专利名称：手动切片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种用于印制电路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样的手动切片机。
背景技术：
随着电子技术的不断发展，多层印制电路板已成为PCB行业的主流，多层印制电路板内在品质的好坏直接影响到终端电子产品的可靠性，多层印制电路板进行微切片的金相分析正如病人进行X光照片一样，能够有效监控多层印制电路板的内在品质，可找出问题的真相，协助问题的解决。微切片的金相分析主要是通过观察和测量多层印制电路板通孔处的断面层组织结构，尤其是通孔处镀层的厚度情况等。通常，微切片的制作流程为取样、配胶、封胶、研磨、抛光、微蚀、摄影以及判读。其 中，在取样流程中一般会将待检测的多层印制电路板切割下来一块作为切片样品。目前，行业中现有的取样装置普遍为传统的冲剪装置，冲剪装置可以对多种厚度的多层印制电路板进行冲剪取样，但是其存在诸多缺陷，例如。I、传统的冲剪方式容易造成多层印制电路板的边缘变形和切片样品内部结构的破坏，导致无法切片观察和测量。2、工作后的粉尘容易污染工作环境。3、冲剪装置的安全性差。因此，有必要研究一种能够解决上述缺陷的切片取样装置。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种操作简便、取样效果好、能够保证工作安全及环境清洁的手动切片机。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种手动切片机，它包括机箱，所述机箱上部设置有工作台，还包括钻铣装置、控制装置、操作机构和吸尘机构，所述钻铣装置和所述操作机构分别安装于所述机箱内部，所述控制装置安装于所述机箱外侧，所述钻铣装置和所述吸尘机构分别与所述控制装置电连接。 较佳的，所述钻铣装置包括电机、电机固定座、铣刀、导向柱和气缸，所述电机安装于所述电机固定座上，所述铣刀与所述电机连接，所述气缸推动所述电机固定座沿所述导向柱的轴向方向运动。较佳的，所述操作机构包括用于带动钻铣装置沿X、Y轴方向移动的十字滑台、X轴手柄和Y轴手柄，所述X轴手柄通过锥齿轮与所述十字滑台传动连接，所述Y轴手柄与所述十字滑台传动连接，所述X轴手柄和所述Y轴手柄处于同一方向。较佳的，所述十字滑台包括与所述X轴手柄传动连接的X轴拖板、X轴拖板滑轨座、用于固定钻铣装置的安装板和与所述Y轴手柄传动连接Y轴拖板，所述X轴拖板与所述X轴拖板滑轨座滑动连接，所述Y轴拖板与所述X轴拖板滑动连接，所述安装板与所述Y轴拖板固定连接。较佳的，所述吸尘机构包括固定于所述工作台上的曲臂、纵向调节器、上吸尘罩、下吸尘罩和用于吸取粉尘的吸尘机，所述纵向调节器安装于所述曲臂的前端，所述上吸尘罩与所述纵向调节器活动连接，所述下吸尘罩位于所述上吸尘罩的正下方，所述吸尘机通过吸尘管分别与所述上吸尘罩和所述下吸尘罩连接。较佳的，所述吸尘管由上吸尘罩吸尘管、下吸尘罩吸尘管和与所述吸尘机连接的主吸尘管的构成，所述主吸尘管通过吸尘管接头与所述上吸尘罩吸尘管和所述下吸尘罩吸尘管连接。较佳的，所述上吸尘罩为透明罩体。较佳的，所述控制装置包括启动按钮、停止按钮、吸尘罩按钮、换刀按钮和吸尘机按钮。·较佳的，所述机箱底部设置有移动滑轮。本实用新型有益效果在于本实用新型包括钻铣装置、控制装置和操作机构，专门针对印制电路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样时使用，具有钻铣功能，可在印制电路板任意位置取样，能够自由决定取样大小，适用于厚度< 8_的印制电路板取样，操作简便，避免了因传统冲剪方式造成的印制电路板的边缘变形与切片样品内部结构受到破坏的缺陷；同时本实用新型采用了独特的吸尘机构，取样过程清晰可见，保证了工作安全及环境清洁。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型隐去机箱后的局部结构剖视图。图3为本实用新型的钻铣装置和操作机构的结构示意图。