一种u形管加工辅助定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及U形管加工技术领域，尤其涉及一种U形管加工辅助定位装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造领域中，U形管是一种运用广泛的管件，其由两个平行设置的直管连接而成。通常，在加工中，需要对U形管两个直管管壁进行加工。然而，由于U形管具有弯折结构，需要多点固定，造成固定困难，在加工时易发生移动。此外，由于不同规格的U形管尺寸不同，两个直管长度和管径尺寸不同，因此通常采用的固定工装，只能对同一规格U形管进行固定。因而，在对U形管两端和弯折部进行加工时，需要一种U形管夹持机构，能够适用于不同规格的U形管，在加工过程中对U形管进行辅助固定，使得固定牢固，不发生晃动。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种U形管加工辅助定位装置，适用于不同规格的U形管，能够在加工过程中对U形管进行辅助固定，使得固定牢固，不发生晃动。
[0004]本实用新型提出的一种U形管加工辅助定位装置，包括:固定座、滑动座、两个第一定位组件、第二定位组件、轨道；
[0005]第一定位组件包括第一驱动机构、支撑杆、套管、和伸缩卸料件，套管套在支撑杆外部且与支撑杆同轴，套管内壁紧靠支撑杆外壁，套管可相对于支撑杆沿轴向移动，伸缩卸料件紧靠套管外壁，第一驱动机构可驱动伸缩卸料件相对于套管沿支撑杆轴向移动，两个第一定位组件安装在固定座上，支撑杆在水平方向上伸出，并且两个支撑杆在同一水平面上平行设置；
[0006]轨道位于固定座上支撑杆伸出的一侧且沿支撑杆的轴向布置，滑动座位于轨道上方且可沿轨道移动，第二定位组件安装在滑动座上，第二定位组件包括定位螺杆、第一定位件、第二定位件、第二驱动机构，定位螺杆沿轨道延伸方向设置在滑动座顶部，第一定位件和第二定位件螺纹安装在定位螺杆上且可沿定位螺杆移动，第一定位件的工作面与第二工作面的工作面相对设置。
[0007]优选地，第二定位件位于第一定位件远离固定座的一侧。
[0008]优选地，第一定位件的工作面上设有第一缓冲层。
[0009]优选地，第二定位件的工作面上设有第二缓冲层。
[0010]优选地，支撑杆远离固定座的一端圆滑过渡。
[0011]优选地，伸缩卸料件为卸料管，其套在套管外部，卸料管远离固定座的一端外径逐渐减小。
[0012]优选地，套管远离固定座的一端可与伸缩卸料件远离固定座的一端平滑过渡。
[0013]优选地，第一定位组件可包括依次套装的多个套管。
[0014]本实用新型中，所提出的U形管加工辅助定位装置，包括固定座和可相对于固定座移动的滑动座，固定座上设有两个第一定位组件，滑动座上设有第二定位组件，在对U形管进行加工时，两个第一定位组件分别固定U形管的两端，U形管的弯折部通过第二定位组件固定，通过在定位螺杆上移动第一定位件和第二定位件，将U形管弯折位置固定住，从而实现U形管的精确固定。通过上述优化设计的U形管加工辅助定位装置，加工过程中，通过使第一定位件的支撑结构外径与U形管的内径匹配，并对U形管的弯折部进行固定，实现三点固定，使得加工过程中U形管受到的支撑力均匀，并且U形管在轴向上和径向上不发生晃动，从而保证加工同轴度，使得U形管加工过程具有良好的精度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种U形管加工辅助定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种U形管加工辅助定位装置的结构示意图。
[0017]参照图1，本实用新型提出的一种U形管加工辅助定位装置，包括:固定座1、滑动座2、两个第一定位组件、第二定位组件、轨道5 ;
[0018]第一定位组件包括第一驱动机构、支撑杆31、套管32、和卸料管33，套管32套在支撑杆31外部且与支撑杆31同轴，套管32套在支撑杆31外部且内壁紧靠支撑杆31外壁，套管32可相对于支撑杆31沿轴向移动，卸料管33紧靠套管32外壁，第一驱动机构可驱动卸料管33相对于套管32沿支撑杆31轴向移动，两个第一定位组件安装在固定座I上，支撑杆31在水平方向上伸出，并且两个支撑杆31在同一水平面上平行设置；卸料管便于U形管加工后进行卸料；
[0019]具体地，支撑杆31且远离固定座I的一端圆滑过渡，卸料管33远离固定座I的一端外径逐渐减小，套管32远离固定座I的一端可与伸缩卸料件远离固定座I的一端平滑过渡；
[0020]轨道5位于固定座I上支撑杆31伸出的一侧且沿支撑杆31的轴向布置，滑动座2位于轨道上方且可沿轨道5移动，第二定位组件安装在滑动座2上，第二定位组件包括定位螺杆41、第一定位件42、第二定位件43、第二驱动机构，定位螺杆41沿轨道5延伸方向设置在滑动座2顶部，第一定位件42和第二定位件43螺纹安装在定位螺杆41上且可沿定位螺杆41移动，第二定位件43位于第一定位件42远离固定座I的一侧，第一定位件42的工作面与第二工作面43的工作面相对设置，第一定位件42的工作面上设有第一缓冲层，第二定位件43的工作面上设有第二缓冲层。
