一种用于异径瓶塞的整列机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶塞制造领域，特别是指一种用于两端不对称的异径瓶塞的整列机。
【背景技术】
[0002]在现有的瓶塞制作工艺中，成型后的瓶塞排序杂乱无序，尤其是对于两端不对称的异径瓶塞，瓶塞的开口方向有的朝上，有的朝下，而现有的瓶塞整列机结构复杂，对瓶塞的整列效果低，产生不按预定方式排列的瓶塞量较大，因此，仍然需要工人手工调节，将瓶塞的开口方向整理为同一的方向，以便进行下一道工序，瓶塞整列的效率低，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种用于异径瓶塞的整列机，解决了现有技术中用于异径瓶塞的整列机结构复杂、加工成本高、整列时间长的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于异径瓶塞的整列机，包括:倾斜设置的圆盘筒体；从圆盘筒体的外端通过圆盘底部延伸至圆盘筒体内的旋转驱动轴；设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧的至少一个吹气装置；以及与旋转驱动轴连接并与圆盘筒体底端平行的整列托板，其中，整列托板的外周均匀设置有上直径端大于下直径端的落塞孔，落塞孔的外侧与圆盘筒体的内壁连通并抵靠在其上，且圆盘筒体的倾斜低端设置有导出槽。
[0006]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，还包括架体，所述架体的前端低于后端，所述圆盘筒体设置在所述架体上。
[0007]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，所述整列托板采用聚苯树脂制成。
[0008]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，所述旋转驱动轴包括转轴和旋转驱动机构，所述转轴与所述圆盘筒体的圆盘底部枢接，并从圆盘筒体的外端延伸至圆盘筒体内；所述旋转驱动机构设置在所述圆盘筒体外，并与所述转轴连接，驱动所述转轴和整列托板旋转。
[0009]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，所述吹气装置包括吹气管和鼓风机，所述吹气管设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧；所述鼓风机设置在所述圆盘筒体夕卜，并与所述吹气管连接。
[0010]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，所述落塞孔的大直径端顶至小直径端顶呈倒锥形，所述小直径端顶至小直径端底呈三角锥形，且三角锥形的锥度小于倒锥形的锥度。
[0011]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，还包括导入槽，设置在所述圆盘筒体上，并位于所述吹气管的上方，所述导入槽包括存储部和导向部，所述导向部伸入所述圆盘筒体内；所述存储部与所述导向部连通，且存储部的开口朝上。
[0012]优选的是，所述的用于异径瓶塞的整列机中，所述吹气管的位置不低于所述圆盘筒体内任一个瓶塞的位置，且所述吹气管的倾斜方向与所述整列托板的倾斜方向一致。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型的用于异径瓶塞的整列机，整体结构简单，制作成本低，在对瓶塞的整列过程中，整列时间短，将整列好的瓶塞及时输出。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型用于异径瓶塞的整列机的结构示意图；
[0016]图2为图1所示整列托板的主视图；
[0017]图3为本实用新型用于异径瓶塞的整列机的工作状态的侧视图。
[0018]图中:
[0019]1、架体；2、圆盘筒体；3、旋转驱动轴；4、吹气装置；5、整列托板；6、落塞孔；7、导出槽；8、导入槽。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]图1示出了本实用新型的一种用于异径瓶塞的整列机构的结构，用于异径瓶塞的整列机构包括:架体1、倾斜设置在架体I上的圆盘筒体2、从圆盘筒体的外端通过圆盘底部延伸至圆盘筒体内的旋转驱动轴3、设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧的两个吹气装置4、以及与旋转驱动轴连接并与圆盘筒体底端平行的整列托板5，其中，整列托板的外周均匀设置有上直径端大于下直径端的落塞孔6，落塞孔的外侧与圆盘筒体的内壁连通并抵靠在其上，且圆盘筒体的倾斜低端设置有导出槽7，倾斜高端设置有导入槽8。图2示出了整列托板的结构。
[0022]用于异径瓶塞的整列机构的工作过程为:旋转驱动轴3旋转带动整列托板5旋转，异径瓶塞通过导入槽进入圆盘筒体内，并位于整列托板的上方，整列托板倾斜旋转以及吹气装置中吹出的气流的作用，圆盘筒体内的瓶塞滚动，部分瓶塞落入落塞孔中，落塞孔中的瓶塞随着整列托板从倾斜低端旋转至倾斜高端，靠近倾斜高端的吹气装置时，吹气装置吹出的气流作用在落塞孔中的瓶塞上，当瓶塞的小直径端朝下进入整列托板上的落塞孔中，瓶塞的中心朝下，继续旋转至倾斜低端的导出槽输出；当瓶塞以大直径朝下或侧躺等其他方式至整列托板上的落塞孔中，吹气装置吹出的气流直接将这些不规则排列的瓶塞吹离落塞孔，不规则排列的瓶塞重新排列直至瓶塞的小直径端朝下进入落塞孔中。
