丝极电渣焊升降机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种丝极电渣焊升降机构，其主要采用直流减速电机安装在底板上，直流减速电机的输出轴安装连接轴，所述连接轴上安装左齿轮和左橡胶摩擦轮，右齿轮和右橡胶摩擦轮安装在第三轴上，第三轴连接转动架，转动架连接第二轴，第二轴固定在底板上，偏心杆固定在底板上，压紧螺杆上安装弹簧与第一轴连接，第一轴与底板固定，支架安装在底板上；调整滑块装入移动槽内，子滑块装入调整滑块内，第四轴安装在调整滑块和子滑块上，第四轴上分别装有轴承和小滚轮，第一横向调节杆装在调整滑块端部，第二横向调节杆装在子滑块端部。本发明能根据预设电流自动提升焊枪，能使一个操作工同时操控两台以上的焊机，能有效提高生产效率，节约成本。
【专利说明】丝极电渣焊升降机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种丝极电渣焊升降机构，具体地说是丝极电渣焊设备中焊枪自动升降的主要机构，属于焊接机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在已有技术中，丝极电渣焊枪焊接时需要根据不同的焊接方式和焊接宽度进行手动焊丝升降，通常升降行程的控制采用工人调节，调节起来很不方便。易起偏，不垂直，不适用于箱型柱和箱型号梁隔板的焊接。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构稳定、容易操作；能根据预设电流自动提升焊枪，能使一个操作工同时操控两台以上的焊机，能有效提高生产效率，节约成本的丝极电渣焊升降机构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，丝极电渣焊升降机构包括底板、转动架、支架、直流减速电机、连接轴、左橡胶摩擦轮、右橡胶摩擦轮、弹簧、压紧螺杆、第一轴、第二轴、第三轴、左齿轮、右齿轮、第一横向调节杆、第二横向调节杆、偏心杆、小滚轮、第四轴、调整滑块及子滑块；
所述直流减速电机安装在底板上，直流减速电机的输出轴安装连接轴，所述连接轴上安装左齿轮和左橡胶摩擦轮，右齿轮和右橡胶摩擦轮安装在第三轴上，第三轴连接转动架，转动架有一个支点连接第二轴，第二轴固定在底板上，偏心杆固定在底板上，能调节转动架，使左齿轮、右齿轮完全啮合，使左右橡胶摩擦轮夹紧焊枪，压紧螺杆上安装弹簧与第一轴连接，第一轴与底板固定，弹簧顶着转动架上端，用来锁紧转动架的转动，支架安装在底板上；调整滑块装入移动槽内，子滑块装入调整滑块内，第四轴安装在调整滑块和子滑块上，第四轴上分别装有轴承和小滚轮，第一横向调节杆装在调整滑块端部，第二横向调节杆装在子滑块端部。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述防护板安装在底板下面，起到隔热防护作用。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述焊枪垂直角度可调节±3°。
[0007]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构稳定、合理；容易操作；能根据预设电流自动提升焊枪，能使一个操作工同时操控两台以上的焊机，能有效提高生产效率，节约成本的丝极电渣焊升降机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图2为本发明结构左视图。
【具体实施方式】
[0010]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述: 如图1?图2所示:包括底板1、转动架2、支架3、直流减速电机4、连接轴5、左橡胶摩擦轮6.1、右橡胶摩擦轮6.2、弹簧7、压紧螺杆8、第一轴9、第二轴10、第三轴11、左齿轮12.1、右齿轮12.2、第一横向调节杆13、第二横向调节杆14、偏心杆15、小滚轮16、轴承17、第四轴18、调整滑块19、子滑块20、移动槽21、防护板22等。
[0011]本发明由升降驱动电机和焊枪压紧夹持器组成。
[0012]本发明由底板1、转动架2、支架3、直流减速电机4、连接轴5、左橡胶摩擦轮6.1、右橡胶摩擦轮6.2、弹簧7、压紧螺杆8、第一轴9、第二轴10、第三轴11、左齿轮12.1、右齿轮12.2组成驱动升降夹紧焊枪装置。
[0013]本发明由第一横向调节杆13、第二横向调节杆14、小滚轮16、轴承17、第四轴18、调整滑块19、子滑块20、移动槽21组成从动升降夹紧焊枪装置。