[0021]采用本实施例提出的U形管加工辅助定位装置对待加工U形管进行定位时，首先将U形管的弯折部放置在滑动座上的第一定位件和第二定位件之间，然后通过在轨道上移动滑动座，使得两个支撑杆的端部分别从U形管的两端插入，根据U形管的内径，选择将U形管的两端套在支撑杆外部或套管外部，使得U形管内壁紧靠内部支持结构的外壁，然后通过调节第一定位件和第二定位件在定位螺杆上移动，将U形管弯折位置夹持在第一定位件和第二定位件的工作面之间，从而实现U形管的固定。
[0022]在本实施例中，所提出的U形管加工辅助定位装置，包括固定座和可相对于固定座移动的滑动座，固定座上设有两个第一定位组件，滑动座上设有第二定位组件，在对U形管进行加工时，两个第一定位组件分别固定U形管的两端，U形管的弯折部通过第二定位组件固定，通过在定位螺杆上移动第一定位件和第二定位件，将U形管弯折位置固定住，从而实现U形管的精确固定。通过上述优化设计的U形管加工辅助定位装置，加工过程中，通过使第一定位件的支撑结构外径与U形管的内径匹配，并对U形管的弯折部进行固定，实现三点固定，使得加工过程中U形管受到的支撑力均匀，并且U形管在轴向上和径向上不发生晃动，从而保证加工同轴度，使得U形管加工过程具有良好的精度。
[0023]在【具体实施方式】中，套管可采用依次套装的多层套管，适合于加工不同内径的U形管，适用性更广泛，进一步保证U形管定位的稳固性。
[0024]第一定位件和第二定位件的工作面上均设有缓冲层，保证U形管夹持的牢固性，并保护U形管不受第一定位件和第二定位件的损坏。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种U形管加工辅助定位装置，其特征在于，包括:固定座(1)、滑动座(2)、两个第一定位组件、第二定位组件、轨道(5); 第一定位组件包括第一驱动机构、支撑杆(31)、套管(32)、和伸缩卸料件，套管(32)套在支撑杆(31)外部且与支撑杆(31)同轴，套管(32)内壁紧靠支撑杆(31)外壁，套管(32)可相对于支撑杆(31)沿轴向移动，伸缩卸料件紧靠套管(32)外壁，第一驱动机构可驱动伸缩卸料件相对于套管(32)沿支撑杆(31)轴向移动，两个第一定位组件安装在固定座(I)上，支撑杆(31)在水平方向上伸出，并且两个支撑杆(31)在同一水平面上平行设置； 轨道(5)位于固定座(I)上支撑杆(31)伸出的一侧且沿支撑杆(31)的轴向布置，滑动座(2)位于轨道上方且可沿轨道(5)移动，第二定位组件安装在滑动座(2)上，第二定位组件包括定位螺杆(41)、第一定位件(42)、第二定位件(43)、第二驱动机构，定位螺杆(41)沿轨道(5)延伸方向设置在滑动座(2)顶部，第一定位件(42)和第二定位件(43)螺纹安装在定位螺杆(41)上且可沿定位螺杆(41)移动，第一定位件(42)的工作面与第二工作面(43)的工作面相对设置。2.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，第二定位件(43)位于第一定位件(42)远离固定座(I)的一侧。3.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，第一定位件(42)的工作面上设有第一缓冲层。4.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，第二定位件(43)的工作面上设有第二缓冲层。5.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，支撑杆(31)远离固定座(I)的一端圆滑过渡。6.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，伸缩卸料件为卸料管(33)，其套在套管(32)外部，卸料管(33)远离固定座(I)的一端外径逐渐减小。7.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，套管(32)远离固定座(I)的一端可与伸缩卸料件远离固定座(I)的一端平滑过渡。8.根据权利要求1所述的U形管加工辅助定位装置，其特征在于，第一定位组件可包括依次套装的多个套管(32)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种U形管加工辅助定位装置，包括固定座和可相对于固定座移动的滑动座，固定座上设有两个第一定位组件，滑动座上设有第二定位组件，在对U形管进行加工时，两个第一定位组件分别固定U形管的两端，U形管的弯折部通过第二定位组件固定，通过在定位螺杆上移动第一定位件和第二定位件，将U形管弯折位置固定住，从而实现U形管的精确固定。本实用新型提出的U形管加工辅助定位装置，加工过程中，通过使第一定位件的支撑结构外径与U形管的内径匹配，并对U形管的弯折部进行固定，使得加工过程中U形管受到的支撑力均匀，并且U形管在轴向上和径向上不发生晃动，从而保证加工同轴度，使得U形管加工过程具有良好的精度。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204711612
【申请号】CN201520280728
【发明人】刘元文
【申请人】芜湖文达精密机械科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月30日