自动排料的弹簧夹头的制作方法
【专利摘要】本发明自动排料的弹簧夹头，由于在中空的夹头本体内固定了一个顶杆，而且在顶杆上设置了一个压缩弹簧，该压缩弹簧能够时刻保持顶杆处于顶伸的状态。当夹持管件时，顶杆在管件的挤压下向后移动，进一步压缩其上固定的压缩弹簧，同时管件依靠弹簧夹头的夹持力固定不动。待管件完成加工时，由机构松开弹簧夹头，此时，管件失去弹簧夹头的夹持力，顶杆在压缩弹簧的作用下向前移动，同时其上的顶爪顶托管件，将管件顶出弹簧夹头，完成自动排料的操作。改变了传统使用人工取料工作效率较低的状况，大大提高的加工效率。
【专利说明】自动排料的弹簧夹头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工部件，具体涉及一种可以自动排出夹持的管件的弹簧夹头。
【背景技术】
[0002]弹簧夹头是一种常用的机械加工夹具，其具有结构简单，可靠性高，便于更换等优点，主要用于固定杆状物体。弹簧夹头的夹紧部一般分为多瓣，而且夹紧部的外侧面一般也为斜面，在其夹紧部的外部还有一个与之配合的夹紧套，夹紧套的内表面也是斜面。通过夹紧套的作用使夹紧部的各个部分向中心靠拢，从而实现对其内部所包裹物件的夹紧。但是，物件在完成加工后，由于夹紧套的存在，在加上整个弹簧夹头安装在安装座上，因此，难以直接将物件取出，特别是夹持管件，更加难以取出，大大影响了加工的效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种自动排料的弹簧夹头，能够在管件完成加工后自动将管件脱出弹簧夹头，减小人工取出管件的时间，提供加工效率。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:自动排料的弹簧夹头，包括夹头本体，所述夹头本体分为前端的夹紧段和后端的固定段，所述夹紧段为锥形，所述夹紧段被三条槽口分为三瓣，形成夹持管件的夹头，所述固定段中空，所述固定段的空腔和夹紧段内夹持管件的腔体连通，在固定段的空腔内设有一个顶杆，所述顶杆的前端伸入夹紧段内夹持管件的腔体中，所述顶杆前端设有三个插入槽口中的顶爪，所述顶爪的厚度小于夹紧段处于夹紧状态时槽口的宽度；所述固定段的后端固定有一个顶杆支撑套，所述顶杆上有一圈环形凸起，所述顶杆上位于环形凸起和顶杆支撑套之间设有一个压缩弹簧。
[0005]采用上述技术方案时，由于在中空的夹头本体内固定了一个顶杆，而且在顶杆上设置了一个压缩弹簧，该压缩弹簧能够时刻保持顶杆处于顶伸的状态。当夹持管件时，顶杆在管件的挤压下向后移动，进一步压缩其上固定的压缩弹簧，同时管件依靠弹簧夹头的夹持力固定不动。待管件完成加工时，由机构松开弹簧夹头，此时，管件失去弹簧夹头的夹持力，顶杆在压缩弹簧的作用下向前移动，同时其上的顶爪顶托管件，将管件顶出弹簧夹头，完成自动排料的操作。改变了传统使用人工取料工作效率较低的状况，大大提高的加工效率。
[0006]进一步，为了能够调节顶杆伸入弹簧夹头内的长度，所述顶杆支撑套通过止转螺钉固定在夹头本体的固定段上，所述顶杆支撑套的后端还设有一个顶杆调节螺母，所述顶杆调节螺母与顶杆连接固定。由于顶杆支撑套通过止转螺钉固定在夹头本体的固定段上，因此旋转顶杆调节螺母时，其不会随之旋转，能够随着顶杆调节螺母的转动调节顶杆伸入弹簧夹头内的长度，以适应不同长度管件的加工需要。
[0007]进一步，为了减小顶爪和弹簧夹头之间的摩擦力，使其快速将管件顶出，所述顶爪的前端为锥形。【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明带自动排料装置的弹簧夹头实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明带自动排料装置的弹簧夹头，包括夹头本体，夹头本体分为前端的夹紧段I和后端的固定段2，该夹紧段I为锥形，夹紧段I分为至少三瓣，形成夹持管件7的夹头。固定段2为中空结构，固定段2的空腔和夹紧段I内夹持管件7的腔体连通，在固定段2的空腔内设有一个顶杆3，顶杆3的前端伸入夹紧段I内夹持管件7的腔体中，所述顶杆3前端设有三个插入槽口中的顶爪31，所述顶爪31的厚度小于夹紧段I处于夹紧状态时槽口的宽度。在固定段2的后端固定有一个顶杆支撑套4，所述顶杆3上有一圈环形凸起，所述顶杆3上位于环形凸起和顶杆支撑套4之间设有一个压缩弹簧5。该顶杆支撑套4通过止转螺钉41固定在夹头本体的固定段2上，顶杆支撑套4的后端还设有一个顶杆调节螺母6，该顶杆调节螺母6与顶杆3固定在一起。
[0010]由于在中空的夹头本体内固定了一个顶杆3，而且在顶杆3上设置了一个压缩弹簧5，该压缩弹簧5能够时刻保持顶杆3处于顶伸的状态。当夹持管件7时，顶杆3在管件7的挤压下向后移动，进一步压缩其上固定的压缩弹簧5，同时管件7依靠弹簧夹头的夹持力固定不动。待管件7完成加工时，由机构松开弹簧夹头，此时，管件7失去弹簧夹头的夹持力，顶杆3在压缩弹簧5的作用下向前移动，同时顶爪31顶托管件7，将管件7顶出弹簧夹头，完成自动排料的操作。改变了传统使用人工取料工作效率较低的状况，大大提高的加工效率。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.自动排料的弹簧夹头，包括夹头本体，所述夹头本体分为前端的夹紧段和后端的固定段，所述夹紧段为锥形，所述夹紧段被三条槽口分为三瓣，形成夹持管件的夹头，其特征是，所述固定段中空，所述固定段的空腔和夹紧段内夹持管件的腔体连通，在固定段的空腔内设有一个顶杆，所述顶杆的前端伸入夹紧段内夹持管件的腔体中，所述顶杆前端设有三个插入槽口中的顶爪，所述顶爪的厚度小于夹紧段处于夹紧状态时槽口的宽度；所述固定段的后端固定有一个顶杆支撑套，所述顶杆上有一圈环形凸起，所述顶杆上位于环形凸起和顶杆支撑套之间设有一个压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的自动排料的弹簧夹头，其特征是，所述顶杆支撑套通过止转螺钉固定在夹头本体的固定段上，所述顶杆支撑套的后端还设有一个顶杆调节螺母，所述顶杆调节螺母与顶杆连接固定。
3.根据权利要求1所述的自动排料的弹簧夹头，其特征是，所述顶爪的前端为锥形。
【文档编号】B23B31/20GK103567485SQ201310546948
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】姜静慧 申请人:重庆风过旗扬科技发展有限公司