[0014]本发明采用直流减速电机4安装在底板I上，直流减速电机4的输出轴安装连接轴5，连接轴5上安装左齿轮12.1和左橡胶摩擦轮6.1，齿轮和橡胶摩擦轮有左右各一个，左边个作为动力输出部分，右边个作为从动部分，右齿轮12.2和右橡胶摩擦轮6.2安装在第三轴11上，第三轴11连接转动架2，转动架2还有一个支点连接第二轴10，第二轴10固定在底板I上，作为支点可以转动，偏心杆15固定在底板I上，可调节转动架2，使左右齿轮完全啮合，使左右橡胶摩擦轮夹紧焊枪，压紧螺杆8安装上弹簧7与第一轴9连接，第一轴9与底板I固定，弹簧8顶着转动架上端，可用来锁紧转动架2的转动，支架3为连接轴5的连接固定作用，安装在底板I上。调整滑块19放入移动槽21内，子滑块20放入调整滑块19内，第四轴18有I个，分别装在调整滑块19和子滑块20上，第四轴18上分别装上轴承
17和小滚轮16，横向调节杆13装在调整滑块19端部，第二横向调节杆14装在子滑块20端部。防护板23安装在底板I下面，起到隔热防护作用。
[0015]本发明工作原理及工作过程
工作原理:安装在底板I上的直流减速电机4通过连接轴5把动力传动到左齿轮和左橡胶摩擦轮上，转动偏心杆15使左右齿轮啮合，左右橡胶摩擦轮夹紧焊枪，拧紧螺杆8锁紧转动架2位置，调节第一横向调节杆13，使下小滚轮17夹紧焊枪下部，第二调节横向调节杆14，使焊枪垂直于工件。
[0016]工作过程:直流减速电机4的正反转工作，带动齿轮转动，齿轮带动橡胶摩擦轮的滚动，橡胶摩擦轮与焊枪摩擦作用，带动焊枪上下运动，下滚轮为一组从动滚轮，推动焊枪上下运动，第一横向调节杆13和第二横向调节杆14起到调节作用，使小滚轮夹紧焊枪，还可调节焊枪的垂直，转动偏心杆起到转动架的转动，能使齿轮完全啮合，可使橡胶摩擦轮可夹紧焊枪。在插入焊枪后，用导向轮压力调节两个导向轮对焊枪的压紧力，使焊枪在两个导向轮之间刚好没有间隙，不能压得太紧，也不能留有间隙。
[0017]本发明升降电机是采用直流永磁电机，由带焊接电流检测系统的自动电渣焊枪升降控制电路驱动，电渣焊枪压紧夹持器包括两个橡胶轮夹紧电渣焊枪，通过旋转焊枪压力调节手柄，可以调节弹簧的压缩力，有一个偏心杆压力释放手柄允许压力一次性释放，以便电渣焊枪能自由地用手上下移动；根据当前焊接工件的需要，丝极电渣焊枪焊丝的升降速度0-130mm/min，焊枪垂直角度可调节±3°。调节螺杆使得移动槽上的子滑块到合适的位置，螺杆2反向拧紧定位下滚轮与焊炝的位置，调节偏心杆使转动架转动带动齿轮、橡胶摩擦轮位置的变动，使焊枪垂直到一定位置时固定偏心杆。
【权利要求】
1.一种丝极电渣焊升降机构，其特征是:包括底板(I)、转动架(2)、支架(3)、直流减速电机(4)、连接轴(5)、左橡胶摩擦轮(6.1)、右橡胶摩擦轮(6.2)、弹簧(7)、压紧螺杆(8)、第一轴(9)、第二轴(10)、第三轴(11)、左齿轮(12.1)、右齿轮(12.2)、第一横向调节杆(13)、第二横向调节杆(14)、偏心杆(15)、小滚轮(16)、第四轴(18)、调整滑块(19)及子滑块(20)； 所述直流减速电机(4)安装在底板(I)上，直流减速电机(4)的输出轴上安装连接轴(5),所述连接轴(5)上安装左齿轮(12.1)和左橡胶摩擦轮(6.1)，右齿轮(12.2)和右橡胶摩擦轮(6.2)安装在第三轴(11)上，第三轴(11)连接转动架(2)，转动架(2)连接第二轴(10 )，第二轴(10 )固定在底板(I)上，偏心杆(15 )固定在底板(I)上，能调节转动架(2 )， 使左齿轮(12.1)与右齿轮(12.2 )啮合，左橡胶摩擦轮(6.1)与右橡胶摩擦轮(6.2 )夹紧焊枪，压紧螺杆(8)上安装弹簧(7)与第一轴(9)连接，第一轴(9)与底板(I)固定，弹簧(8 )顶着转动架(2 )上端，用来锁紧转动架(2 )的转动，支架(3 )安装在底板(I)上；调整滑块(19)装入移动槽(21)内，子滑块(20)装入调整滑块(19)内，第四轴(18)安装在调整滑块(19)和子滑块(20)上，第四轴(18)上分别装有轴承(17)和小滚轮(16)，第一横向调节杆(13)装在调整滑块(19)端部，第二横向调节杆(14)装在子滑块(20)端部。
2.如权利要求1所述的丝极电渣焊升降机构，其特征是:所述防护板(23)安装在底板(I)下面，起到隔热防护作用。
3.如权利要求1所述的丝极电渣焊升降机构，其特征是:所述焊枪垂直角度能调节±3。。
【文档编号】B23K25/00GK103722325SQ201310627026
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】吴美琴, 杨念记, 董立锋, 岳伟, 陆文彬, 周洪根, 周冰峰 申请人:无锡华联科技集团有限公司