专利名称：磁力止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种止回阀，尤其涉及一种用于通风管路上的止 回阀，属于通风管配件技术领域。
背景技术：
目前，建筑物中的排风及油烟管路渐趋向于釆用集中的立管，与
常规管路相比，集中立管的优点是不破坏建筑外立面，不会影响外 围护结构的保温极性能，可以对排出气体进行冷热集中回收，室外风 倒灌的风险小，室外风入侵引起的负荷增加小。
据申请人了解，上述现有建筑物排风集中立管中装用的止回阀的 开关方式一般是止回阀内的阀板在进出口气体压差作用下打开、再 在重力或气体回流作用下关闭。这种止回阀因靠重力或气体回流关 闭，因此存在阀板打开后关闭不严的弊病，由此常常造成排出风及油 烟倒灌。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提出 一种密闭性好并能避免排 出的风及油烟倒灌的止回阀。
本实用新型的技术方案是 一种磁力止回阀，包括两端开口的筒 体、设于筒体内可翻转的阀板，所述筒体内制有沿其径向伸出并可与 阀板贴合的台面，所述阀板和台面上分别含有彼此相吸的第一磁性材 料和第二磁性材料。
将本实用新型的磁力止回阀装设在建筑物的集中立管上后，当排 出风和油烟时，阀板两面的进出口气流的压力差克服阀板与筒体内台 面的吸力及阀板重力(当阀板处于非水平状态时只克服阀板与筒体内 台面的吸力)后，使阀斧反正向翻转而打开，风和油烟净皮排出，此时阀
板与筒体内台面之间仍存在吸力；当停止排出风和油烟时，阀板两面 的进出口气流的压力差消失，此时阀板在阀板与筒体内台面的吸力和 自重力的同时作用下(当阀板处于非水平状态时只受阀板与筒体内台 面的吸力作用)反向翻转而关闭。由于阀板与筒体内台面的吸力能长 期有效地存在，因此即使阀板翻转时受阻或自重力不够，阀板仍能够 被完全地关闭(即阀板端面与台面贴合)。相比现有建筑物集中立管 上的止回岡，可以彻底杜绝阀板打开后关闭不严的弊病，从而消除排 出风及油烟的倒灌现象；此外还避免了止回阀打开受损。以下结合附图对本实用新型的止回阀作进一步说明。 图l是本实用新型实施例一磁力止回阀的结构示意图。 图2是本实用新型实施例二磁力止回阀的结构示意图。 图3是本实用新型实施例三磁力止回阀的结构示意图。 图4是本实用新型实施例四》兹力止回阀的结构示意图。 图5是图4的左视图。
图6是本实用新型实施例五磁力止回阀的结构示意图。 图7是本实用新型实施例六磁力止回阀的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的磁力止回阀如
图1所示，包括两端开口的筒体l、设 于筒体1内可翻转的两阀板2-1、 2-2，两阀板2-l、 2-2的各一端通 过同一个第一销轴5与筒体1铰接，第一销轴5从筒体1内中部穿过 且第一销轴5的两端与筒体1固接。筒体1沿其径向向筒体内伸出形 成可分别与两阀板2-1、 2-2贴合的两台面3-1、 3-2，两阀板2-1、 2-2上分别嵌有两第一》兹体4-1、 4-2，两台面3-1、 3-2上分别嵌有 对应两第 一》兹体4-1 、 4-2的两第二石兹体6-1 、 6-2 。两第 一石兹体4-1 、
4-2分别与两第二^兹体6-1、 6-2靠近的一侧;波此异石兹;fe性(即两第一 磁体4-1、 4-2分别与两第二磁体6-1、 6-2彼此相吸)，两第一磁体 4-1、 4-2之间的一侧彼此同磁极性(即两第一磁体4-1、 4-2之间彼 此相斥)。 使用中
1 )当止回阀不排气时，在两第一磁体4-1、 4-2分别与两第二i兹体6-1、 6-2之间产生的两第一吸力作用下，两阀板2-1、 2-2分别与两台面 3-1、 3-2贴合紧密。
2) 当止回阀排气时，作用在两阀板2-1、 2-2的各自两面上的气流压 力差逐渐克服吸力和两阀板2-1、 2-2的自重力(当两阀板2-1、 2-2 处于非水平状态时只受闽板与筒体内台面的吸力作用而没有自重 力)，迫使两阀板2-1、 2-2正向翻转打开。随着两阀板2-1、 2-2逐 渐翻转打开，所述两第一吸力逐渐减小而两第一》兹体4-1、 4-2之间 产生的第一排斥力逐渐增加。当气流压力差与所述两第 一吸力和所述 第一排斥力之间达到平衡时，两阀板2-l、 2-2之间形成一开度夹角， 该夹角大于零度。
