专利名称：一种罗宝板横向折角前的开槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于罗宝板横向折角的机械设备，尤其涉及一种罗宝板横向折角前的开槽装置。
背景技术：
在罗宝板安装施工时经常遇到需横向折弯罗宝板的情况。手工横向开槽费时费力，且很难保证加工质量，为满足施工工艺要求，需机械设备进行折角。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种罗宝板横向折角前的开槽装置，首先将罗宝板固定准确，然后该设备能一次性将V型切口成型，成型切口及切割精度符合安装尺寸及精度要求，且不破坏外层氟碳漆面。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种罗宝板横向折角前的开槽装置，包括有机架，其特征在于:所述机架上架设有两并列的导轨，所述导轨上配合安装有横跨于导轨的框架式夹紧台面，所述框架式夹紧台面包括有支撑板，所述支撑板的两端分别设有前、后挡块，所述前挡块上转动安装有上压板，所述上压板的另一端与后挡块中部的卡槽卡合，所述机架上位于导轨之间架设有铣刀，所述铣刀由电机驱动。所述的机架采用矩形管焊接而成，与导轨支座贴合面采用铣平面以保证其平面度。所述的上压板与后挡板卡合端的端部设有搭扣。所述的上压板的下端面上安装有橡胶垫。所述的铣刀采用定制双角度铣刀或电动切割锯片V型摆放的形式，两种形式能在机架上进行切换。其原理是:通过框架式夹紧台面便于罗宝板的放置和装夹，压板的橡胶垫能够防止罗宝板滑动和保护表面，下压装置采用铰链搭扣机构，方便灵活，整个功能便于实现。所述的机架采用矩形管焊接而成，与导轨支座贴合面采用铣平面以保证其平面度，现有的加工工艺机材料能高满足要求。刀具优先采用定制双角度铣刀，电动切割锯片V型摆放的形式作后备选项，两种形式能在机架上可以切换。改设计具有一定的可行性。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计合理，能一次性将V型切口成型，成型切口及切割精度符合安装尺寸及精度要求，且不破坏外层氟碳漆面，提高了罗宝板横向折弯质量和加工效率。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型左视图。[0015]图3为框架式夹紧台面结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种罗宝板横向折角前的开槽装置，包括有机架1，机架I上架设有两并列的导轨2，导轨2上配合安装有横跨于导轨的框架式夹紧台面，框架式夹紧台面包括有支撑板3，支撑板3的两端分别设有前、后挡块4、5，前挡块4上转动安装有上压板6，上压板6的另一端与后挡块5中部的卡槽7卡合，机架I上位于导轨2之间架设有铣刀8，铣刀8由电机驱动；机架I采用矩形管焊接而成，与导轨2支座贴合面采用铣平面以保证其平面度；上压板6与后挡板5卡合端的端部设有搭扣9 ;上压板6的下端面上安装有橡胶垫10，橡胶垫10能够防止罗宝板11滑动和保护表面；铣刀8采用定制双角度铣刀或电动切割锯片V型摆放的形式，两种形式能在机架I上进行切换。
权利要求1.一种罗宝板横向折角前的开槽装置，包括有机架，其特征在于:所述机架上架设有两并列的导轨，所述导轨上配合安装有横跨于导轨的框架式夹紧台面，所述框架式夹紧台面包括有支撑板，所述支撑板的两端分别设有前、后挡块，所述前挡块上转动安装有上压板，所述上压板的另一端与后挡块中部的卡槽卡合，所述机架上位于导轨之间架设有铣刀，所述铣刀由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的罗宝板横向折角前的开槽装置，其特征在于:所述的机架采用矩形管焊接而成，与导轨支座贴合面采用铣平面以保证其平面度。
3.根据权利要求1所述的罗宝板横向折角前的开槽装置，其特征在于:所述的上压板与后挡板卡合端的端部设有搭扣。
4.根据权利要求3所述的罗宝板横向折角前的开槽装置，其特征在于:所述的上压板的下端面上安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的罗宝板横向折角前的开槽装置，其特征在于:所述的铣刀采用定制双角度铣刀或电动切割锯片V型摆放的形式，两种形式能在机架上进行切换。
专利摘要本实用新型公开了一种罗宝板横向折角前的开槽装置，包括有机架，其特征在于所述机架上架设有两并列的导轨，所述导轨上配合安装有横跨于导轨的框架式夹紧台面，所述框架式夹紧台面包括有支撑板，所述支撑板的两端分别设有前、后挡块，所述前挡块上转动安装有上压板，所述上压板的另一端与后挡块中部的卡槽卡合，所述机架上位于导轨之间架设有铣刀，所述铣刀由电机驱动。本实用新型结构设计合理，能一次性将V型切口成型，成型切口及切割精度符合安装尺寸及精度要求，且不破坏外层氟碳漆面，提高了罗宝板横向折弯质量和加工效率。
文档编号B23C3/28GK202964735SQ20122054528
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者陈创新, 郭宝峰, 王炎 申请人:安徽罗宝节能科技有限公司