箱型丝极电渣焊结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种建筑钢施工结构，尤其是涉及一种箱型丝极电渣焊结构。
【背景技术】
[0002]随着建筑钢结构的发展，焊接箱型构件具有截面组合任意、力学性能优异的特点。焊接箱型梁柱作为重要的承载受力构件广泛应用于多高层、重工业厂房、大型公众建筑等重要建筑中。电渣焊较好解决了箱梁结构内部的加劲板无法焊接的问题，电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生电阻热作为热源，将焊件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置焊接方法，渣池保护金属熔池不被空气污染。电渣焊属于隐蔽焊接，焊接过程中引弧造渣不易控制，受焊接过程中机电设备等因素影响，质量不易控制，一旦出现问题返修成本较大。
【发明内容】
[0003]本发明主要是针对现有技术所存在的质量不易控制，引弧造渣不易控制，空气易被污染等的技术问题，提供一种质量容易控制，引弧造渣容易控制，空气不易被污染的箱型丝极电渣焊结构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:箱型丝极电渣焊结构由导管、焊丝和起焊槽组成，导管外四周设置有垫板、隔板、腹板和托板，导管依次穿过托板和腹板通向起焊槽，托板上设置有磁力钻机，磁力钻机上设置有加长磁力钻头，垫板、隔板、腹板和托板围成一个空腔，加长磁力钻头穿过空腔通向起焊槽。断电或故障引起的停焊超过半分钟，渣池开始固化，将下层金属与电极阻断，不易产生电弧，采用加长磁力钻头将固化焊剂打穿并粉碎后，重新引弧焊接。
[0005]作为优选，起焊槽底部设置有螺旋千斤顶。螺旋千斤顶从下方将起焊槽与腹板紧密贴合，保证焊剂槽和电渣焊预留孔对准。
[0006]作为优选，起焊槽内设置有渣池，焊丝设置在导管内，焊丝通入起焊槽内，焊丝末端伸入渣池的长度为四十毫米。采用短路引弧法，焊丝伸入长度太小时，引弧的飞溅物易造成焊枪端部堵塞，太长时，焊丝易爆断。
[0007]因此，本发明具有质量容易控制，引弧造渣容易控制，空气不易被污染等特点。
【附图说明】
[0008]附图1是本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0010]实施例1:箱型丝极电渣焊结构由导管、焊丝和起焊槽组成，导管I外四周设置有垫板2、隔板3、腹板4和托板5，导管I依次穿过托板5和腹板4通向起焊槽6，托板5上设置有磁力钻机7,磁力钻机7上设置有加长磁力钻头8,垫板2、隔板3、腹板4和托板5围成一个空腔9，加长磁力钻头8穿过空腔9通向起焊槽6。起焊槽6底部设置有螺旋千斤顶10。起焊槽6内设置有渣池，焊丝11设置在导管I内，焊丝11通入起焊槽6内，焊丝11末端伸入渣池的长度为四十毫米(如图1所示)。
【主权项】
1.一种箱型丝极电渣焊结构，由导管、焊丝和起焊槽组成，其特征在于所述导管(I)外四周设置有垫板(2)、隔板(3)、腹板(4)和托板(5)，导管(I)依次穿过托板(5)和腹板(4)通向起焊槽￠)，托板(5)上设置有磁力钻机(7)，磁力钻机(7)上设置有加长磁力钻头(8)，垫板(2)、隔板(3)、腹板(4)和托板(5)围成一个空腔(9)，加长磁力钻头(8)穿过空腔(9)通向起焊槽(6)。
2.根据权利要求1所述的箱型丝极电渣焊结构，其特征在于所述起焊槽(6)底部设置有螺旋千斤顶(10)。
3.根据权利要求1所述的箱型丝极电渣焊结构，其特征在于所述起焊槽(6)内设置有渣池，焊丝(11)设置在导管(I)内，焊丝(11)通入起焊槽(6)内，焊丝(11)末端伸入渣池的长度为四十毫米。
【专利摘要】本发明涉及一种建筑钢施工结构，尤其是涉及一种箱型丝极电渣焊结构。箱型丝极电渣焊结构由导管、焊丝和起焊槽组成，导管外四周设置有垫板、隔板、腹板和托板，导管依次穿过托板和腹板通向起焊槽，托板上设置有磁力钻机，磁力钻机上设置有加长磁力钻头，垫板、隔板、腹板和托板围成一个空腔，加长磁力钻头穿过空腔通向起焊槽。本发明具有质量容易控制，引弧造渣容易控制，空气不易被污染等特点。
【IPC分类】B23K25-00
【公开号】CN104668768
【申请号】CN201310657040
【发明人】蔡理武, 韦勇群, 蔡金鹏, 秦玉林, 韦林清
【申请人】广西五鸿建设集团有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日