专利名称：矿浆止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀类，具体地说是一种在矿浆输送管路上使用的微阻缓闭止回阀。
目前，输送矿浆管网上使用的阀门一般使用的是普通的闸阀，这种阀门在突然停泵时，不能够快速地关闭，将泥浆迅速截流，而是靠人工缓慢地进行关闭，这样做其一工人的劳动强度大，其二，由于阀门不能迅速地关闭，势必造成管网中的泥浆快速退流，因为泥浆倒流的速度很快，经常冲毁机组，这也是矿浆输送管网中，长期影响安全生产和连续生产的重要因素之一，再者，矿浆泵输出来的矿浆，含泥沙量一般在30～40％左右，输送管道压力一般在25～40kgf／cm，流速一般在4m／s以上，由于矿浆中含泥沙量大、压力高、流速快、冲刷力强、易磨损、易堵塞等特点，与输水管网的工况大不相同。目前，国内外生产的《旋启式止回阀》和《微阻缓闭止回阀》都不能直接用于矿浆的输送。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，而设计的一种在矿浆输送管路中使用的、且能使缓闭组件灵活工作的矿浆止回阀。
本实用新型是这样实现的，它包括构成传统微阻缓闭止回阀的阀体、缓闭组件、单向节流阀及输流导管，其技术要点是在止回阀体和单向节流阀之间安装一个为缓闭组件提供液压油的液压缸，该液压缸由缸体、安装在缸体内的活塞及固定安装在缸体两端的缸盖构成。该液压缸经安装在内部的活塞分成两个腔，其中一个腔中为储油腔，经输油导管与单向节流阀相连接，液压缸的另一腔经导浆管与止回阀体的内腔相连接，这样就构成了本实用新型所述的矿浆止回阀。本矿浆止回阀的工作原理是把本矿浆止回阀安装在矿浆输送管网中，当开启矿浆输送泵时，有压矿浆经过导浆管进入液压缸内，然后再通过活塞推动液压油经过输油导管和单向节流阀进入缓闭组件，液压油则推动缓闭组件中的活塞杆向止回阀体内伸入，使活塞杆达到预定的位置。当矿浆输送泵突然停止时，止回阀板关闭，阀板作用到活塞杆时，推动缓闭组件的活塞杆返回，由于单向节流阀的节流作用，达到对板阀的缓闭作用。
由于本实用新型在单向节流阀与止回阀体之间安装了液压缸，可以有效地利用输浆管路中的压力将液压油输入到缓闭组件中，使缓闭组件中的活塞杆从缓闭组件中伸出，达到本矿浆止回阀缓闭的目的。这样在输浆管路中突然停泵时，阀门不但能自动地迅速关闭，防止矿浆的倒流，同时能够有效地消除由于倒流介质的高压冲击，而产生破坏坏性水锤，保障机组和管网的安全。本矿浆止回阀同样可以用于一般输水管网。
图1是本实用新型的结构原理图；图2是本实用新型所述液压缸的一种实施例；
图3是本实用新型所用单向节流阀的一种实施例。
以下结合附图对本实用新型进行详细地说明本矿浆止回阀包括一个装有阀板的止回阀体(1)、固定安装在止回阀体(1)上的缓闭组件(5)、单向节流阀(2)以及连通单向节流阀(2)与缓闭组件(5)的输油导管(4)。为缓闭组件提供和储存液压油的液压缸(3)也固定安装在止回阀体(1)上，液压油缸(3)由缸体(8)、安装在缸体(8)内的活塞(7)及固定安装在缸体(8)两端的两个缸盖(6)、(10)构成，液压缸(3)的一个腔内充满液压油，该储油腔通过缸盖(6)上的出口与单向节流阀(2)相通，输油导管(4)的一端与缸盖(6)上的出口相接，另一端与单向节流阀(2)相连接。液压缸(3)的另一个空腔通过导管(13)与止回阀体(1)的内腔相通，即导浆管(13)的一端固定连接在缸盖(10)上，另一端固定安装在止回阀体(1)的接口处。为了增加矿浆对液压缸(3)中的活塞(7)的推力，缸体(8)的内孔加工成台阶孔，与之相对应的活塞(7)也加工成台阶形。由于本矿浆止回阀用在含泥沙较多的矿浆输送管网中，矿浆中的泥沙一则容易沉积在液压缸(3)的内腔中形成阻塞物，造成活塞(7)的运动失灵，二则矿浆中有时也含有一些腐蚀性物质，腐蚀液压缸(3)的缸体(8)的内腔，为了解决上述问题，在缸体(8)进入矿浆的内腔中固定安装一个皮囊(9)，即皮囊(9)的外边沿固定安装在缸体(8)与缸盖(10)之间。这样当矿浆进入缸体(8)内时，通过皮囊(9)推动活塞(7)向前移动。