专利名称：新型星形翻料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢管输送技术领域，尤其涉及一种钢管穿孔后在穿孔机后台进行移料作业的新型星形翻料装置。
背景技术：
双辊斜轧穿孔机穿孔作业一般要经过穿孔轧管、穿孔、定径、等几道工序。钢管在穿孔机上进行穿孔操作后，需要转移到穿孔机后台，然后通过移料装置进行移料作业、以将钢管运至轧管机前台。目前，大多数后台移料装置都采用液压驱动，往复升降式的结构，这种往复升降式结构的液压驱动装置存在的缺陷是，其结构较复杂、控制不方便。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的其结构较复杂、控制不方便的问题；提供一种新型星形翻料装置；具有结构简单、易于控制的优点，能高效、顺利完成后台移料动作。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型星形翻料装置，包括电动机、长轴，电动机通过减速器与长轴连接，长轴上设有星轮，星轮上设有三支钩状工作爪，三支钩状工作爪沿圆周均布。所述电动机通过联轴器与减速器连接。所述星轮设有五个，五个星轮沿长轴均布。所述长轴通过键与星轮连接。所述电动机为交流电动机。通过本星形翻料装置对钢管进行翻料，将钢管从穿孔机后台移料至轧管机前台导轨。本实用新型工作原理本实用新型包括电动机、长轴，电动机通过减速器与长轴连接，长轴上设有星轮，星轮上设有三支钩状工作爪，三支钩状工作爪沿圆周均布，电动机通过联轴器与减速器连接。所述星轮设有五个，五个星轮沿长轴均布，长轴通过键与星轮连接。所述电动机为交流电动机。通过本星形翻料装置对钢管进行翻料，将钢管从穿孔机后台移料至轧管机前台导轨。本实用新型的有益效果I.本实用新型由交流电动机通过减速器进行统一驱动，整个装置工作部分在工作时做圆周运动而非往复运动，不需要液压系统提供动力，结构简单、易于控制，可以适应各种类型的穿孔机后台移料需求。2.整个装置工作部分由电机通过长轴驱动，工作部分做圆周运动，三支钩状工作爪沿圆周均布，每旋转120°完成一次翻料动作，不需要液压系统提供动力，效率高、成本低。
[0014]图I是本实用新型的结构示意图；图2为图I的左视图；图中1、交流电动机,2、减速器,3、星轮,4、钢管,5、联轴器,6、长轴。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。一种新型星形翻料装置，结合图1，图2，包括电动机I、长轴6，电动机I通过减速器2与长轴6连接，长轴6上设有星轮3，星轮3上设有三支钩状工作爪，三支钩状工作爪沿圆周均布。电动机I通过联轴器5与减速器2连接。所述星轮3设有五个，五个星轮沿长轴6均布。长轴6通过键与星轮3连接。所述电动机I为交流电动机。通过本星形翻料装置对钢管4进行翻料，达到将钢管从穿孔机后台移料至轧管机前台导轨的移料功能。上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种新型星形翻料装置，其特征是，包括电动机、长轴，电动机通过减速器与长轴连接，长轴上设有星轮，星轮上设有三支钩状工作爪，三支钩状工作爪沿圆周均布。
2.如权利要求I所述的新型星形翻料装置，其特征 是，所述电动机通过联轴器与减速器连接。
3.如权利要求I所述的新型星形翻料装置，其特征是，所述星轮设有五个，五个星轮沿长轴均布。
4.如权利要求I所述的新型星形翻料装置，其特征是，所述长轴通过键与星轮连接。
5.如权利要求I所述的新型星形翻料装置，其特征是，所述电动机为交流电动机。
专利摘要本实用新型公开了一种新型星形翻料装置，包括电动机、长轴，电动机通过减速器与长轴连接，长轴上设有星轮，星轮上设有三支钩状工作爪，三支钩状工作爪沿圆周均布，所述电动机通过联轴器与减速器连接，所述星轮设有五个，五个星轮沿长轴均布，所述长轴通过键与星轮连接，所述电动机为交流电动机；具有结构简单、易于控制的优点，能顺利完成后台移料动作。
文档编号B21B39/24GK202762746SQ201220449699
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者黄凯 申请人:济南重工股份有限公司