在图I 3中包括有1——机箱、2——工作台、3——钻铣装置、31——电机、32——电机固定座、33——铣刀、34——导向柱、35——气缸、4——控制装置、5——操作机构、51——十字滑台、511——X轴拖板、512——X轴拖板滑轨座、513——安装板、514——Y轴拖板、52——X轴手柄、53——Y轴手柄、54——锥齿轮、6——吸尘机构、61——曲臂、62——纵向调节器、63——上吸尘罩、64——下吸尘罩、65——吸尘机、66——上吸尘罩吸尘管、67——下吸尘罩吸尘管、68——主吸尘管、69——吸尘管接头、7——移动滑轮、8——印制电路板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的一种手动切片机，用于印制电路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样，如图广3所示，其包括机箱I、钻铣装置3、控制装置4、操作机构5和吸尘机构6，机箱I上部设置有工作台2，钻铣装置3和操作机构5分别安装于机箱I内部，控制装置4安装于机箱I外侧，钻铣装置3和吸尘机构6分别与控制装置4电连接。具体而言，如图3所示，钻铣装置3包括电机31、电机固定座32、铣刀33、导向柱34和气缸35。本实施例中，电机31优选为高速电机，当然，根据实际需要，电机31也可以为其它类型的电机，以达到相应的目的，电机31安装于电机固定座32上，铣刀33与电机31固定连接，气缸35和导向柱34均安装有一对，分别呈对角设置，气缸35与控制装置4电连接，工作时，控制装置4控制气缸35推动电机固定座32沿导向柱34的轴向方向上下运动，稳定性高，便于对放置于工作台2上的印制电路板8进行切片取样。钻铣装置3适用于厚度< 8mm的印制电路板切片取样。具体而言，如图3所示，操作机构5包括用于带动钻铣装置3沿X、Y轴方向移动的十字滑台51、X轴手柄52和Y轴手柄53。其中，十字滑台51包括X轴拖板511、X轴拖板滑轨座512、用于固定钻铣装置3的安装板513和Y轴拖板514，X轴拖板511与X轴拖板滑轨座512滑动连接，Y轴拖板514与X轴拖板511滑动连接，安装板513与Y轴拖板5 14固定连接。X轴手柄52 —端的锥齿轮54与设置于X轴拖板滑轨座512内的螺纹转动轴的锥齿轮54相啮合，X轴手柄52通过锥齿轮54与十字滑台51传动连接，X轴手柄52带动X轴拖板511在X轴拖板滑轨座512上沿X轴方向移动。Y轴手柄53可转动地设置于Y轴拖板514上，Y轴手柄53与十字滑台51传动连接，Y轴手柄53带动Y轴拖板514在X轴拖板511的滑槽上沿Y轴方向移动。本实用新型采用锥齿轮设计使X轴手柄52由垂直方向变为与Y轴手柄53处于同一方向，结构简单，使操作更加方便，提高了工作效率。进一步而言，如图2所示，吸尘机构6包括固定于工作台2上的曲臂61、纵向调节器62、上吸尘罩63、下吸尘罩64和用于吸取粉尘的吸尘机65。纵向调节器62和吸尘机65分别与控制装置4电连接，纵向调节器62安装于曲臂61的前端，上吸尘罩63与纵向调节器62活动连接，工作时，纵向调节器62推动上吸尘罩63往下移动，上吸尘罩63将印制电路板8罩住，下吸尘罩64位于上吸尘罩63的正下方，作为较佳的实施例，上吸尘罩63为透明罩体，使取样过程清晰可见。另外上吸尘罩63和下吸尘罩64能够起到防护装置的作用，避免出现由于切片机断刀导致操作人员身体伤害等情况，大大提高了工作安全性。其中，吸尘机65通过吸尘管分别与上吸尘罩63和下吸尘罩64连接，吸尘机65内部安装有吸尘马达，为上吸尘罩63和下吸尘罩64内的吸尘作业提供动力。另外，吸尘管由上吸尘罩吸尘管66、下吸尘罩吸尘管67和与吸尘机65连接的主吸尘管68的构成，主吸尘管68通过吸尘管接头69与上吸尘罩吸尘管66和下吸尘罩吸尘管67连接，工作时，吸尘机能够清除印制电路板8上方和下方的粉尘，清除效果好，保持了工作环境清洁。在本实施例中，控制装置4包括启动按钮、停止按钮、吸尘罩按钮、换刀按钮和吸尘机按钮。为了方便切片机的移动作业，机箱I底部还设置有移动滑轮7。本实用新型的工作原理如下工作时，将印制电路板8放置于工作台，打开控制装置4的启动按钮、吸尘罩按钮和吸尘机按钮，上吸尘罩63罩住印制电路板8，钻铣装置3中的铣刀33在气缸35的推动下向上移动，通过调节X轴手柄52和Y轴手柄53使铣刀33在印制电路板8的指定位置取样，操作人员自由决定取样大小，同时吸尘机65进行上吸尘罩63内和下吸尘罩64内的吸尘作业，工作完成后，可按动停止按钮。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的 实质和范围。