由于皮囊(9)的隔离作用，也就阻止了矿浆与液压缸(3)的内腔的接触，有效地防止了泥浆在缸体(8)中的沉积和对缸体(8)的侵蚀，提高了液压缸(3)的工作性能和使用寿命。为了便于清理沉积在液压缸(3)中的泥沙，在液压缸(3)的缸盖(10)的出口处接一个四通排浆接头(11)，导浆管(13)接在与接液压缸(3)的四通排浆接头(11)的接口相邻的接口上，四通排浆接头(11)的另外两个接口分别固定安装有一个丝堵(14)和一个丝杆(15)，需要清理导浆管(13)和液压缸(3)内腔沉积的泥沙时，只要打开丝杆(15)和丝阻(14)便可将导浆管(13)和液压缸(3)内的泥沙清除出来。为了减少四通排浆接头(11)的内孔对矿浆的阻力，四通排浆接头(11)的两个通孔之间的夹角最好选用110～160度，即液压缸(3)接口与导浆管(13)接口之间的夹角为110～160度。本矿浆止回阀所用的单向节流阀(2)可以选用传统结构形式的单向节流阀，本矿浆止回阀(2)也可以选用如图3所示的结构形式，本单向节流阀(2)包括一个三通阀体(20)，三通阀体(20)的直通孔内安装由密封垫(19)、阀芯(17)、阀瓣(18)构成的单向阀。在三通阀体(20)的垂直孔内固定安装一个节流阀体(25)，节流阀体(25)内安装有一个带调节手柄(23)的阀针(24)，在三通阀体(20)的进口处固定安装有一个三通接头(21)，在三通接头(21)与节流阀体(25)之间固定安装有一个导管(22)，即导管(22)的一端固定安装在节流阀体(25)上，导管(22)的另一端固定安装在三通接头(21)上。它的工作原理是当液压油正向通过单向节流阀(2)时，单向节流阀(2)的阀瓣(18)上移打开通油孔，液压油顺利通过，当液压油反向通过单向节流阀(2)时阀瓣(18)下移关闭通油孔，液压油则通过节流阀体(25)和阀针(24)构成的节流孔、导管(22)返回。单向节流阀(2)的正向进油口通过输油导管接液压油缸(3)，单向节流阀(2)的反向进油口通过输油导管(4)接缓闭组件(5)。
权利要求1.矿浆止回阀，它包括有止回阀体[1]、缓闭组件[5]、单向节流阀[2]、输油导管[4]，其特征在于在止回阀体[1]与单向节流阀[2]之间连接一个液压缸[3]，液压缸[3]由缸体[8]、活塞[7]、缸盖[6]、[10]构成，该液压缸[3]的一个内腔储有液压油，经输油导管与单向节流阀[2]相连接，液压缸[3]的另一腔经导浆管[13]与止回阀体[1]相连接。
2.根据权利要求1所述的矿浆止回阀，其特征在于液压缸(3)内与止回阀体(1)内腔相通的腔内固定安装有一个皮囊(9)。
3.根据权利要求1或2所述的矿浆止回阀，其特征在于在液压缸(3)的缸盖(10)的出口处连接有一个四通排浆接头(11)，其一端接有导浆管(13)，四通排浆接头(11)的另外两个接口分别固定安装有一个丝堵(14)和一个丝杆(15)。
4.根据权利要求3所述的矿浆止回阀，其特征在于四通排浆接头(11)的两个通孔之间的夹角为110～160度，即液压缸(3)接口与导浆管(13)接口之间的夹角为110～160度。
5.根据权利要求1所述的矿浆止回阀，其特征在于所说的单向节流阀(2)包括一个三通阀体(20)，三通阀体(20)的直通孔内安装由密封垫(19)、阀芯(17)、阀瓣(18)构成的单向阀，三通阀体(20)的垂直孔接一个由节流阀体(25)、阀针(24)构成的节流阀，三通阀体(20)的进口处固定安装有三通接头(21)，三通接头(21)与节流阀体(25)之间安装有一个导管(22)。
专利摘要本实用新型是一种在矿浆输送管网上使用的微阻缓闭止回阀。它包括有止回阀体(1)、缓闭组件(5)、单向节流阀(2)、输油管(4)，其技术要点是在止回阀体与单向节流阀之间连接一个由缸体(8)、活塞(7)、缸盖(6)、(10)构成的液压缸(3)，该液压缸的一个腔为储油腔，经输油导管与单向节流阀相通，其另一端经导浆管(13)与止回阀体相通。本阀不但能自动关闭，而且能消除管网中的破坏性水锤，保障机组安全。
文档编号F16K15/00GK2124359SQ9221103
公开日1992年12月9日 申请日期1992年1月3日 优先权日1992年1月3日
发明者刘达东, 刘兆英 申请人:刘达东, 刘兆英