专利名称：一种金刚石锉刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种金刚石工具，特别是涉及ー种耐磨性好的金刚石锉刀。
背景技术：
目前，为了提高金刚石锉刀的耐磨性，通常是采用金属制锉刀基体上采用电镀的方法使其上形成ー个镍和金刚石颗粒组成的混合物层，镍将金刚石颗粒紧紧地固定在锉刀基体上，从而进行手工或机械加工；但在使用过程中，有些屑会随着锉刀运动，将镍磨掉，导致金刚石颗粒脱落，锉刀使用寿命短。例如专利号为CN95226899.X，公开号为CN2238694的中国专利“ー种金刚石锉刀”。公开了ー种金刚石锉刀，其由金属制基体和紧固在所述基体表面的镍和金刚石颗粒的混合物层组成，在所述金刚石锉刀的表面上有ー氮化钛层。此专利的不足之处在于，氮化钛层的耐磨性存在缺陷，抗腐蚀、抗氧化和耐热性效果一般。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出ー种金刚石锉刀。本实用新型采用在金刚石锉刀与氮化钛层之间设置耐磨层，克服了现有技术存耐磨性存在缺陷，抗腐蚀、抗氧化和耐热性效果一般的技术问题，成本低，结构简单，耐磨效果好，抗腐蚀、抗氧化和耐热性能強，使用方便，延长了锉刀的使用寿命。本实用新型采用以下技术方案来实现ー种金刚石锉刀，包括基体、紧固在基体表面的混合层和氮化钛层，所述氮化钛层设置在混合层的表面，所述混合层由镍和金刚石颗粒组成，其特征在于所述氮化钛层与混合层之间还设有耐磨层。所述耐磨层还设置在基体与混合层之间。所述耐磨层为环氧树脂层。本实用新型与现有技术相比，其优点在于1、本实用新型采用在金刚石锉刀与氮化钛层之间设置耐磨层，克服了现有技术存耐磨性存在缺陷，抗腐蚀、抗氧化和耐热性效果一般的技术问题，成本低，结构简单，耐磨效果好，抗腐蚀、抗氧化和耐热性能強，使用方便，延长了锉刀的使用寿命。2、本实用新型采用耐磨层还设置在基体与混合层之间，加强了基体与混合层之间的耐磨性，进ー步延长了锉刀的使用寿命。3、本实用新型采用耐磨层为环氧树脂层，能很好地減少外层刚性建筑板材长期磨损，锉刀不易损坏，延长锉刀的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型实施例2结构示意图[0015]图中标记1、基体，2、混合层，3、氮化钛层，4、耐磨层。
具体实施方式
实施例1 :ー种金刚石锉刀，包括基体1、紧固在基体表面的混合层2和氮化钛层3，所述氮化钛层3设置在混合层2的表面，所述混合层2由镍和金刚石颗粒组成，所述氮化钛层3与混合层2之间还设有耐磨层4。本实用新型中，所述耐磨层4为环氧树脂层。实施例2:ー种金刚石锉刀，包括基体1、紧固在基体表面的混合层2和氮化钛层3，所述氮化钛层3设置在混合层2的表面，所述混合层2由镍和金刚石颗粒组成，所述氮化钛层3与混合层2之间还设有耐磨层4。 本实用新型中，所述耐磨层4为环氧树脂层；所述耐磨层4还设置在基体I与混合层2之间。
权利要求1.一种金刚石锉刀，包括基体(I)、紧固在基体(I)表面的混合层(2)和氮化钛层(3)，所述氮化钛层(3)设置在混合层(2)的表面，所述混合层(2)由镍和金刚石颗粒组成，其特征在于所述氮化钛层(3)与混合层(2)之间还设有耐磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石锉刀，其特征在于所述耐磨层(4)还设置在基体(I)与混合层(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石锉刀，其特征在于所述耐磨层(4)为环氧树脂层。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石锉刀，包括基体、紧固在基体表面的混合层和氮化钛层，所述氮化钛层设置在混合层的表面，所述混合层由镍和金刚石颗粒组成，所述氮化钛层与混合层之间还设有耐磨层。本实用新型采用在金刚石锉刀与氮化钛层之间设置耐磨层，克服了现有技术存耐磨性存在缺陷，抗腐蚀、抗氧化和耐热性效果一般的技术问题，成本低，结构简单，耐磨效果好，抗腐蚀、抗氧化和耐热性能强，使用方便，延长了锉刀的使用寿命。
文档编号B23D71/00GK202861541SQ20122052560
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者李文俊 申请人:李文俊