往复锯的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种往复锯，包括：锯片往复运动驱动机构，锯片往复运动驱动机构包括锯片能够安装到其上的主轴；为锯片往复运动驱动机构提供动力的电动机；以及用于减小锯片振动的平衡重组件，平衡重组件包括可枢转的平衡重连接部、和连接到平衡重连接部上并且可沿着与主轴运动方向相反的方向移动的平衡重。平衡重连接部包括扇形齿轮以及与扇形齿轮成一体的连接臂，平衡重组件还包括与扇形齿轮啮合的齿条，当主轴往复运动时，通过扇形齿轮与齿条之间的啮合，连接臂驱动平衡重沿着与主轴运动方向相反的方向移动。根据本发明，即使采用较小质量的平衡重也能够获得很好的减振效果，而且能够使整个往复锯的重量减轻、体积减小、并且结构紧凑。
【专利说明】往复锯
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及电锯，尤其涉及一种往复运动电锯。
【背景技术】
[0002]锯片往复运动的电锯也简称为往复锯。在往复锯工作过程中，锯片被不断地加速和减速以执行往复运动，这不可避免地导致往复锯产生较大的振动。这种振动不仅增大了噪音，而且使得操作人员不舒服。为此，往复锯一直在被改进以减小整机的振动。
[0003]682446688^公开了一种往复锯，它包括具有平衡重导向摇臂和平衡重结构的平衡重组件。平衡重导向摇臂通过上部枢转连接部连接到壳体上，并且通过下部枢转连接部连接到平衡重结构上。平衡重结构还通过枢转连接部连接到柱塞驱动摇臂上。在运行过程中，平衡重组件通过与锯片的反向运动来减小振动。但是，由于这种平衡重组件结构复杂、并且其往复运动不是线性运动，因而需要占据较大的空间，导致整个往复锯的结构不紧凑。
[0004]了？2001353619八公开了一种往复锯，它包括驱动装有锯片的主轴往复运动的驱动组件、以及通过摇杆臂与驱动组件连接的平衡重。在运行过程中，驱动组件同时驱动主轴和平衡重沿着相反方向运动以减小振动。但是，由于与平衡重连接的摇杆臂直接与驱动连杆连接、并且在其中部绕着固定在壳体上的枢轴转动，平衡重的行程受到限制，因而使得减振的效果也受到限制。为了获得更好的减振效果，就必需采用更大质量的平衡重，这导致整个往复锯的重量增加、体积增大、并且结构不紧凑。
[0005]因而，需要对现有的往复锯进行改进。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提出一种往复锯，这种往复锯即使在采用质量较轻的平衡重的情况下也可以实现好的减振效果，从而使整个往复锯的重量减轻、体积减小、并且结构紧凑。
[0007]为此，根据本发明的一方面，提供一种往复锯，包括:
[0008]锯片往复运动驱动机构，所述锯片往复运动驱动机构包括锯片能够安装到其上的主轴；
[0009]为所述锯片往复运动驱动机构提供动力的电动机；以及
[0010]用于减小锯片振动的平衡重组件，所述平衡重组件包括可枢转的平衡重连接部、和连接到所述平衡重连接部上并且可沿着与所述主轴运动方向相反的方向移动的平衡重；
[0011]其特征在于，所述平衡重连接部包括扇形齿轮以及与所述扇形齿轮成一体的连接臂，所述平衡重组件还包括与所述扇形齿轮啮合的齿条，当所述主轴往复运动时，通过所述扇形齿轮与所述齿条之间的啮合，所述连接臂驱动所述平衡重沿着与所述主轴运动方向相反的方向移动。
[0012]优选地，所述平衡重连接部通过枢轴可枢转地安装到所述主轴上，所述连接臂上具有与所述枢轴间隔开地垂直延伸的销轴，所述销轴驱动所述平衡重沿着与所述主轴运动方向相反的方向移动。
[0013]优选地，所述枢轴与所述销轴之间的距离选择成，使得当所述主轴运动到最前侧时所述平衡重运动到最后侧，以及当所述主轴运动到最后侧时所述平衡重运动到最前侧。
[0014]优选地，所述平衡重包括沿着一条直线间隔开地设置的第一细长狭槽和第二细长狭槽、以及相对于所述第一细长狭槽和所述第二细长狭槽垂直延伸的第三细长狭槽，第一定位销和第二定位销分别穿过所述第一细长狭槽和所述第二细长狭槽，以及所述销轴穿过所述第三细长狭槽。