3) 当止回岡停止排气时，作用在两阀板2-l、 2-2的各自两面上的气 流压差力消失，两阀板2-1、 2-2在所述两第一吸力、所述第一排斥 力以及自重力的同时作用下(当两阀斧反2-1、 2-2处于非水平状态时只 受岡板与筒体内台面的吸力作用而没有自重力)，反向翻转关闭。
显然，本实施例的磁力止回阀通过分设在阀板和台面的磁体，并 布置磁体两极之间的不同相对位置，利用磁体的异极性相吸、同极性 相斥使得阀板关闭时更加严密，而且使得阀板因打开时受到反向阻力 而避免机械损伤。 实施例二
本实施例的i兹力止回阀与实施例一的》兹力止回阀结构基本相同，
如图2所示，不同的是两台面3-1、 3-2是由筒体1 一端的周壁向 筒体l内垂直弯折后形成，并且筒体l在该端的开口缩小。 实施例三
本实施例的磁力止回阀与实施例一的磁力止回阀结构类似，如图 3所示，除相同以外的不同的是两阀板2-1、 2-2的各一端分别通过 固定于筒体1内壁的两第二销轴5-1、 5-2与筒体1 4交接；在筒体1 内壁上嵌有分别对应并与两第一磁体4-1、》兹体4-2相斥的两第三磁 体7-1、 7-2。
使用过程与实施例一类同，其中不同的是随着两阀板2-1、 2-2 逐渐翻转打开，在两第一磁体4-1、 4-2与两第三磁体7-1、 7-2之间 产生逐渐增加的两第二排斥力，使阀板2-1、 2-2在打开时不会因过 度翻转而受损。 实施例四
本实施例的磁力止回阀与实施例三的石兹力止回阀结构类似，如图 4、图5所示，除相同以外的不同的是1)两台面3-1、 3-2由径向 贯穿于筒体1内中部的长台面8代替；2)在长台面8上嵌有第四磁 体9; 3)两第一磁体4-1、 4-2由分别嵌于两阀板2-1、 2-2空端部的 两第五磁体10-1、 10-2代替，两第五磁体10-1、 10-2与第四磁体9
对应并相吸去掉。
使用过程与实施例三类同，其中不同的是1)两阀板2-1、 2-2 关闭时受到两第五磁体10-1、 10-2与第四磁体9之间产生的两第二 吸力作用，并与长台面8贴合紧密；2)随着两阀板2-1、 2-2逐渐翻 转打开，在两第五》兹体10-1、 10-2与两第三f兹体7-1、 7-2之间产生 逐渐增加的两第三排斥力，使阀板2-1、 2-2在打开时不会因过度翻 转而受损。 实施例五
本实施例的》兹力止回阀与实施例四的》兹力止回阀结构基本相同，
如图6所示，不同的是1)阀板2-l—端通过第三销轴16与筒体l 内一侧铰接，阀板2-2 —端则通过第一销轴5与筒体1铰接。2 )在 阀板2-2靠近第一销轴5的一端嵌有对应并与两第五i兹体之一 10-1 相吸的第六》兹体11,在筒体1内壁还制有沿筒体1的径向向筒体1内 伸出并可与阀板2-2贴合的短台面12,短台面12处嵌有对应并与两 第五》兹体之二 10-2相吸的第七磁体13。 3)两第五》兹体10-1、 10-2 之间彼此相斥。4 )筒体1内壁一侧嵌有对应并与两第五i兹体之一 10-1 相斥的第爿Vf兹体14。
这样在使用时，两第五i兹体10-l、 10-2分别与第六》兹体11、第 七磁体13之间产生的第三吸力和第四吸力，使两阀板2-1、 2-2在关 闭时更严密；而两第五》兹体之一 10-1与第八磁体14之间产生的第四 排斥力和两第五磁体10-1、 10-2之间产生的第五排斥力，使岡板2-1、 2-2在打开时不会因过度翻转而受损。 实施例六
本实施例的磁力止回阀是在实施例五基础上的改进，如图7所示， 由一个阀板2代替两阀板2-1、 2-2。阀板2—端通过第四销轴16与 筒体1内一侧铰接，其另一端嵌有对应并与第七》兹体13相吸的第九 磁体15。
使用时，第七磁体13与第九磁体15之间产生的第五吸力促使阀 板2与短台面12贴合紧密，而第八磁体14与第九i兹体15之间产生 的第六排斥力则使阀板2在打开时不会因过度翻转而受损。
本实施例的磁力止回阀相比前述各实施例，结构更加简单。 综合上述各实施例，本实用新型的》兹力止回阀一改现有止回阀的 开闭形式，巧妙利用》兹极性材料极性差别的特性，不仅实现了止回阔 关闭严密，而且还避免了止回阀打开受损。特别值得一提的是，由于
靠磁力关闭，因此阀板完全可以处于非水平状态，这样就使得止回阀 在集中通风立管现场的安装方式更加方便和灵活。
