专利名称：一种用于切断金属编织软管的刀具的制作方法
技术领域：
本实用新本型涉及一种刀具，具体是一种用于切断金属编织软管的刀具。
背景技术：
金属编织软管的切断一般采用砂轮切割机或者无齿刀片，切断时砂轮片或是无齿刀片与工件摩擦产生大量的粉尘和火花，严重污染了工作环境，不符合环保的要求，同时，存在着很大的安全隐患。另一方面，通过此工艺加工出的产品钢丝外翻，后序中装配困难，同时，切断时产品中存在一定量的颗粒状粉尘进入软管内壁，影响 产品的清洁度。
发明内容本实用新型提供一种切断金属编织软管的刀具，主要是将金属钢丝编织软管切断后的刀口呈束口状。为此，本实用新型的技术方案为，一种用于切断金属编织软管的刀具，包括上、下两个对应刀体，上、下两个对应刀体铰接在一起，其特征在于所述上刀体、下刀体的对切处分别设有下V形切口、上V形切口，下、上V形切口的顶端是圆弧形。有益效果本实用新型在使用时由于刀体的上、下对应的V形切口，这样金属钢丝编织软管在下切时会逐渐缩紧，并在圆弧形顶端切断，形成的切断面就会是一个束口状，钢丝不会炸开，对下一道的对接提供了良好的基础，不会因为钢丝的炸开造成安装的不便和扎伤人的现象，同时由于对等切断的也不会偏离中心，也没有粉尘和火花的产生，也对产品的质量提高了一个档次，其结构合理、工艺简单、装配方便。
图I是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的右视结构示意图。图中I是下刀体，2是上刀体，3是上V形刀口，4是下V形刀口，5是圆弧形。
具体实施方式
本实用新型如图I、2所示。一种用于切断金属编织软管的刀具，包括上刀体2、下刀体I，上刀体2、下刀体I对应铰接在一起，上刀体2、下刀体I的对切处分别设有下V形切口 4、上V形切口 3，下V形切口 4、上V形切口 3的顶端是圆弧形5。对切时上刀体2的下V形刀口 4和下刀体I的上V形刀口 3，逐渐缩紧，在V形刀口顶端的圆弧形5处切断。
权利要求1. 一种用于切断金属编织软管的刀具，包括上、下两个对应刀体，上、下两个对应刀体铰接在一起，其特征在于所述上刀体、下刀体的对切处分别设有下V形切口、上V形切口，上V形切口、下V形切口的顶端是圆弧形。
专利摘要本实用新型提供了一种用于切断金属编织软管的刀具，包括上、下两个对应刀体，上、下两个对应刀体铰接在一起，上刀体和下刀体的对切处分别设有下V形切口、上V形切口，上V形切口、下V形切口的顶端是圆弧形。这样金属钢丝编织软管在下切时会逐渐缩紧，并在圆弧形顶端切断，形成的切断面就会是一个束口状，钢丝不会炸开，对下一道的对接提供了良好的基础，不会因为钢丝的炸开造成安装的不便和扎伤人的现象，同时由于对等切断的也不会偏离中心，也没有粉尘和火花的产生，也对产品的质量提高了一个档次，其结构合理、工艺简单、装配方便。
文档编号B23D21/00GK202701479SQ20122034731
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者谭清斌, 付军 申请人:东风(十堰)汽车管业有限公司