[0015]优选地，所述锯片往复运动驱动机构包括第一半壳体和第二半壳体，所述主轴穿过固定在所述第一半壳体上的引导套管，所述齿条被固定到所述第一半壳体上，所述第一定位销和所述第二定位销被固定在所述第二半壳体上。
[0016]优选地，所述第三细长狭槽位于所述第一细长狭槽和所述第二细长狭槽之间的中心位置并且在垂直方向上相对于所述第一细长狭槽和所述第二细长狭槽间隔一定距离。
[0017]优选地，所述枢轴与所述第一细长狭槽和所述第二细长狭槽位于同一直线上。
[0018]优选地，所述引导套管通过夹紧板被固定到所述第一半壳体上，所述夹紧板还对所述平衡重起引导作用。
[0019]优选地，所述锯片往复运动驱动机构还包括与所述电动机的输出轴连接的第一锥齿轮、以及与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有偏心销，所述偏心销被容纳在所述主轴的端部上的与其纵轴线垂直延伸的狭槽中。
[0020]优选地，所述主轴的另一端部上设置有用于夹持锯片的锯片夹持装置。
[0021]根据本发明的往复锯，由于平衡重能够具有较大的行程，在即使采用较小质量的平衡重的情况下，也能够获得很好的减振效果，而且能够使整个往复锯的重量减轻、体积减小、并且结构紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是根据本发明优选实施例的往复锯的立体图，其中，为了清楚起见，去除了往复锯的外壳和锯片；
[0023]图2是图1所示往复锯的侧视图，其中，去除了往复锯的挡板；
[0024]图3是图2所示往复锯的分解立体图；
[0025]图4是当主轴移动最前侧位置时根据本发明的往复锯的简化示意图；以及
[0026]图5是当主轴移动最后侧位置时根据本发明的往复锯的简化示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合示例详细描述本发明的优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些示例性实施例并不意味着对本发明形成任何限制。
[0028]图1是根据本发明优选实施例的往复锯的立体图，图2是图1所示往复锯的侧视图，图3是图2所示往复锯的分解立体图。为了清楚起见，在图1-3中去除了往复锯的外壳和锯片，图2-3中还去除了往复锯的挡板。如图1和2所示，根据本发明优选实施例的往复锯1包括锯片往复运动驱动机构3、为锯片往复运动驱动机构3提供动力的电动机5、以及用于控制电动机5的运行的开关7。优选地，根据本发明优选实施例的往复锯1还包括设置在锯片往复运动驱动机构3前侧的挡板9。在进行切割作业时，挡板9与被切割材料接触，从而能够以更加可靠的方式进行切割。
[0029]图3是图2所示往复锯的分解立体图。如图3所示，根据本发明优选实施例的往复锯1的锯片往复运动驱动机构3包括第一半壳体11和第二半壳体13，第一半壳体11和第二半壳体13可以通过诸如螺钉的紧固件15被固定在一起。在第一半壳体11和第二半壳体13构成的壳体17内设置有与电动机5的输出轴连接的第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与设置在壳体17内的第二锥齿轮21啮合。第二锥齿轮21上设置有一个偏心销23。一个主轴25在其位于壳体17内的一端设置有与其纵轴线(即,往复运动方向)垂直延伸的狭槽27，而在其延伸到壳体17之外的一端固定有用于夹持锯片(未示出)的锯片夹持装置29。第二锥齿轮21上的偏心销23被容纳在主轴25上的狭槽27中。优选地，偏心销23外面设置有护套。主轴25还穿过固定在第一半壳体11上的引导套管31。引导套管31的横截面形状优选地与主轴25的横截面形状相同。优选地，引导套管31通过夹紧板33被固定，而夹紧板33通过螺钉35被锁定到第一半壳体11上。这样，当电动机5运行导致第一锥齿轮19并进而导致第二锥齿轮21旋转时，第二锥齿轮21上的偏心销23驱动主轴25沿着引导套管31连续地往复运动。
