专利名称：一种配合制钉机的铁屑分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种甩干机，用于制作钉子的流程中，具体是提供一种配合制钉机的铁屑分离器。
背景技术：
常见的制钉机器是先将原料经拉丝机拉丝除锈同时完成，拉成所需要钉子的规格直径，再进入制钉机制成圆钉，装入抛光机，加入原料，抛成所需要的亮度倒出，计量包装出厂。这过程中成品钉子必然会参杂一定量的碎渣，导致成品钉子与过量的碎渣混在一起。影响下一个工序的操作，加大了工作难度，降低了工作效率。 发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种结构简单、成本低、实用性强的一种配合制钉机的铁屑分离器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种配合制钉机的铁屑分离器，其主要技术特点是由动力输出设备、小轮、轮带、大轮、中轴、长轴、凹槽、缝隙组成，其特征在于所述的动力输出设备连接小轮，小轮通过轮带连接大轮，大轮连接中轴，中轴连接长轴，长轴上连接凹槽。所述的凹槽上设有缝隙。本实用新型的有益效果是本实用新型设有凹槽，将成品钉子倒入凹槽内，碎渣会通过凹槽的缝隙掉出去，另夕卜，本实用新型还增设了动力输出设备，使得凹槽下方的长轴转动，这样碎渣就能彻底的排除干净，也有利于制钉的下一步程序，提高了工作效率，降低了工作难度。故而，本实用新型与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、实用性强的特点。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。图I是一种配合制钉机的铁屑分离器的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种配合制钉机的铁屑分离器，如附图所示，其主要技术特点是由动力输出设备I、小轮2、轮带3、大轮4、中轴5、长轴6、凹槽7、缝隙8组成，其特征在于所述的动力输出设备I连接小轮2，小轮2通过轮带3连接大轮4，大轮4连接中轴5，中轴5连接长轴6，长轴6上连接凹槽7。所述的凹槽7上设有缝隙8。本实用新型在进行工作时，动力输出设备I输出动力，使小轮2转动，小轮2并通过轮带3带动大轮4转动，大轮4通过连接中轴5使得长轴6转动，由于长轴6转动，使得在凹槽7上的碎渣加速从缝隙8掉出，此时铁屑分离器完成。综合以上所述，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种配合制钉机的铁屑分离器，其主要技术特点是由动力输出设备(I)、小轮(2)、轮带(3)、大轮(4)、中轴(5)、长轴(6)、凹槽(7)、缝隙(8)组成，其特征在于所述的动力输出设备(I)连接小轮(2)，小轮(2)通过轮带(3)连接大轮(4)，大轮(4)连接中轴(5)，中轴(5)连接长轴(6)，长轴(6)上连接凹槽(7)。
2.根据权利要求I所述的一种配合制钉机的铁屑分离器，其特征在于所述的凹槽(7)上设有缝隙(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种配合制钉机的铁屑分离器，其主要技术特点是由动力输出设备(1)、小轮(2)、轮带(3)、大轮(4)、中轴(5)、长轴(6)、凹槽(7)、缝隙(8)组成，其特征在于所述的动力输出设备(1)连接小轮(2)，小轮(2)通过轮带(3)连接大轮(4)，大轮(4)连接中轴(5)，中轴(5)连接长轴(6)，长轴(6)上连接凹槽(7)。所述的凹槽(7)上设有缝隙(8)。本实用新型设有凹槽，将成品钉子倒入凹槽内，碎渣会通过凹槽的缝隙掉出去，另外，本实用新型还增设了动力输出设备，使得凹槽下方的长轴转动，这样碎渣就能彻底的排除干净，也有利于制钉的下一步程序，提高了工作效率，降低了工作难度。
文档编号B21G3/00GK202606754SQ20122024185
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者张成安 申请人:天津市鑫昱源金属制品有限公司