专利名称：一种改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动焊缝机技术领域，尤其是涉及ー种改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机。
背景技术：
传统的后进料半自动焊缝机，采用人工手动推料，效率低又容易夹到操作人员的手，并且还需要一台半自动卷圆机配合使用。生产过程中，一名员エ负责人工推料卷圆，另一名员工手动将卷圆好的半成品，手推到焊缝机的轨道中，后进料半自动焊缝机再把人工送到位的半成品进行焊縫。上述操作过程需要2名员エ来完成，毎分钟生产16只左右，既浪费人工，效率又低，还存在安全隐患。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种效率高，安全有保障的改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是ー种改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机，包括自动卷圆机、半自动后进料焊缝机和电气控制装置，所述自动卷圆机安装在半自动后进料焊缝机的后推料位置，自动卷圆机和半自动后进料焊缝机均与电气控制装置电连接；所述自动卷圆机的出料ロ位置安装一接料斗，所述半自动后进料焊缝机的推料轨道延伸到所述接料斗上，使接料斗与推料轨道直线相连，保证单ー卷圆罐身可以顺畅滑动。进ー步的，所述接料斗与推料轨道采用连续性链条推进式结构，实现逐一单步推 进焊接。进ー步的，所述电气控制装置采用PIC电脑编程控制器。本实用新型具有的优点和积极效果是自动卷圆机与半自动焊缝机有机的结合一起，改造成为了全自动焊缝机；可以节省I名员エ，从而节省了人工费用；生产效率可以提高到每分钟25只左右；更重要的是，操作人员可以脱离手动推进环节，避免了夹手的现象，只需间断性放料到自动卷圆机的卷圆备料架里，減少了劳动强度，焊接质量稳定，增强了安全性，真正实现了自动化作业，达到了减员增效的目的。
图I是本实用新型的结构示意图。图中I、自动卷圆机 2、半自动后进料焊缝 3、推料轨道机4、焊缝电极辊 5、接料斗具体实施方式
如图I所示，本实用新型ー种改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机，包括自动卷圆机I、半自动后进料焊缝机2和电气控制装置，所述自动卷圆机I安装在半自动后进料焊缝机2的后推料位置，自动卷圆机I和半自动后进料焊缝机2均与电气控制装置电连接，所述电气控制装置采用PIC电脑编程控制器；所述自动卷圆机I的出料ロ位置安装一接料斗5，所述半自动后进料焊缝机2的推料轨道3延伸到所述接料斗5上，使接料斗5与推料轨道3直线相连；所述接料斗5与推料轨道3采用连续性链条推进式结构。本实例的工作过程操作人员间断性放料到自动卷圆机I的卷圆备料架里，卷圆成型后从出料ロ进入接料斗5，之后沿着推料轨道3，在连续性链条推进式结构的推动下，达到半自动后进料焊缝机2的焊缝电极辊4的位置进行焊縫。 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.ー种改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机，其特征在于包括自动卷圆机、半自动后进料焊缝机和电气控制装置，所述自动卷圆机安装在半自动后进料焊缝机的后推料位置，自动卷圆机和半自动后进料焊缝机均与电气控制装置电连接；所述自动卷圆机的出料ロ位置安装一接料斗，所述半自动后进料焊缝机的推料轨道延伸到所述接料斗上。
2.根据权利要求I所述的改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机，其特征在于所述接料斗与推料轨道采用连续性链条推进式结构。
3.根据权利要求I所述的改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机，其特征在于所述电气控制装置采用PIC电脑编程控制器。
专利摘要本实用新型提供一种改进的自动卷圆与半自动焊缝一体机，自动卷圆机安装在半自动后进料焊缝机的后推料位置，均与电气控制装置电连接；所述自动卷圆机的出料口位置安装一接料斗，所述半自动后进料焊缝机的推料轨道延伸到所述接料斗上，使接料斗与推料轨道直线相连。本实用新型具有的优点和积极效果是可以节省1名员工；生产效率可以提高到每分钟25只左右；更重要的是，操作人员可以脱离手动推进环节，避免了夹手的现象，焊接质量稳定，增强了安全性。
文档编号B21D5/00GK202517208SQ20122018260
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者屈文胜 申请人:速必雅(天津)包装有限公司