[0030]根据本发明优选实施例的往复锯1还包括用于减小锯片振动的平衡重组件。平衡重组件包括通过枢轴38可枢转地安装到主轴25上的平衡重连接部39、连接到平衡重连接部39上并且可沿着与主轴25移动方向相反的方向移动的平衡重41以及固定到第一半壳体11上的齿条43。平衡重连接部39包括扇形齿轮45以及与扇形齿轮45成一体的连接臂47。平衡重连接部39的扇形齿轮45与固定到壳体上的齿条43啮合。连接臂47上具有与枢轴38间隔开地垂直延伸的销轴49。平衡重41包括大体沿着一条直线间隔开地设置的第一细长狭槽51和第二细长狭槽53、以及相对于第一细长狭槽51和第二细长狭槽53垂直延伸的第三细长狭槽55。优选地，第三细长狭槽55位于第一细长狭槽51和第二细长狭槽53之间的中心位置并且在其垂直方向上相对于第一细长狭槽51和第二细长狭槽53间隔一定距离。固定在第二半壳体13上的第一安装孔57中的第一定位销61和固定在第二半壳体13上的第二安装孔59中的第二定位销63分别穿过平衡重41上的第一细长狭槽51和第二细长狭槽53，并且通过固定到第一定位销61和第二定位销63的下端的圆形夹(未示出)使平衡重41不会脱离第一定位销61和第二定位销63。与此同时，连接臂47上的销轴49穿过平衡重41上的第三细长狭槽55。当第一半壳体11和第二半壳体13通过紧固件15被固定在一起时，夹紧板33的上侧表面65可以引导平衡重41的下侧表面。优选地，在往复锯组装之后，平衡重连接部39绕着其枢转的枢轴38与平衡重41上的第一细长狭槽51和第二细长狭槽53位于同一直线上。本领域技术人员应理解的是，将平衡重连接部39安装到第一半壳体11上、并且将齿条43安装到主轴25上也是可行的。在这种情况下，平衡重41上的第一细长狭槽51、第二细长狭槽53、和第三细长狭槽55的设置应当进行相应地调整。
[0031]以下将结合图4和图5描述根据本发明的往复锯的运行过程。
[0032]当操作者扳动开关7使电动机5运行时，安装在电动机5的输出轴上的第一锥齿轮19转动并且带动与第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮21旋转，设置在第二锥齿轮21上的偏心销23因而沿着圆形轨迹运动、并且通过与主轴25的一端上的狭槽27配合导致主轴25在引导套管31的引导下往复直线运动。当主轴25沿着远离第二锥齿轮21的方向(即，向前方向)运动时，与固定到壳体上的齿条43啮合的平衡重连接部39的扇形齿轮45沿着顺时针方向旋转，使得与扇形齿轮45成一体的连接臂47上的销轴49驱动平衡重41沿着与主轴25的运动方向相反的方向(即，向后方向)运动。设置在平衡重41上的第一细长狭槽51、第二细长狭槽53、以及第三细长狭槽55使得平衡重41只具有沿着主轴25纵向方向的运动自由度。如图4所示，当主轴25沿着远离第二锥齿轮21的方向运动到最前侧时，平衡重41沿着与主轴25的运动方向相反的方向运动到最后侧，以实现平衡功能并起到减振作用。
[0033]当主轴25沿着向着第二锥齿轮21的方向(即，向后方向)运动时，与固定到壳体上的齿条43啮合的平衡重连接部39的扇形齿轮45沿着逆时针方向旋转，使得与扇形齿轮45成一体的连接臂47上的销轴49驱动平衡重41沿着与主轴25的运动方向相反的方向(即，向前方向)运动。如图5所示，当主轴25沿着向着第二锥齿轮21的方向运动到最后侧时，平衡重41沿着与主轴25的运动方向相反的方向运动到最前侧，以实现平衡功能并起到减振作用。
[0034]在主轴25的往复运动过程中，平衡重41始终起到减振作用。优选地，通过选择平衡重连接部39绕着其枢转的枢轴38与连接臂47上的销轴49之间的合适距离，使得当主轴25沿着远离第二锥齿轮21的方向运动到最前侧时，平衡重41沿着与主轴25的运动方向相反的方向运动到最后侧，以及当主轴25沿着向着第二锥齿轮21的方向运动到最后侧时，平衡重41沿着与主轴25的运动方向相反的方向运动到最前侧，从而实现最大的减振效果。
[0035]在根据本发明的往复锯中，当所述主轴25往复运动时，通过扇形齿轮45与齿条43之间的啮合，连接臂47驱动平衡重41沿着与主轴25运动方向相反的方向移动，平衡重41的行程范围可以最大化，从而可以在平衡重41的重量相对较小的情况下实现更好的减振效果，进而使整个往复锯的重量减轻、体积减小、并且结构紧凑。
