专利名称：金属编织塑料软管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种两端带有接头的挠性连接管件。
目前用于输导流体介质的管道挠性连接件，多为橡胶管和金属软管，但是橡胶管在高温的情况下易老化，金属软管虽有耐高温、耐腐蚀的特点，但制造工艺复杂、成本高，在使用过程中性能稳定性较差。另外，对上述连接软管来说，与之相连接的接头芯连接部分的外径上都加工有径向切槽，即加工成竹节管状。由于接头芯连接管部分的外径上要加工径向切槽，因此，要求接头芯连接管部分的管壁较厚，由于接头芯连接管部分的外径是一定的，从而影响接头芯的公称内径，增加连接管对流体介质的阻力。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，而设计的一种能耐高温、高压、腐蚀、制造工艺简单、成本低廉，且能减少对流体介质阻力的一种金属编织塑料软管。
本实用新型是这样实现的，它包括一个塑料软管，安装在该塑料软管两端的接头芯，及套装在塑料软管与接头芯连接部分的接头套管，其技术要点是本塑料软管采用高强度、耐高温的工程塑料软管，在该塑料软管的外面套装一个金属编织保护网，接头芯与塑料软管的连接部分为光管。为了保证其塑料软管与接头芯之间的连接强度，套装在塑料软管与接头芯连接部分的接头套管的内孔为螺纹孔，这样就构成了本金属编织塑料软管。
由于本实用新型是在所用的高强度、且耐高温塑料软管的外部套装有一个金属编织保护网，耐高温、耐高压、耐腐蚀等使用性能达到或超过了传统的橡胶管或金属软管，符合国家的标准要求，而且简化了生产工艺，降低了成本。再者，由于接头芯与塑料软管的连接管部分采用的是光管，接头套管的内孔采用的是螺纹孔，不但增加了管接头的公称内径，减少了对流体介质的阻力，而且也可以保证其塑料软管与接头芯之间的连接强度，方便了安装。
图1是本实用新型的结构原理图。
以下结合附图对本实用新型进行详细地说明本实用新型所采用的塑料软管〔1〕为高强度、耐高温的工程塑料薄壁软管。如聚全氟乙丙烯薄壁管，其耐温为－250～250℃，耐压2－6MPa，耐蚀为PH1－PH14，可弯曲曲率半径小于三倍的管径。也可根据工况选用其他薄壁塑料软管。该塑料软管〔1〕的外面套装一个金属编织保护网〔2〕，该金属编织保护网〔2〕最好采用不锈钢编织保护网。在塑料软管的两端分别安装一个接头芯〔3〕，接头芯〔3〕与塑料软管〔1〕的连接部分为光管，这样则可以减少接头芯〔3〕与塑料软管〔1〕的连接部分的壁厚，增大接头芯〔3〕的公称内径，减少管接头对流体介质的阻力。为了防止接头芯〔3〕与塑料软管〔1〕的连接部分滑脱，在金属套管〔4〕的内孔中加工成螺纹孔，经接头套管〔4〕的内螺纹孔将塑料软管〔1〕与接头芯〔3〕固定连接为一体。为了防止塑料软管〔1〕同接头套管〔4〕同时滑脱，接头套管〔4〕的内孔加工成台阶孔，该接头套管〔4〕的台阶孔内都加工有螺纹。相对应地接头芯〔3〕与接头套管〔4〕连接部分也加工有与接头套管〔4〕相连接的外螺纹，这样，不但接头套管〔4〕可以起到塑料软管〔1〕与接头芯〔3〕的紧固作用，而且接头套管〔4〕与接头芯〔3〕也能经螺纹固定连接为一体，进一步起到塑料软管〔1〕与接头芯〔3〕的紧固作用。
权利要求1.金属编织塑料软管，由塑料软管[1]、接头芯[3]、接头套管[4]组成，其特征在于在塑料软管[1]的外面套装有一个金属编织保护网[2]，塑料软管[1]的两端分别安装一个接头芯[3]，接头芯[3]与塑料软管[1]的连接管部分为光管，接头套管[4]的内孔为螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的金属编织塑料软管，其特征在于接头套管〔4〕为台阶孔，该接头套管〔4〕的台阶孔内为螺纹，与之相对应地接头芯〔3〕上也加工有螺纹，接头芯〔3〕与接头套管〔4〕以螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的金属编织塑料软管，其特征在于塑料软管〔1〕为聚全氟乙丙烯薄壁管。
专利摘要本实用新型涉及一种两端带有接头的挠性连接管件。由塑料软管(1)、接头芯(3)、接头套管(4)组成，其技术要点是在塑料软管的外面套装有一个金属编织保护网(2)，塑料软管的两端分别安装一个接头芯(3)，接头芯与塑料软管的连接管部分为光管，接头套管(4)的内孔为螺纹孔。本连接管件不但耐高温、高压、腐蚀等，而且可以增大接头的公称内径，减少了对流体介质的阻力。
文档编号F16L11/00GK2117524SQ9221123
公开日1992年9月30日 申请日期1992年2月17日 优先权日1992年2月17日
发明者柳庆喜, 刘建中, 赵景尧, 刘真永 申请人:鲁南衡器厂