专利名称：一种柔性薄板咬缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种将柔性薄板产品上边缘的金属板材合拢并压平的一种柔性薄板咬缝机。
背景技术：
目前，以金属板材为材料制成的管状类产品时，一般采用咬口连接，为了将咬口合拢并压平，通常采用手工击打的方式来完成咬口合拢合缝，生产效率低，产品质量得不到保证，同时也造成外观的粗糙。采用手工敲击一般要求要求在咬口的背面有一硬物支撑，才能完成合缝工序。当遇到如柔性薄板成型产品外形图所示的工件时，工件是由小于O . 8 mm的钢制或铝制穿孔板构成。穿孔率达到2 3 %以上传统的敲击合缝工序将无法完成。这是因为，当合缝时，产品内部已填塞柔性材料，咬缝所需的支撑物无法进入。若没有硬物支撑，在敲击时，两侧板材会发成失稳现象，使敲击工序无法完成。
实用新型内容本实用新型提供一种将柔性薄板顶部咬缝合拢并压平的一种柔性薄板咬缝机。
本实用新型是这样实现的一种柔性薄板咬缝机，包括电机、减速机、链轮链条机构、五对底面滚动轮、五对侧面中心支撑轮、五对侧面辅助支撑轮、五对上下支撑轮、五对工作压轮、调节轴承座和导向板；所述五对侧面中心支撑轮包括支撑轮、插销、轴承A、支架A、挡圈，通过螺栓连接在一种柔性薄板咬缝机的支架上；所述的五对侧面辅助支撑轮包括支撑轮、螺栓、轴承B、挡圈、支架B，通过螺栓连接在一种柔性薄板咬缝机的支架上；所述使金属板材通过五对工作压轮逐步压弯，最终完成咬缝工序。辅助支撑轮通过连接板，用螺栓连接到咬缝机的支架上。辅助支撑轮的针形契口正好支撑在咬口下部的凸台上，正对五对工作压轮的下方，工作时，工作轮部分压力由辅助支撑轮支撑，防止矩形产品两侧的变形。在中心轮，上下支撑轮以及辅助支撑轮的共同作用下，保证咬口压延工序顺利完成，咬口成型质量，平整光洁，达到了预期的效果。所述的上下支撑轮固定在每根轴的中间位置上，在工作压轮工作的时候可以很好的起到支撑，防止产品上下变形。所述的工作压轮是由各个不同倾斜角度的工作压轮组成，当产品通过第一个压轮的时候，金属板材竖直边缘压弯一定角度，然后通过第二个压轮，再压弯一定的角度，而最后的一个压轮则是一个压平的压轮，通过前四个压轮的逐步变形，到最后的压轮时，已经被压成很小的角度，通过压平压轮，将金属棱边彻底的合拢压平。所述调节轴承座通过调节螺栓来调节细小上下距离，调节螺栓的头固定到轴承座上，调节螺栓通过调节板的的螺纹孔来调节上下细微距离。所述导向板通过螺栓固定在一种柔性薄板咬缝机支架上进产品的入口出，当矩形产品通过滚筒平台推过来时，由于导向板，它会自动调整位置，从而对齐工作压轮的位置，工作起来更方便，快速，压边效果更好。由于在结构上，采取了上下工作轮同步驱动，因此，当工件进入第一个压轮后，能自动完成送料。整个工序现实自动化。由于采用机械进给，加工速度可达到每秒6米。比人工咬口提高功效几十倍。
图1为本实用新型一种柔性薄板咬缝机结构示意图；图2为本实用新型一种柔性薄板咬缝机侧面中心支撑轮结构示意图；图3为本实用新型一种柔性薄板咬缝机侧面辅助支撑轮结构示意图；图4为本实用新型一种柔性薄板咬缝机调节轴承座结构示意图；图5为本实用新型一种柔性薄板咬缝机压边折弯结构示意图；图6为本实用新型一种柔性薄板咬缝机折弯过程示意图。图7为柔性薄板咬缝机的结构图。