专利名称：气缸控制浮动块精密模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具，特别涉及一种对数字机顶盒外壳工件冲压、定位的气缸控制浮动块精密模具。
背景技术：
目前，在冲压数字机顶盒外壳工件时，通用的浮料方式只能依靠弹簧的弹力推动浮料钉或浮料销将工件推离模具凹模面，但是工件仍不能完全脱离定位销的有效部位，因为放下一个工件时也是靠定位销定位的，这样就造成工人人工在取工件时的困难，而且容易损坏工件，费工费时，生产效率低。
发明内容本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用气动的方法利用控制阀来控制模具上的气缸，由气缸带动浮料块将工件推出，并带动浮料块退回，保证下一工件准确定位的气缸控制浮动块精密模具。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种气缸控制浮动块精密模具，包括上模架、固定板、下模架、下垫板、凹模板和卸料板，其特征在于在下模架的左右端装一个气缸，气缸的活塞杆端头用螺丝固定一个传动杆，传动杆左端与二个浮料块活动接触。本实用新型的有益效果是，该实用新型采用气动来控制浮料块上下运动，放工件时浮料块自动退回凹模内，保证定位块的有效部分与工件接触；成型后浮料块自动浮起使工件脱离定位块后再自动退回模内，方便操作人员安放取出工件，工件定位准确，保证了加工质量提高了生产效率。
以下结合附图
以实施例具体说明。图I是气缸控制浮动块精密模具主视图；图2是图I的A-A剖视图。图中1_上模架；2_固定板；3_卸料板；4_工件；5_凹模板；6_下垫板；7_螺丝；
8-气缸；9_传动杆；10_下模架；11_丝堵；12_弹簧；13_销子；14_浮料块；15_定位块；16-气缸进出气管。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种气缸控制浮动块精密模具，包括上模架I、固定板2、下模架10、下垫板6、凹模板5和卸料板3，其特征在于在下模架10的左右端装一个气缸8，气缸8的活塞杆端头用螺丝7固定一个传动杆9，传动杆9左端与二个浮料块14活动接触。上模架I的下面固定一个固定板2 ;下模架10上设有二个孔，孔内装有弹簧12，下端装有丝堵11，弹簧12上端用销子13与浮料块14下端连接；浮料块14穿在下垫板6和凹模板5中，浮料块14之间装一个定位块15，定位块15的上端嵌在卸料板3设的凹槽中；凹模板5与卸料板3之间装有工件4 ;气缸8连接有气缸进出气管16，在其上装有控制阀进行控制。气缸控制浮动块精密模具的加工过程是这样，把模具放置到冲压机工作平台上，放好工件4，冲压上模架1，工件4成型后抬起上模架；操纵气缸8的控制阀，使用传动杆9 来控制浮料块14上下运动，放工件4时浮料块14自动退回凹模内，保证定位块15的有效部分与工件4接触，成型后浮料块14自动浮起工件4使其脱离定位块15后再自动退回凹模内，如此往复运动，方便操作人员放取工件4。
权利要求1.一种气缸控制浮动块精密模具，包括上模架(I)、固定板(2)、下模架(10)、下垫板(6)、凹模板(5)和卸料板(3)，其特征在于在下模架(10)的左右端装一个气缸(8)，气缸(8)的活塞杆端头用螺丝(7)固定一个传动杆(9)，传动杆(9)左端与二个浮料块(14)活动接触。
专利摘要本实用新型属于一种气缸控制浮动块精密模具，包括上模架(1)、固定板(2)、下模架(10)、下垫板(6)、凹模板(5)和卸料板(3)，其特征在于在下模架(10)的左右端装一个气缸(8)，气缸(8)的活塞杆端头用螺丝(7)固定一个传动杆(9)，传动杆(9)左端与二个浮料块(14)活动接触。该实用新型采用气动来控制浮料块上下运动，放工件时浮料块自动退回凹模内，保证定位块的有效部分与工件接触；成型后浮料块自动浮起使工件脱离定位块后再自动退回模内，方便操作人员安放取出工件，工件定位准确，保证了加工质量提高了生产效率。
文档编号B21D37/10GK202571020SQ20122020949
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者杨丽, 卢林 申请人:怡得乐电子(大连)有限公司