专利名称：铅延期体自动旋转切制机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于民爆器材领域，尤其涉及延期雷管的铅延期体切制装置。
背景技术：
铅延期体是延期雷管的主要元件。目前，铅延期体的切制多采用剪切法。活动刀具与固定刀具相剪切的过程中铅延期体原料承受很大的压力。这压力作用的结果，虽达到切出铅延期体的目的，但也产生下述三种不良副作用一是铅延期体药芯受压变形；二是铅延期长度的尺寸精度不高，这两点影响延期雷管的秒量精度，秒量精度高低乃是延期雷管品质的主要指标；三是切口呈马蹄形、表面不平整，需手工修整，效率低。而民爆器材行业的发展趋势在于提高自动化、机械化水平，减少现场作业人员。 发明内容本实用新型目的是为克服上述现用技术不足而设计的一种铅延期体自动旋转切制机，采用定长送料，旋转切制加精整的技术。铅延期体自动旋转切制机，其特点是刀盘与刀盘体用螺钉固定装配并连同二个进刀滑块、切断刀、切断刀杠杆、切角刀、切角刀杠杆、推套、进刀拔叉和三角皮带轮通过两个球轴承支承在固定空心芯轴上，由传动机构通过三角皮带轮驱动旋转；切断刀、切角刀用螺钉分别固定在进刀滑块上，二个进刀滑块分别装在刀盘的二个对称的径向燕尾滑槽内，呈L形的切断刀杠杆的一端与进刀滑块的长孔铰接，另一端与推套上的长孔铰接，其中间支点与刀盘体相铰接，切角刀杠杆一端与另一进刀滑块上的长孔相铰接，另一端与刀盘体相铰接，进刀拔叉通过一个球轴承套装在推套上，并由挡圈定位。铅延期体原料由定长送料机构经空心芯轴送入刀盘，进刀拔叉由驱动机构驱动左、右运动带动推套、切断刀杠杆、切角刀杠杆、二个进刀滑块，使切断刀和切角刀进刀和退刀、旋转切制。所述空心芯轴内装有卡头和桶杆，卡头的锥形端部呈四瓣形与桶杆的内锥形面配合，在进刀前夹紧、送料前放松铅延期体原料。所述刀盘的相对位置装有切运转盘，切运转盘一侧装有推杆、与推杆相对的一侧装有整径模，切运转盘、推杆、整径模组成外径精整机构。所述切运转盘的毂体上套装长度精整机构的摆动刀架，摆动刀架的上部装有转柄，驱动机构通过转柄带动摆动刀架作往复摆动，摆动刀架的下部两侧各装有精整切刀和定位滑块，两精整切刀之间和两定位滑块之间装有长度精整模板，长度精整模板固定在机架上并装有夹持器。所述机器的入料端设有定长送料机构，两送料轮夹持铅延期原料，主动送料轮装在立轴上，立轴由摆杆通过棘轮棘驱动。所述的铅延期体自动旋转切制机采用电力驱动，由一台电动机经分动减速箱驱动刀盘旋转和驱动四个凸轮按设定工作程序完成定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动四个动作。[0010]所述的铅延期体自动旋转切制机采用气力驱动，由一台气动马达驱动刀盘旋转，用可编程控制器按设定的工作程序操作四支电磁阀和四支气缸完成定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动四个动作。其优点是定长送料是采用送料轮及定长档铁按要求长度送入铅延期体原料，精确地送料长度可减少铅延期体切制过程中废料产出率。旋转切制技术是使用二把围绕铅延期体原料中心旋转的切刀，连续、均匀的进刀方式切出铅延期体半成品。切刀每转一周的进刀量很小，小至O. 3mm，铅延期体所受压力大为减小，消除了药芯受压变形影响延期雷管秒量精度提高的因素。旋转切制的切口圆整，不呈马蹄形，不需手工修整，减少作业人员。精整技术有铅延期体外径精整和铅延期体长度精整。采用推杆推铅延期体半成品经过整径模模孔实现铅延期体外径精整。外径精整可消除铅延期体外径划道、变形和提闻外径的尺寸精度、提闻成品率。使用安装在摆动刀架上的两把精整切刀沿长度精整模板的两侧表面切去延期体半成品两端多余和不平部分实现延期长度精整。铅延期体长度精整可提高延期体长度精度，从而提高雷管秒量精度。本实用新型由定长送料，旋转切制、外径精整、长度精整、成品送出和驱动操作机构组成。各机构协调动作，自原料到成品送出各工序全部自动完成。
