专利名称：一种配合制钉机的控料匣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控料匣，用于制作钉子的流程中，具体是提供一种配合制钉机的控料匣。
背景技术：
常见的制钉机器是先将原料经拉丝机拉丝除锈同时完成，拉成所需要钉子的规格直径，再进入制钉机制成圆钉，装入抛光机(加入原料)抛成所需要的亮度倒出，计量包装出厂。这过程中成品钉子必然会参杂一定量的油，导致成品钉子与过量的油混在一起。影响制钉工序中的下一步操作，加大了工作难度，降低了工作效率。
发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种结构简单、成本低、实用性强的一种配合制钉机的控料匣。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种配合制钉机的控料匣，其主要技术特点是其主要技术特点是由漏孔、下底板、把手、侧挡板组成，其特征在于在所述的下底板上设有侧挡板。所述的下底板上设有若干漏孔，漏孔为长方形。所述的侧底板上设有把手。本实用新型的有益效果是本实用新型设置有下底板，由于下底板上设有若干长方形漏孔，经过制作的成品钉子从制钉机的出料口输出，落入本实用新型内，成品钉子一般带有油，通过增设本实用新型，将多余的油空出，有利于控料之后制作钉子的下一步操作。另外，本实用新型还增设了两个把手，方便移动和运输控完油的成品钉子，提高了工作效率，降低了工作难度。故而，本实用新型与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、实用性强的特点。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。图I是一种配合制钉机的控料匣的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种配合制钉机的控料匣，如附图所示，其主要技术特点是由漏孔(I)、下底板
(2)、把手(3)、侧挡板(4)组成，其特征在于在所述的下底板(2)上设有侧挡板(4)。所述的下底板(2 )上设有若干漏孔(I)，漏孔(I)为长方形。所述的侧底板(4)上设有把手(3)。本实用新型设置有下底板(2)，由于下底板(2)上设有若干长方形漏孔(1)，经过制作的成品钉子从制钉机的出料口输出，落入本实用新型内，成品钉子一般带有多余的油，这些多余的油从漏孔(I)流出。侧挡板(4)上设有两个把手(3)，用来移动和运 输控完油的成品钉子，增强了实用性。综合以上所述，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种配合制钉机的控料匣，其主要技术特点是由漏孔(I)、下底板(2)、把手(3)、侧挡板(4)组成，其特征在于在所述的下底板(2)上设有侧挡板(4)。
2.根据权利要求I所述的一种配合制钉机的控料匣，其特征在于所述的下底板(2)上设有若干漏孔(I )，漏孔(I)为长方形。
3.根据权利要求I所述的一种配合制钉机的控料匣，其特征在于所述的侧底板(4)上设有把手(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种配合制钉机的控料匣，其主要技术特点是由上压板(1)、收缩柱(2)、弹簧(3)、凹槽(4)、小立柱(5)、固定钩(6)、控位柱(7)、下压板(8)组成，其特征在于在所述的上压板(1)上设有收缩柱(2)、控位柱(7)，下压板(8)上设有凹槽(4)、小立柱(5)、固定钩(6)。所述的收缩柱(2)上设有弹簧(3)。所述的下压板(8)上设有四个小立柱(5)。所述的下压板(8)上有两组凹槽(4)与固定钩(6)，两组位置成对角对称。通过增设本实用新型，缩短了工作时间。同时，需要加工的材料固定于冲床所配模具中间，本实用新型增加了固定的精准度，有利于冲床对材料进行作业，从而进一步加快工作进度。
文档编号B21G3/32GK202606756SQ20122024169
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者张成安 申请人:天津市鑫昱源金属制品有限公司