[0036]以上结合具体实施例对本发明进行了详细描述。显然，以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的，而不构成对本发明的限制。例如，往复锯的锯片往复运动驱动机构可以不包括第一半壳体和第二半壳体，在上述优选实施例中安装到第一半壳体和第二半壳体上的部件可以直接安装到往复锯的外壳上。对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本发明的精神的情况下对其进行各种变型或修改，这些变型或修改均不脱离本发明的范围。
【权利要求】
1.一种往复锯(I)，包括: 锯片往复运动驱动机构(3)，所述锯片往复运动驱动机构(3)包括锯片能够安装到其上的主轴(25)； 为所述锯片往复运动驱动机构(3)提供动力的电动机(5);以及 用于减小锯片振动的平衡重组件，所述平衡重组件包括可枢转的平衡重连接部(39)、和连接到所述平衡重连接部(39)上并且可沿着与所述主轴(25)运动方向相反的方向移动的平衡重(41)； 其特征在于，所述平衡重连接部(39)包括扇形齿轮(45)以及与所述扇形齿轮(45)成一体的连接臂(47)，所述平衡重组件还包括与所述扇形齿轮(45)啮合的齿条(43)，当所述主轴(25)往复运动时，通过所述扇形齿轮(45)与所述齿条(43)之间的啮合，所述连接臂(47)驱动所述平衡重(41)沿着与所述主轴(25)运动方向相反的方向移动。
2.根据权利要求1所述的往复锯(I)，其特征在于，所述平衡重连接部(39)通过枢轴(38 )可枢转地安装到所述主轴(25 )上，所述连接臂(47 )上具有与所述枢轴(38 )间隔开地垂直延伸的销轴(49)，所述销轴(49)驱动所述平衡重(41)沿着与所述主轴(25)运动方向相反的方向移动。
3.根据权利要求2所述的往复锯(I)，其特征在于，所述枢轴(38)与所述销轴(49)之间的距离选择成，使得当所述主轴(25)运动到最前侧时所述平衡重(41)运动到最后侧，以及当所述主轴(25)运动到最后侧时所述平衡重(41)运动到最前侧。
4.根据权利要求2所述的往复锯(I)，其特征在于，所述平衡重(41)包括沿着一条直线间隔开地设置的第一细长狭槽(51)和第二细长狭槽(53)、以及相对于所述第一细长狭槽(51)和所述第二细长狭槽(53)垂直延伸的第三细长狭槽(55)，第一定位销(61)和第二定位销(63)分别穿过所述第一细长狭槽(51)和所述第二细长狭槽(53)，以及所述销轴(49)穿过所述第三细长狭槽(55 )。
5.根据权利要求4所述的往复锯(I)，其特征在于，所述锯片往复运动驱动机构(3)包括第一半壳体(11)和第二半壳体(13 )，所述主轴(25 )穿过固定在所述第一半壳体(11)上的引导套管(31)，所述齿条(43)被固定到所述第一半壳体(11)上，所述第一定位销(61)和所述第二定位销(63 )被固定在所述第二半壳体(13 )上。
6.根据权利要求4所述的往复锯(1)，其特征在于，所述第三细长狭槽(55)位于所述第一细长狭槽(51)和所述第二细长狭槽(53)之间的中心位置并且在垂直方向上相对于所述第一细长狭槽(51)和所述第二细长狭槽(53)间隔一定距离。
7.根据权利要求4所述的往复锯(I)，其特征在于，所述枢轴(38)与所述第一细长狭槽(51)和所述第二细长狭槽(53)位于同一直线上。
8.根据权利要求5所述的往复锯(1)，其特征在于，所述引导套管(31)通过夹紧板(33)被固定到所述第一半壳体(11)上，所述夹紧板(33)还对所述平衡重(41)起引导作用。
9.根据权利要求1所述的往复锯(1)，其特征在于，所述锯片往复运动驱动机构(3)还包括与所述电动机(5)的输出轴连接的第一锥齿轮(19)、以及与所述第一锥齿轮(19)啮合的第二锥齿轮(21 )，所述第二锥齿轮(21)上设置有偏心销(23)，所述偏心销(23)被容纳在所述主轴(25)的端部上的与其纵轴线垂直延伸的狭槽(27)中。
10.根据权利要求9所述的往复锯(1)，其特征在于，所述主轴(25)的另一端部上设置有用于夹持锯片的锯片夹持装置(29 )。
【文档编号】B23D51/00GK104416225SQ201310400886
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王彦超 申请人:博世电动工具（中国）有限公司