专利名称：一种冲压模用翻板折弯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯机构，具体地说是一种冲压模用翻板折弯机构。
背景技术：
在实际生产中，常常利用冲压模对钣金件进行折弯加工。在常规的冲压模用折弯机构中，用于承托待加工钣金件的下托板往往需要较大的下行行程以完成折弯动作，使得冲压模的下模体积较为庞大；在针对折弯内侧面带有凸包的钣金件进行折弯加工时，位于冲压上模用于折弯的折弯公的直身边必须包过凸包才能完成折弯动作，使得冲压模的上模体积较为庞大；另外，采用常规的冲压模用折弯机构进行折弯时，钣金件的折弯内圆角由于金属材料间挤压的作用常常会与凸包表面摩擦接触，产生明显的划痕，而且折弯部分的上半部易外翻，造成品质问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种体积小巧的冲压模用翻板折弯机构。为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种冲压模用翻板折弯机构，包括压固待加工钣金件的上压板、承托待加工钣金件的下托板、位于上压板和上模座之间的下压氮气弹簧、上拉杆和位于下托板和下模座之间的上托氮气弹簧、下拉杆，还包括固定块、翻板和定位块，固定块固接于下模座，靠于下托板旁侧的折弯处；可与待加工钣金件直接接触的翻板，铰接于固定块；定位块固接于固定块，定位块的上表面与翻板翻转前的定位面接触，内侧面与翻板翻转后的定位面接触。本实用新型的工作过程是冲压模的上模座带动上压板下行，上压板接触放置于下托板的待加工钣金件后，与下托板配合压固待加工钣金件继续下行；翻板在待加工钣金件下行运动的带动下，以固定块上的铰接点为转点向上翻转，当翻板的定位面翻转接触定位块的内侧面时，完成折弯待加工钣金件的动作。本实用新型采用翻板于待加工钣金件的外侧向内折弯的方式进行折弯加工，可以省去上模的折弯公，且下模下托板的下行行程不必根据折弯部分的高度而限定较长的行程，使得整个冲压模的体积变得小巧；整个翻板翻转结构，位于待加工钣金件的外侧，向内折弯，不但翻板的翻转结构不必庞大，而且折弯效果好，不会产生折弯上半部分外翻的品质问题，也不会有擦伤凸包的划痕。
图1是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是(1)上压板，(2)下托板，(3)下压氮气弹簧，(4)上拉杆，(5)上托氮气弹簧，(6)下拉杆，(7)固定块，(8)翻板，(9)定位块，(10)上模座，(11)下模座，(12)待加工钣金件，(13)凸包。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明参看图1，本实用新型一种冲压模用翻板折弯机构，包括压固待加工钣金件12的上压板1、承托待加工钣金件12的下托板2、位于上压板I和上模座10之间的下压氮气弹簧3、上拉杆4和位于下托板2和下模座11之间的上托氮气弹簧5、下拉杆6，还包括固定块
7、翻板8和定位块9，固定块7固接于下模座11，靠于下托板2旁侧的折弯处；可与待加工钣金件12直接接触的翻板8，铰接于固定块7 ;定位块9固接于固定块7，定位块9的上表面与翻板8翻转前的定位面接触，内侧面与翻板8翻转后的定位面接触。
权利要求1.一种冲压模用翻板折弯机构，包括压固待加工钣金件的上压板、承托待加工钣金件的下托板、位于上压板和上模座之间的下压氮气弹簧、上拉杆和位于下托板和下模座之间的上托氮气弹簧、下拉杆，其特征是还包括固定块、翻板和定位块，固定块固接于下模座，靠于下托板旁侧的折弯处；可与待加工钣金件直接接触的翻板，铰接于固定块；定位块固接于固定块，定位块的上表面与翻板翻转前的定位面接触，内侧面与翻板翻转后的定位面接触。
专利摘要一种冲压模用翻板折弯机构，包括压固待加工钣金件的上压板、承托待加工钣金件的下托板、位于上压板和上模座之间的下压氮气弹簧、上拉杆和位于下托板和下模座之间的上托氮气弹簧、下拉杆，还包括固定块、翻板和定位块，固定块固接于下模座，靠于下托板旁侧的折弯处；可与待加工钣金件直接接触的翻板，铰接于固定块；定位块固接于固定块，定位块的上表面与翻板翻转前的定位面接触，内侧面与翻板翻转后的定位面接触。整个翻板翻转结构，位于待加工钣金件的外侧，向内折弯，不但翻板的翻转结构不必庞大，而且折弯效果好，不会产生折弯上半部分外翻的品质问题，也不会有擦伤凸包的划痕。
文档编号B21D37/10GK202893910SQ20122050670
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者陈荣 申请人:东莞市祥鑫汽车模具制品有限公司