专利名称：组合刀具的制作方法
技术领域：
组合刀具技术领域[0001]本实用新型属于金属切削刀具技术领域，涉及一种在数控机床上加工电子产品的 组合刀具。
背景技术：
[0002]随着电子行业的快速发展，对产品的加工要求越来越高，要求其快速高效，表面质 量好，电子产品多为铝合金材料，而现有技术，需要多道工序，进行加工，在加工中频繁换 刀，使被加工零件表面质量不好，相对位置误差较大，工作效率不高。发明内容[0003]本实用新型目的在于提供一款组合加工刀具，该刀具对电子产品铝合金材料加工 非常适合，加工精度高、效率高，只需一把刀具就能完成钻孔、倒角、反倒角和去毛刺加工。[0004]本实用新型的技术方案[0005]一种组合刀具，它包括钻尖、组合倒角刃和柄部，钻尖和组合倒角刃组成组合刀具 的切削刃，组合倒角刃分布在刃部的周面上，刃部的周面上设有排屑槽，钻尖在刀具端部， 组合倒角刃为主切削刃，钻尖为副切削刃。[0006]钻尖上的切削刃刃数采用2刃，组合倒角刃的刃数采用4刃。[0007]组合倒角刃各倒角刃之间的位置精度控制在±0. 015_以内。[0008]采用上述方案，组合刀具根据零件的相对位置来确定刀具的设计尺寸，使一把刀 具就可完成零件的钻孔、倒角、反倒角和去毛刺，实现了一刀多用，相对位置误差小，表面光 洁度好，加工效率高。
[0009]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。[0010]图2为本实用新型实施例1的钻尖结构示意图。
具体实施方式
[0011]本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用 新型的范围并不限于下述实施例。[0012]实施例1 :如图1所示，组合刀具，由钻尖1、组合倒角刃2、柄部3组成，切削刃由钻 尖I和组合倒角刃2构成，主切削刃是组合倒角刃2，组合倒角刃各倒角刃之间的位置精度 控制在±0. 015 mm以内，钻尖I为副切削刃，钻尖I能起到了很好的定心效果。钻尖I和 组合倒角刃2合理排布，钻尖I可以实现孔加工，组合倒角刃2完成钻孔、倒角、反倒角、去 毛刺等的加工。[0013]钻尖I的刃数采用2刃，如刃1-1、1-2，组合倒角刃2的刃数采用4刃，如刃2-1、 2-2、2-3、2-4。整体的刀具是通过磨削得到的倒角刃，组合倒角刃2-1、2-2、2-3、2-4根据加工需求组合排列在刀具圆周上，各组合倒角刃2-1、2-2、2-3、 2-4与排屑槽4连通，排屑槽4 有4条。组合倒角刃之间有相对位置和角度来控制，组合倒角刃分别为被加工零件的不同位置起到倒角、反倒角、去毛刺的作用。
权利要求1.一种组合刀具，它包括钻尖(I)、组合倒角刃(2)和柄部(3)，其特征在于，钻尖(I)和组合倒角刃(2)组成组合刀具的切削刃，组合倒角刃(2)分布在刃部的周面上，刃部的周面上设有排屑槽(4 )，钻尖(I)在刀具端部，组合倒角刃(2 )为主切削刃，钻尖(I)为副切削刃。
2.根据权利要求1所述的组合刀具，其特征在于钻尖(I)的刃数采用2刃，组合倒角刃(2)的刃数采用4刃。
3.根据权利要求1或2所述的组合刀具，其特征在于组合倒角刃(2)各倒角刃之间的位置精度控制在±0. 015mm以内。
专利摘要本实用新型公开了一种组合刀具，它包括钻尖(1)、组合倒角刃(2)和柄部(3)，其特征在于，钻尖(1)和组合倒角刃(2)组成组合刀具的切削刃，组合倒角刃(2)分布在刃部的周面上，刃部的周面上设有排屑槽(4)，钻尖(1)在刀具端部，组合倒角刃(2)为主切削刃，钻尖(1)为副切削刃。钻尖(1)的刃数采用2刃，组合倒角刃(2)的刃数采用4刃。本实用新型钻尖和组合倒角刃合理排布，钻尖可以实现孔加工，组合倒角刃可以实现上下倒角，去毛刺，柄部设计为直柄，方便装夹节省成本。本实用新型的优点是一刀多用，提高工作效率、能实现一把刀具多用途多方位加工，被加工零件表面光洁度好。
文档编号B23B51/08GK202861481SQ20122059192
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者谢海涛, 刘浩, 许九月, 王开昭, 刘治宝 申请人:江西杰浩硬质合金工具有限公司