权利要求1.手动切片机，包括机箱(I)，所述机箱(I)上部设置有工作台(2)，其特征在于还包括钻铣装置(3)、控制装置(4)、操作机构(5)和吸尘机构(6)，所述钻铣装置(3)和所述操作机构(5)分别安装于所述机箱(I)内部，所述控制装置(4)安装于所述机箱(I)外侧，所述钻铣装置(3)和所述吸尘机构(6)分别与所述控制装置(4)电连接。
2.根据权利要求I所述的手动切片机，其特征在于所述钻铣装置(3)包括电机(31)、电机固定座(32)、统刀(33)、导向柱(34)和气缸(35),所述电机(31)安装于所述电机固定座(32 )上，所述铣刀(33 )与所述电机(31)连接，所述气缸(35 )推动所述电机固定座(32 )沿所述导向柱(34)的轴向方向运动。
3.根据权利要求I所述的手动切片机，其特征在于所述操作机构(5)包括用于带动钻铣装置(3 )沿X、Y轴方向移动的十字滑台(51)、X轴手柄(52 )和Y轴手柄(53 )，所述X轴手柄(52 )通过锥齿轮(54 )与所述十字滑台(51)传动连接，所述Y轴手柄(53 )与所述十字滑台(51)传动连接，所述X轴手柄(52)和所述Y轴手柄(53)处于同一方向。
4.根据权利要求3所述的手动切片机，其特征在于所述十字滑台(51)包括与所述X轴手柄(52 )传动连接的X轴拖板(511)、X轴拖板滑轨座(512 )、用于固定钻铣装置(3 )的安装板(513)和与所述Y轴手柄(53 )传动连接Y轴拖板(514)，所述X轴拖板(511)与所述X轴拖板滑轨座(512)滑动连接，所述Y轴拖板(514)与所述X轴拖板(511)滑动连接，所述安装板(513)与所述Y轴拖板(514)固定连接。
5.根据权利要求I所述的手动切片机，其特征在于所述吸尘机构(6)包括固定于所述工作台(2)上的曲臂(61)、纵向调节器(62)、上吸尘罩(63)、下吸尘罩(64)和用于吸取粉尘的吸尘机(65)，所述纵向调节器(62)安装于所述曲臂(61)的前端，所述上吸尘罩(63)与所述纵向调节器(62)活动连接，所述下吸尘罩(64)位于所述上吸尘罩(63)的正下方，所述吸尘机(65 )通过吸尘管分别与所述上吸尘罩(63 )和所述下吸尘罩(64 )连接。
6.根据权利要求5所述的手动切片机，其特征在于所述吸尘管由上吸尘罩吸尘管(66)、下吸尘罩吸尘管(67)和与所述吸尘机(65)连接的主吸尘管(68)的构成，所述主吸尘管(68)通过吸尘管接头(69)与所述上吸尘罩吸尘管(66)和所述下吸尘罩吸尘管(67)连接。
7.根据权利要求5所述的手动切片机，其特征在于所述上吸尘罩(63)为透明罩体。
8.根据权利要求I所述的手动切片机，其特征在于所述控制装置(4)包括启动按钮、停止按钮、吸尘罩按钮、换刀按钮和吸尘机按钮。
9.根据权利要求Γ8中任意一项所述的手动切片机，其特征在于所述机箱(I)底部设置有移动滑轮(7)。
专利摘要本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种手动切片机，其包括机箱、钻铣装置、控制装置、操作机构和吸尘机构，机箱上部设置有工作台，钻铣装置和操作机构分别安装于机箱内部，控制装置安装于机箱外侧，钻铣装置和吸尘机构分别与控制装置电连接。本实用新型专门针对印制电路板生产各工序及成品作金相分析所需的金相微切片取样时使用，具有钻铣功能，可在印制电路板任意位置取样，能够自由决定取样大小，适用于厚度≤8mm的印制电路板取样，操作简便，避免了因传统冲剪方式造成的印制电路板的边缘变形与切片样品内部结构受到破坏的缺陷；同时本实用新型采用了独特的吸尘机构，取样过程清晰可见，保证了工作安全及环境清洁。
文档编号B23C3/00GK202684169SQ20122026325
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者欧阳建英, 梁启光 申请人:特新电子机械设备(东莞)有限公司