一种制弯管装置的制作方法

文档序号:2987943阅读:291来源:国知局
专利名称:一种制弯管装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制弯管装置。
背景技术
弯管是工业各个领域广泛应用的重要零部件。弯管技术广泛应用于锅炉及压力容器行业,中央空调制造业、汽车行业、航空航天工业、船舶制造业等多种行业,各个行业需要的弯管尺寸都是不同的,所以这就要求在加工弯管的时候能够灵活方便,快速的加工弯管,使得工作效率变高。但是,现在制弯管设备所使用的制弯管时的夹具都是单一固定尺寸的,每次加工不同尺寸弯管需要花费较多时间在更换夹具,使得工人的工作效率变低
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题,提供一种灵活方便,加工不同尺寸弯管时不需要更换夹具的制弯管装置。本实用新型采用的技术方案是这样的用五个滚轮组成一种夹具来替换只能用于
加工单一尺寸弯管的夹具。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是I、提高工作效率提高。

图I是制弯管装置上的夹具结构图。图2是图I所示夹具的侧视图。图3是图I所示夹具的后视图。图4是图I所示夹具的正视图。图5是图I所示夹具的俯视图。图6是图I中第一滚轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图I所示,制弯管装置上设有夹具,所述夹具包括第一滚轮I、支座2、第二滚轮
3、轨道4、紧定螺丝5、挡板6、升降台7,第一滚轮I安装在挡板6上,可以转动,第二滚轮3安装在升降台7上,紧定螺丝5与挡板6相连.支座2内装有轨道4,支座2固定安装在制弯管装置的固定底座上,挡板6安装在轨道4上,挡板6可以沿着轨道4移动,但是挡板6无法在与轨道4水平垂直的方向上移动,通道8放置在支座2上的两个第一滚轮I中间,通过拧紧支座2两边的紧定螺丝5推动挡板上的第一滚轮I向通道8处移动,直到紧定螺丝5拧紧为止,这样通道8就不能上下左右移动,所述第一滚轮I、第二滚轮3为两个相同的圆台对称拼接设置而成,采用一体式设置,通过第一滚轮I限定通道8无法上下移动,第二滚轮3安装在升降台7上,这样可以在加工不同尺寸弯管时,根据弯管直径对第二滚轮3进行调节,使通道8能够在水平位置上不发生倾斜,起支撑作用。采用这样的夹具就能够在加工不同弯管时不需要花费大量时间在更换夹具,能够提高加工效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种制弯管装置,包括底座,其特征在于所述制弯管装置中设置有夹具;所述夹具包括第一滚轮(I)、支座(2)、第二滚轮(3)、轨道(4)、紧定螺丝(5)、挡板(6)、升降台(7),底座上对称设置有两个支座(2),支座(2)上设有导轨(4),导轨(4)上对称设有一对挡板(6 ),挡板(6 )可沿导轨(4)移动,每个挡板(6 )都通过轴与一个第一滚轮(I)连接,第一滚轮(I)可绕轴转动,挡板(6)与支座(2)通过紧定螺丝(5)连接,紧定螺丝(5)通过旋转带动挡板(6)移动;所述底座上设有升降台(7),升降台(7)与两个支座(2)在同一直线上,升降台(7)上设有第二滚轮(3)。
2.根据权利要求I所述的制弯管装置,其特征在于所述第一滚轮(I)、第二滚轮(3)为两个相同的圆台对称拼接设置而成,采用一体式设置。
专利摘要本实用新型公开了一种制弯管装置,所述制弯管装置中设置有夹具,所述夹具包括滚轮(1)、支座(2)、滚轮(3)、轨道(4)、紧定螺丝(5)、挡板(6)、升降台(7),该夹具适用于各种不同尺寸的弯管加工工艺。该装置在加工不同尺寸弯管时,不需要花费大量时间更换夹具,可以根据加工弯管的尺寸快速的调节夹具,提高了弯管的加工效率。
文档编号B21D7/08GK202667361SQ20122032934
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者黄晓伟, 朱晓峰, 曹志刚 申请人:江阴海陆高压管件有限公司
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