图I本实用新型旋转切制、外径精整、长度精整机构纵断面图。图2本实用新型长度精整机构A-A剖视图。图3本实用新型定长送料机构纵断面图。图4本实用新型定长送料机构C-C断面图。
具体实施方式
I、定长送料在机器的入料端设有定长送料机构，如图I、图3、图4所示，两送料轮31、34夹持着铅延期体原料1，摆杆32通过棘轮棘爪机构33驱动装在立轴上的主动送料轮34转动一定角度，把延期体原料I送入刀盘12并直到与定长挡铁14相抵，此时送料机构传动链中的摩擦离合器打滑，送料轮停止转动。调节定长挡铁14与切断刀11之间的距离，即可实施定长送料。2、旋转切制如图I所示，刀盘12与刀盘体6用螺钉固定装配，并连同二个进刀滑块10、切断刀11、切断刀杠杆9、切角刀27、切角刀杠杆28、推套8、进刀拨叉7和三角皮带轮5通过两个球轴承4，支承在固定的空心芯轴2上，由传动机构通过三角皮带轮5驱动旋转。切断刀、切角刀用螺钉分别固定在进刀滑块上，二个进刀滑块分别装在刀盘的二个对称的径向燕尾滑槽内，呈L形的切断刀杠杆9的一端与进刀滑块上的长孔相铰接，另一端与推套上的长孔铰接，其中间支点与刀盘体相铰接，切角刀杠杆的一端与另一进刀滑块上的长孔相铰接，另一端与刀盘体相铰接，进刀拔叉通过一个球轴承套装在推套上并由挡圈定位。铅延期体原料I由定长送料机构经空心芯轴2送入刀盘12，进刀拔叉7由驱动机构驱动左、右运动，带动推套通过切断刀杠杆、切角刀杠杆驱动切断刀和切角刀进刀实施旋转切制。在空心芯轴2内装有卡头13和桶杆3，卡头的锥形端部呈四瓣形与桶杆的内锥面相配合，由送料凸轮控制，卡头在旋切时夹紧铅延期原料，送料前放松铅延期体原料。3、外径精整、成品送出如图I示，在刀盘12的相对位置装有切运转盘25，切运转盘的一侧装有推杆26，与推杆相对的另一侧装有整径模24，由切运转盘、推杆、整径模组成外径精整机构。旋转切制后的铅延期体半成品23由切运转盘转运至外径精整工位后，推杆推铅延期体半成品经过整径模的模孔精整外径，并推入到长度精整机构的长度精整模板22内，同时把处于长 度精整模板内经过长度精整之后的铅延期体成品20顶出落入成品溜槽21，送出机外。调换整径模的模孔内径大小，即可实施铅延期体外径精整功能。4、长度精整如图I、图2示，在切运转盘25的毂体17上套装长度精整机构的摆动刀架18，摆动刀架上方装有转柄15，驱动机构通过转柄带动摆动刀架作往复摆动，摆动刀架下方两侧各装有精整切刀19、和定位滑块30，二精整切刀之间和二定位滑块之间装有长度精整模板22，长度精整模板固定在机架上并装有夹持器29，摆动刀架18作正向摆动时二定位滑块30把精整模板22中待精整的铅延期体半成品23的位置调正，夹持器夹紧，二精整切刀切去铅延期体半成品的多余和不平部分。调整二精整切刀的距离和长度精整模板的厚度即可实施铅延期体长度精整。在摆动刀架18作正向摆动的同时，由装在摆动刀架上的棘爪16带动毂体17和切运转盘25作60°转位，摆动刀架18回程时切运转盘不动，精整切刀19、定位滑块30复位。5、驱动机构本实用新型共有刀盘旋转、定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动五个动作需要驱动。上述五个动作，可采用电力驱动和气力驱动两种具体实施方式
。采用电力驱动是，由一台电动机经分动减速箱驱动刀盘旋转和驱动四个凸轮按设定的工作程序完成定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动四个动作。采用气力驱动是，由一台气动马达驱动刀盘旋转，用可编程控制器按设定的工作程序操作四支电磁阀和四支气缸完成定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动四个动作。
