专利名称：一种具有自动分度功能的铣头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有自动分度功能的铣头。
背景技术：
铣床或加工中心的铣头部件是实现机床切削工件的最终部件，现有铣头的加工主轴一般为卧式或立式的单一形式，在采用卧式主轴的铣头往往需要加装分度机构以实现主轴角度的调整，从而实现多面加工，实践证明，现有的分度机构在结构上仍有不足之处，需加以改进。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、动作精确的具有 自动分度功能的铣头。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现—种具有自动分度功能的统头，包括统头座、垂直布置于统头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的回转套、固定设置于回转套上的主轴壳体、水平布置于主轴壳体上的卧式主轴、自动分度机构、以及自动装卸刀机构，其特征在于所述自动分度机构包括设置于铣头座上的油缸、固定安装于垂直传动轴上的固定齿轮、固定安装于回转套上可与固定齿轮相啮合的活动齿轮、固定安装于铣头座上的固定齿盘、固定安装于油缸活塞体上可与固定齿盘相啮合的活动齿盘，所述油缸的活塞体与回转套固定连接并可驱动回转套沿垂直方向在回转位置和固定位置之间移动，当回转套处于回转位置，固定齿轮与活动齿轮相啮合、固定齿盘与活动齿盘分离；当回转套处于固定位置，固定齿轮与活动齿轮分离、固定齿盘与活动齿盘相啮合。进一步的，所述自动装卸刀机构，包括活动设置于主轴中的内顶杆、设置于内顶杆前端的拉爪、套设于内顶杆上的蝶形弹簧、连接驱动内顶杆沿主轴轴向移动及碟形弹簧收缩的油缸。进一步的，所述主轴壳体通过连接座与回转套连接，连接座中设置有轴承座，轴承座上设置有与垂直传动轴相配合的轴承。本实用新型具有如下有益效果自动分度机构采用油缸、固定齿轮、活动齿轮、固定齿盘和活动齿盘，油缸活塞体的上下移动可驱动活动齿轮、活动齿盘及回转套同时动作，设置成当固定齿轮与活动齿轮啮合时，固定齿盘与活动齿盘分离，齿盘用于实现回转套的固定，齿轮则用于将垂直传动轴的动力传递给回转套实现回转套的回转，两者相配合即可实现回转套回转角度的精确调整；采用自动装卸刀机构，可实现铣刀的快速更换。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明。[0011]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图I所示，一种具有自动分度功能的铣头，包括铣头座I、垂直布置于铣头座I上的垂直传动轴8、可绕垂直传动轴8转动并可垂直上下移动地设置于铣头座I上的回转套
2、固定设置于回转套2上的主轴壳体4、水平布置于主轴壳体4上的卧式主轴6、自动分度机构、以及自动装卸刀机构，主轴壳体4通过连接座3与回转套2连接，连接座3中设置有轴承座5，轴承座5上设置有与垂直传动轴8相配合的轴承51，垂直传动轴8与主轴6之间通过伞形齿轮81、61相互传动。自动分度机构包括设置于铣头座I上的油缸、固定安装于垂直传动轴8上的固定齿轮95、固定安装于回转套2上可与固定齿轮95相啮合的活动齿轮94、固定安装于铣头座 I上的固定齿盘91、固定安装于油缸活塞体93上可与固定齿盘91相啮合的活动齿盘92，油缸的活塞体93与回转套2固定连接并可驱动回转套2沿垂直方向在回转位置和固定位置之间移动，油缸中设置有弹簧96用于使活塞体93快速下降，当需要调整主轴6角度时，油缸的活塞体93向下移动，使回转套2向下移动至回转位置，这时固定齿轮95与活动齿轮94相啮合、固定齿盘91与活动齿盘92分离，垂直传动轴8缓慢旋转驱动回转套2转动，当达到目标位置时，油缸的活塞体93向上移动，使回转套2向上移动至固定位置，这时固定齿轮95与活动齿轮94分离、固定齿盘91与活动齿盘92相啮合，回转套2固定，完成回转动作。自动装卸刀机构，包括活动设置于主轴6中的内顶杆72、设置于内顶杆72前端的拉爪71、套设于内顶杆72上的蝶形弹簧73、连接驱动内顶杆72沿主轴6轴向移动及碟形弹簧73收缩的油缸74，在换刀时，油缸74驱动内顶杆72向前移动且碟形弹簧73压缩，这时拉爪71松开，取下旧刀，然后将新铣刀的刀柄7放入拉爪71中，在油缸74及碟形弹簧73的弹力作用下，内顶杆72向后移动，拉爪71夹紧铣刀的刀柄7，完成换刀动作。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种具有自动分度功能的纟先头，包括统头座、垂直布置于统头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的回转套、固定设置于回转套上的主轴壳体、水平布置于主轴壳体上的卧式主轴、自动分度机构、以及自动装卸刀机构，其特征在于所述自动分度机构包括设置于铣头座上的油缸、固定安装于垂直传动轴上的固定齿轮、固定安装于回转套上可与固定齿轮相啮合的活动齿轮、固定安装于铣头座上的固定齿盘、固定安装于油缸活塞体上可与固定齿盘相啮合的活动齿盘，所述油缸的活塞体与回转套固定连接并可驱动回转套沿垂直方向在回转位置和固定位置之间移动，当回转套处于回转位置，固定齿轮与活动齿轮相啮合、固定齿盘与活动齿盘分离；当回转套处于固定位置，固定齿轮与活动齿轮分离、固定齿盘与活动齿盘相啮合。
2.根据权利要求I所述的一种具有自动分度功能的铣头，其特征在于所述自动装卸刀机构，包括活动设置于主轴中的内顶杆、设置于内顶杆前端的拉爪、套设于内顶杆上的蝶形弹簧、连接驱动内顶杆沿主轴轴向移动及碟形弹簧收缩的油缸。
3.根据权利要求I或2所述的一种具有自动分度功能的铣头，其特征在于所述主轴壳体通过连接座与回转套连接，连接座中设置有轴承座，轴承座上设置有与垂直传动轴相配合的轴承。
专利摘要一种具有自动分度功能的铣头，包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的回转套、固定设置于回转套上的主轴壳体、水平布置于主轴壳体上的卧式主轴、自动分度机构、以及自动装卸刀机构，所述自动分度机构包括设置于铣头座上的油缸、固定安装于垂直传动轴上的固定齿轮、固定安装于回转套上可与固定齿轮相啮合的活动齿轮、固定安装于铣头座上的固定齿盘、固定安装于油缸活塞体上可与固定齿盘相啮合的活动齿盘，所述油缸的活塞体与回转套固定连接并可驱动回转套沿垂直方向在回转位置和固定位置之间移动，通过上述分度机构可实现主轴加工角度的精确调整。
文档编号B23Q5/04GK202592090SQ201220201219
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者吴政男 申请人:福建省嘉泰数控机械有限公司