专利名称：细长轴校直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及细长轴校直机，其属于细轴件的校直设备领域。
背景技术：
细长轴热处理后产生弯曲变形，校直是一大难题，以往热处理后轴类零件的校直大多采用人工反复压直，费事费力。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供了一种细长轴校直机，用本校直机可由缺少经验的操作工进行简单操作即可达到要求，效率高，效果好。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是细长轴校直机包括机座、机架、夹紧装置位于机座的两端，并在其中一端安装测量表座，测量表座上固定测量表；机座的工作台位于机座和机架之间，工作台上设有可移动的A组V型铁和B组V型铁，工作台上方的机架位置固定气缸，气缸上设有压力表并与压头连接，工件放置在固定位置后的A组V型铁或B组V型铁上，压头位于工件上方，通过气缸带动向下运动，并与工件连接。测量弯曲跳动的A组V型铁和B组V型铁设在校直机前方，测量方便，并适应不同规格的工件，A组V型铁的两块组V型铁间距大于B组V型铁的两块组V型铁。所述气缸的调压装置采用调压阀，并设有压力表。所述夹紧装置为推进式对顶机构。与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是本校直机采用了不同的弯曲状态产生不同压力进行校直效果良好。可由经验并不很丰富的操作工，进行简单操作即可达到要求，效率高，效果好，较人工反复压直省时省力。
图1为细长轴校直机的结构示意图。图中:1、机座，2、A组V型铁，3、夹紧装置，4、B组V型铁，5、工件，6、压头，7、机架，
8、气缸，9、压力表，10、测量表，11、测量表座。
具体实施方式
为深入了解细长轴校直机的结构，结合图1说明如下:细长轴校直机，包括机座1、机架7、夹紧装置3，夹紧装置3位于机座I的两端，并在其中一端安装测量表座11，测量表座11上固定测量表10 ;机座I的工作台位于机座I和机架7之间，工作台上设有可移动的A组V型铁2和B组V型铁4，工作台上方的机架7位置固定气缸8，气缸8上设有压力表并与压头6连接，工件5放置在固定位置后的A组V型铁2或B组V型铁4上，压头6位于工件5上方，通过气缸8带动向下运动，并与工件5连接。测量弯曲跳动的A组V型铁2和B组V型铁4设在校直机前方，测量方便，并适应不同规格的工件5，A组V型铁2的两块组V型铁间距大于B组V型铁4的两块组V型铁。所述气缸8的调压装置采用调压阀，并设有压力表9。所述夹紧装置3为推进式对顶机构。采用了不同的弯曲状态产生不同压力进行校直，A组V型铁2和B组V型铁4用于不同长度轴的测量校直，测量表10和压力表9直观的显示细长轴的情况。可由经验并不很丰富的操作工，进行简单操作即可达到要求，效率高，效果好，较人工反复压直省时省力。
权利要求1.细长轴校直机，包括机座(I)、机架(7)、夹紧装置(3)，其特征在于:夹紧装置(3)位于机座(I)的两端，并在其中一端安装测量表座(11)，测量表座(11)上固定测量表(10)；机座(I)的工作台位于机座(I)和机架(7 )之间，工作台上设有可移动的A组V型铁(2 )和B组V型铁(4)，工作台上方的机架(7)位置固定气缸(8)，气缸(8)上设有压力表并与压头(6)连接，工件(5)放置在固定位置后的A组V型铁(2)或B组V型铁(4)上，压头(6)位于工件(5)上方，通过气缸(8)带动向下运动，并与工件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的细长轴校直机，其特征在于:测量弯曲跳动的A组V型铁(2)和B组V型铁(4)设在校直机前方，并适应不同规格的工件(5)，A组V型铁(2)的两块组V型铁间距大于B组V型铁(4)的两块组V型铁。
3.根据权利要求1所述的细长轴校直机，其特征在于:所述气缸(8)的调压装置采用调压阀，并设有压力表(9)。
4.根据权利要求1所述的细长轴校直机，其特征在于:所述夹紧装置(3)为推进式对顶机构。
专利摘要细长轴校直机，其属于细轴件的校直设备领域。包括机座、机架、夹紧装置位于机座的两端，并在其中一端安装测量表座，测量表座上固定测量表；机座的工作台位于机座和机架之间，工作台上设有可移动的A组V型铁和B组V型铁，工作台上方的机架位置固定气缸，气缸上设有压力表并与压头连接，工件放置在固定位置后的A组V型铁或B组V型铁上，压头位于工件上方，通过气缸带动向下运动，并与工件连接。采用了不同的弯曲状态产生不同压力进行校直效果良好。可由经验并不很丰富的操作工，进行简单操作即可达到要求，效率高，效果好，较人工反复压直省时省力。
文档编号B21C51/00GK203030682SQ201220682239
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者桑大明 申请人:大连密科隆精密机械有限公司