本实用新型的》兹力止回阀不局限于上述各实施例，比如l)除 了通过在阀板和台面上分别设置磁体而形成》兹体之间的作用力以外， 还可以通过在阀板和台面上设置磁体与含铁、鈷、镍等其它磁极性材 料而形成》兹体与其它i兹极性材料的作用力，甚至于阀斧反、台面也可以 整体制成磁体或用其它磁极性材料整体制成，只要在阀板和台面之间 形成彼此异磁极性(相吸)的磁力即可；2)阀板、台面的数量也可 以是三个或更多个；3)阀板与筒体的铰接还可以有其它结构形式， 同样台面在筒体内还可以有其它结构形式；4)》兹体也可以是粘贴或 焊接在阀板和台面的表面，或者以其它方式与阀板和台面联接；5) 上述各实施例中的技术方案可以相互任意组合而形成新的技术方案。 凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求 的保护范围。
权利要求1.一种磁力止回阀，包括两端开口的筒体、设于筒体内可翻转的阀板，所述筒体内制有沿径向伸出并可与阀板贴合的台面，其特征在于所述阀板和台面上分别含有彼此相吸的第一磁性材料和第二磁性材料。
2. 根据权利要求1所述磁力止回阀，其特征在于所述筒体上 含有与第 一磁性材料相斥的第三磁性材料。
3. 根据权利要求1所述磁力止回阀，其特征在于所述阀板和 台面分别是两个，所述两阀板的各一端通过同一个第一销轴与筒体铰 接，所述第一销轴从筒体内中部穿过且其两端与筒体固接，所述两台 面是由在筒体内沿径向向筒体内伸出形成，所述第一^ 兹性材料是嵌于 所述两阀板上的两第一磁体，所述第二磁性材料是嵌于所述两台面上 的两第二磁体，所述两第一磁体之间彼此相斥。
4. 根据权利要求1所述磁力止回阀，其特征在于所述阀板和 台面分别是两个，所述两岡板的各一端通过同一个第一销轴与筒体铰 接，所述第一销轴从筒体内中部穿过且其两端与筒体固接，所述第一 磁性材料是嵌于所述两阀板上的两第一》兹体，所述第二磁性材料是嵌 于所述两台面上的两第二磁体，所述两第一磁体之间彼此相斥；所述 两台面是由筒体一端的周壁向筒体内垂直弯折后形成，所述筒体一端 的开口缩小。
5. 根据权利要求2所述磁力止回阀，其特征在于所述阀板和台面分别是两个，所述两阀板的各一端分别通过固定于筒体内壁的两 第二销轴与筒体4交接，所述两台面是由在筒体内沿径向向筒体内伸出形成，所述第一磁性材料是嵌于所述两阀板上的两第一》兹体，所述第二》兹性材料是嵌于所述两台面上的两第二》兹体，所述第三^兹性材料是 嵌于所述筒体内壁上的两第三磁体。
6. 根据权利要求2所述磁力止回阀，其特征在于所述阀板是 两个，所述两阀板的各一端分别通过固定于筒体内壁的两第二销轴与 筒体4交接，所述台面是径向贯穿于筒体内中部的长台面，所述第一磁 性材料是嵌于所述两阀板上的两第五磁体，所述第二磁性材料是嵌于 所述长台面上的第四磁体，所述第三磁性材料是嵌于所述筒体内壁上 的两第三》兹体。
7. 根据权利要求2所述^f兹力止回阀，其特征在于所述阀板是 两个，所述两阀斧反之一的一端通过第三销轴与筒体内一侧較z接，所述 两阀板之二的一端通过第一销轴与筒体铰接，所述筒体内壁制有沿筒 体的径向向筒体内伸出并可与两阀板之二贴合的短台面，所述第一,兹 性材料是嵌于所述两间板各自另一端的两第五磁体；所述第二磁性材 料是嵌于嵌于所述短台面处的第七》兹体，所述第三^兹性材料是嵌于所 述筒体内壁一侧的第八石兹体；所述两阀板之二的一端还嵌有与两第五 磁体之一相吸的第六磁体，所述两第五磁体之间彼此相斥。
8. 根据权利要求2所述^f兹力止回阀，其特征在于所述阀板是 一个，其一端通过第四销轴与筒体内一侧4交接；所述筒体内壁制有沿 筒体的径向向筒体内伸出并可与阀板贴合的短台面，所述第二》兹性材 料是嵌于所述短台面的第七磁体，所述第一磁性材料是嵌于所述阀板 另 一端的第九磁体，所述第三磁性材料是嵌于所述筒体内壁一侧的第 八磁体。
9. 根据权利要求3-7之任一项所述磁力止回阀，其特征在于 所述两阀板之间形成一开度夹角，该夹角大于零度。
专利摘要本实用新型涉及一种磁力止回阀，属于通风管配件技术领域。该磁力止回阀包括两端开口的筒体、设于筒体内可翻转的阀板，所述筒体内制有沿径向伸出并可与阀板贴合的台面，所述阀板和台面上分别含有彼此相吸的第一磁性材料和第二磁性材料。该磁力止回阀一改现有止回阀的开闭形式，巧妙利用磁极性材料极性差别的特性，不仅实现了止回阀关闭严密，而且还避免了止回阀打开受损，从而彻底消除排出风及油烟的倒灌现象。
文档编号F16K15/02GK201190817SQ200820034480
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者沈世军, 程洪涛 申请人:南京朗诗置业股份有限公司