实施例一种柔性薄板咬缝机，包括电机1、减速机2、链轮链条机构3、五对底面滚动轮4、五对侧面中心支撑轮5、五对侧面辅助支撑轮6、五对上下支撑轮7、五对工作压轮8、调节轴承座9和导向板10 ;所述五对侧面中心支撑轮5包括支撑轮12、插销13、轴承All、支架A10、挡圈14，通过螺栓连接在一种柔性薄板咬缝机的支架上；所述的五对侧面辅助支撑轮6包括支撑轮19、螺栓17、轴承B20、挡圈18、支架B16，通过螺栓连接在一种柔性薄板咬缝机的支架上，五对侧面中心支撑轮5和五对上下支撑轮7在工作时紧密贴合在产品侧面，对产品两侧起到支撑，防止柔性薄板产生失稳，向外弯曲，影响咬缝压边效果；所述使金属板材通过五对工作压轮8逐步压弯，最终完成咬缝工序，工作时，五对侧面辅助支撑轮6的针形契口正好支撑在咬口下部的凸台上，正对五对工作压轮8的下方，五对工作压轮8部分压力由五对侧面辅助支撑轮6支撑，防止矩形产品两侧的变形。在五对侧面中心支撑轮5，五对上下支撑轮7以及五对侧面辅助支撑轮6的共同作用下，保证咬口压延工序顺利完成，咬口成型质量，平整光洁，达到了预期的效果。所述五对工作压轮8中，每对工作压轮是靠轴来连接，轴的两头安装有轴承，轴承通过轴承座来固定，当工作压轮转动时可以转动，而工作压轮的转动是靠一头的链轮传动，通过链轮传动带动轴转动，从而开始带动工作压轮工作。所述五对工作压轮8两头安装的轴承座是可以调节上下距离的调节轴承座9，包括轴承座23、轴承C22、安装板24、调节板25以及调节螺栓26，所述调节轴承座9通过调节螺栓26来调节细小上下距离，调节螺栓26的头固定到轴承座23上，调节螺栓26通过调节板25的的螺纹孔来调节上下细微距离。所述导向板10通过螺栓连接在进产品的入口处，，当矩形产品通过滚筒平台推过来时，由于导向板10，它会自动调整位置，从而对齐工作压轮的位置，工作起来更方便，快速，压边效果更好。
权利要求1.一种柔性薄板咬缝机，其特征在于包括电机(I)、减速机(2)、链轮链条机构(3)、五对底面滚动轮(4)、五对侧面中心支撑轮(5)、五对侧面辅助支撑轮(6)、五对上下支撑轮(7)、五对工作压轮(8)、调节轴承座(9)和导向板(10);所述五对侧面中心支撑轮(5)包括支撑轮(12)、插销(13)、轴承A(Il)、支架A(IO)、挡圈(14)，通过螺栓连接在一种柔性薄板咬缝机的支架上；所述的五对侧面辅助支撑轮(6)包括支撑轮(19)、螺栓(17)、轴承B(20)、挡圈(18)、支架B(16)，通过螺栓连接在一种柔性薄板咬缝机的支架上；所述使金属板材通过五对工作压轮(8)逐步压弯，最终完成咬缝工序。
2.如权利要求1所述的一种柔性薄板咬缝机，其特征在于所述五对工作压轮(8)中，每对工作压轮是靠轴来连接，轴的两头安装有轴承，轴承通过轴承座来固定，当工作压轮转动时可以转动，而工作压轮的转动是靠一头的链轮传动，通过链轮传动带动轴转动，从而开始带动工作压轮工作。
3.如权利要求1所述的一种柔性薄板咬缝机，其特征在于所述五对工作压轮(8)两头安装的轴承座是可以调节上下距离的调节轴承座(9)，包括轴承座(23)、轴承C (22)、安装板(24)、调节板(25)以及调节螺栓(26)。
4.如权利要求1所述的一种柔性薄板咬缝机，其特征在于所述导向板(10)通过螺栓连接在进产品的入口处。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性薄板咬缝机，包括电机(1)、减速机(2)、链轮链条机构(3)、五对底面滚动轮(4)、五对侧面中心支撑轮(5)、五对侧面辅助支撑轮(6)、五对上下支撑轮(7)、五对工作压轮(8)、调节轴承座(9)和导向板(10)等部件，其结构简单、操作方便，通过五对工作压轮的转动工作，使由金属板材制成的产品边缘的竖直棱边以一定的角度分五次向下弯倾，并由最后一组工作压轮将边缘合拢压平。
文档编号B21D39/02GK202845611SQ20122027643
公开日2013年4月3日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者钱伟鑫, 廖忠游, 陈文良, 贺廷江, 何海林 申请人:四川正升声学科技有限公司