[0023]架体I的前端低于后端，以便于圆盘筒体2倾斜设置在架体上，圆盘筒体2倾斜设置在架体上，或与水平面相对倾斜放置，均可实现圆盘筒体2的倾斜设置，圆盘筒体2固定在架体上，提高整列机工作时的结构稳定性；整列托板采用聚苯树脂制成，增加防震性能，降低整列托板旋转时的振动，避免排列好的瓶塞由于振动出现紊乱；旋转驱动轴3包括转轴和旋转驱动机构，转轴与圆盘筒体的圆盘底部枢接，并从圆盘筒体的外端延伸至圆盘筒体内与整列托板连接，旋转驱动机构设置在圆盘筒体外，并与转轴连接，驱动转轴和整列托板旋转，结构简单，可靠性强，易于安装拆卸；吹气装置4包括吹气管和鼓风机，吹气管设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧，使吹气管吹出的气流作用在圆盘筒体内的瓶塞和旋转至倾斜高端的落塞孔中的瓶塞上，鼓风机设置在圆盘筒体外，并与吹气管连接，用于提供动力；导入槽8设置在圆盘筒体上，并位于吹气管的上方，导入槽包括存储部和导向部，导向部伸入圆盘筒体内，存储部与导向部连通，且存储部的开口朝上，便于瓶塞的放入和瓶塞进入圆盘筒体内。
[0024]图3为用于异径瓶塞的整列机的整列过程的侧视图，吹气管的位置不低于任一个瓶塞在整列托板内的位置，且吹气管的倾斜方向与整列托板的倾斜方向一致，以使吹气管吹出的气流作用在整列托板上的所有瓶塞上。落塞孔的大直径端顶至小直径端顶呈倒锥形，小直径端顶至小直径端底呈三角锥形，且三角锥形的锥度小于倒锥形的锥度，以使瓶塞小直径朝下顺利进入落塞孔中。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，包括:倾斜设置的圆盘筒体；从圆盘筒体的外端通过圆盘底部延伸至圆盘筒体内的旋转驱动轴；设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧的至少一个吹气装置；以及与旋转驱动轴连接并与圆盘筒体底端平行的整列托板，其中，整列托板的外周均匀设置有上直径端大于下直径端的落塞孔，落塞孔的外侧与圆盘筒体的内壁连通并抵靠在其上，且圆盘筒体的倾斜低端设置有导出槽。2.根据权利要求1所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，还包括架体，所述架体的前端低于后端，所述圆盘筒体设置在所述架体上。3.根据权利要求1所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，所述整列托板采用聚苯树脂制成。4.根据权利要求1所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，所述旋转驱动轴包括转轴和旋转驱动机构，所述转轴与所述圆盘筒体的圆盘底部枢接，并从圆盘筒体的外端延伸至圆盘筒体内；所述旋转驱动机构设置在所述圆盘筒体外，并与所述转轴连接，驱动所述转轴和整列托板旋转。5.根据权利要求1所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，所述吹气装置包括吹气管和鼓风机，所述吹气管设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧；所述鼓风机设置在所述圆盘筒体外，并与所述吹气管连接。6.根据权利要求1所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，所述落塞孔的大直径端顶至小直径端顶呈倒锥形，所述小直径端顶至小直径端底呈三角锥形，且三角锥形的锥度小于倒锥形的锥度。7.根据权利要求5所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，还包括导入槽，设置在所述圆盘筒体上，并位于所述吹气管的上方，所述导入槽包括存储部和导向部，所述导向部伸入所述圆盘筒体内；所述存储部与所述导向部连通，且存储部的开口朝上。8.根据权利要求5所述的用于异径瓶塞的整列机，其特征在于，所述吹气管的位置不低于所述圆盘筒体内任一个瓶塞的位置，且所述吹气管的倾斜方向与所述整列托板的倾斜方向一致。
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于异径瓶塞的整列机，包括：倾斜设置的圆盘筒体；从圆盘筒体的外端通过圆盘底部延伸至圆盘筒体内的旋转驱动轴；设置在圆盘筒体的倾斜高端并伸入其内侧的至少一个吹气装置；以及与旋转驱动轴连接的整列托板，其中，整列托板的外周均匀设置有上直径端大于下直径端的落塞孔，落塞孔的外侧与圆盘筒体的内壁连通并抵靠在其上，且圆盘筒体的倾斜低端设置有导出槽。本实用新型的用于异径瓶塞的整列机，整体结构简单，整列时间短，将整列好的瓶塞及时输出。
【IPC分类】B65G47/24
【公开号】CN204847294
【申请号】CN201520537813
【发明人】张新明, 候卫, 李永翊, 曹晓华, 常军民, 李胜利
【申请人】山西亚华制盖有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日