权利要求1.铅延期体自动旋转切制机，其特征是刀盘(12)与到刀盘体(6)用螺钉固定装配并连同二个进刀滑块(10 )、切断刀(11)、切断刀杠杆(9 )、切角刀(27 )、切角刀杠杆(28 )、推套(8)、进刀拔叉(7)和三角皮带轮(5)通过两个球轴承(4)支承在固定空心芯轴(2)上，由传动机构通过三角皮带轮驱动旋转，切断刀、切角刀用螺钉分别固定在进刀滑块上，二个进刀滑块分别装在刀盘的二个对称的径向燕尾滑槽内，呈L形的切断刀杠杆的一端与进刀滑块的长孔铰接，另一端与推套上的长孔铰接，其中间支点与刀盘体相铰接，切角刀杠杆一端与另一进刀滑块上的长孔相铰接，另一端与刀盘体相铰接，进刀拔叉通过一个球轴承套装在推套上，并由挡圈定位，铅延期体原料(I)由定长送料机构经空心芯轴送入刀盘，进刀拔叉由驱动机构驱动左、右运动带动推套、切断刀杠杆、切角刀杠杆、二个进刀滑块，使切断刀和切角刀进刀和退刀、旋转切制。
2.根据权利要求I所述的铅延期体自动旋转切制机，其特征是，在空心芯轴(2)内装有卡头(13)和桶杆(3)，卡头的锥形端部呈四瓣形与桶杆的内锥形面配合，在进刀前夹紧、送料前放松铅延期体原料。
3.根据权利要求I所述的铅延期体自动旋转切制机，其特征是，在刀盘(12)的相对位置装有切运转盘(25)，切运转盘一侧装有推杆(26)、与推杆相对的一侧装有整径模(24)，切运转盘、推杆、整径模组成外径精整机构。
4.根据权利要求I所述的铅延期体自动旋转切制机，其特征是在切运转盘(25)的毂体(17)上套装长度精整机构的摆动刀架(18)，摆动刀架的上部装有转柄(15)，驱动机构通过转柄带动摆动刀架作往复摆动，摆动刀架的下部两侧各装有精整切刀(19)和定位滑块(30)，两精整切刀之间和两定位滑块之间装有长度精整模板(22)，长度精整模板固定在机架上并装有夹持器(29)。
5.根据权利要求I所述的铅延期体自动旋转切制机，其特征是在机器的入料端设有定长送料机构，两送料轮(31、34)夹持铅延期原料，主动送料轮(34)装在立轴上，立轴由摆杆(32)通过棘轮棘33驱动。
6.根据权利要求I所述的铅延期体自动旋转切制机，其特征是该机采用电力驱动，由一台电动机经分动减速箱驱动刀盘旋转和驱动四个凸轮按设定工作程序完成定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动四个动作。
7.根据权利要求I所述的铅延期体自动旋转切制机，其特征是该机采用气力驱动，由一台气动马达驱动刀盘旋转，用可编程控制器按设定的工作程序操作四支电磁阀和四支气缸完成定长送料、进/退刀、外径精整、切运转盘转位和长度精整机构刀架摆动四个动作。
专利摘要铅延期体自动旋转切制机，该机特点是由定长长送料、旋转切削、外径和长度精整、驱动机构组成。在旋转刀盘上装有切刀，切刀围绕铅延期体原料的中心旋转并均匀进刀切割。切下的半成品经切运转盘送到外径精整工位。推杆推半成品经过整径模，精整外径后进入长度精整机构的长度精整模板。长度精整模板夹持半成品，由摆动的精整切刀切去两端多余部分，成为成品，送出机外。优点是旋切加精整技术切制出的铅延期体外径和长度尺寸精准、外径无划道，切口齐整，无马蹄形变形、药芯无受压变形，克服了现用切制工艺的不足，可进一步提高延期雷管的秒量精度、生产工效，减少操作人员。
文档编号B23P23/00GK202716052SQ201220342799
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者高阳光, 高晓明 申请人:高阳光, 高晓明