专利名称：一种金刚石刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机加工刀具，特别是涉及ー种设有聚晶金刚石层的金刚石刀具。
背景技术：
目前，聚晶金刚石复合片是目前国内外广泛使用的ー种工具，采用金刚石复合超硬合金材料，具体结构为硬质合金衬底与一层聚晶金刚石复合而成，主要用于切削刀具、砂轮修整刀及耐磨部件。例如专利号为CN02289311. 3，公开号为CN2579573的中国专利“一种超薄聚晶金刚石层金刚石刀具”。公开了ー种超薄聚晶金刚石层金刚石刀具，由一层聚晶金刚石和ー层硬质合金所构成的超硬材料聚晶金刚石复合片；聚晶金刚石复合片的聚晶金刚石层厚度不大于0. 25mm。此专利的不足之处在于，聚晶金刚石层长期使用磨损后，导致刀具的切削效果变差，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种金刚石刀具。本实用新型采用在聚晶金刚石层中设有单晶金刚石，克服了现有技术存在聚晶金刚石层长期使用磨损后，导致刀具的切削效果变差的技术问题，成本低，结构简单，切削效果好，使用方便，延长了使用寿命。本实用新型采用以下技术方案来实现一种金刚石刀具，包括聚晶金刚石层和硬质合金层，所述聚晶金刚石层与硬质合金层复合形成聚晶金刚石层复合片，其特征在于所述聚晶金刚石层的厚度为0. 8-1_，所述聚晶金刚石层中设有单晶金刚石。所述聚晶金刚石层的厚度为1mm。所述单晶金刚石的内径为0. 3-0. 6mm。所述单晶金刚石的内径各不相同。所述单晶金刚石在聚晶金刚石层中横向排列分布或上下交错分布。本实用新型与现有技术相比，其优点在于1、本实用新型采用在聚晶金刚石层中设有单晶金刚石，克服了现有技术存在聚晶金刚石层长期使用磨损后，导致刀具的切削效果变差的技术问题，成本低，结构简单，切削效果好，使用方便，延长了使用寿命。2、本实用新型采用单晶金刚石的内径为0. 3-0. 6_，根据聚晶金刚石层的厚度变化而变化，结构简単，使用效果好。3、本实用新型采用单晶金刚石的内径各不相同，切削效果好。4、本实用新型采用单晶金刚石在聚晶金刚石层横向排列分布或上下交错分布；根据不同切削需要选择设置方式，结构简单，使用方便，特用于切削较大的刀具。
图1为本实用新型结构示意图图中标记1、聚晶金刚石层，2、硬质合金层，3、单晶金刚石。
具体实施方式
实施例1 :一种金刚石刀具，包括聚晶金刚石层I和硬质合金层2，所述聚晶金刚石层I与硬质合金层2复合形成聚晶金刚石层复合片，所述聚晶金刚石层I的厚度为0. 8_，所述聚晶金刚石层I中设有单晶金刚石3。本实用新型中，所述单晶金刚石3的内径为0. 3mm ;所述单晶金刚石3在聚晶金刚石层I中横向排列分布。本实用新型在使用时，聚晶金刚石层复合片与金属刀体焊接形成超硬刀具。实施例2 一种金刚石刀具，包括聚晶金刚石层I和硬质合金层2，所述聚晶金刚石层I与硬质合金层2复合形成聚晶金刚石层复合片，所述聚晶金刚石层I的厚度为1_，所述聚晶金刚石层I中设有单晶金刚石3。本实用新型中，所述单晶金刚石3的内径为0. 6mm ;所述单晶金刚石3在聚晶金刚石层I中横向排列分布布。实施例3 一种金刚石刀具，包括聚晶金刚石层I和硬质合金层2，所述聚晶金刚石层I与硬质合金层2复合形成聚晶金刚石层复合片，所述聚晶金刚石层I的厚度为1_，所述聚晶金刚石层I中设有单晶金刚石3。本实用新型中，所述单晶金刚石3的内径为0. 6mm ;所述单晶金刚石3在聚晶金刚石层I中上下交错分布。
权利要求1.一种金刚石刀具，包括聚晶金刚石层(I)和硬质合金层(2)，所述聚晶金刚石层(I)与硬质合金层(2)复合形成聚晶金刚石层复合片，其特征在于所述聚晶金刚石层(I)的厚度为0. 8-lmm，所述聚晶金刚石层(I)中设有单晶金刚石(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具，其特征在于所述聚晶金刚石层(I)的厚度为 Imm0
3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀具，其特征在于所述单晶金刚石(3)的内径为.0.3-0. 6mm。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石刀具，其特征在于所述单晶金刚石(3)的内径各不相同。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石刀具，其特征在于所述单晶金刚石(3)在聚晶金刚石层(I)中横向排列分布或上下交错分布。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石刀具，包括聚晶金刚石层和硬质合金层，所述聚晶金刚石层与硬质合金层复合形成聚晶金刚石层复合片，所述聚晶金刚石层的厚度为0.8-1mm，所述聚晶金刚石层中设有单晶金刚石。本实用新型成本低，结构简单，切削效果好，使用方便，延长了使用寿命。
文档编号B23B27/00GK202861426SQ201220525598
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者李文俊 申请人:李文俊