用于不锈钢焊丝的自动化刮粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于不锈钢焊丝的自动化刮粉装置。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

焊丝在烘干、拉直等操作加工完成后，需要进行酸洗，在酸洗之前需要将其表面涂抹的绝缘粉末刮掉，以免影响酸洗的效果，故现有技术中均是采用吹风机等将其表面的粉末吹掉，该方法首选会造成工作环境的挖污染，粉末状的颗粒会被工作人员吸入呼吸道，对人身体造成伤害，而且风吹去掉粉末的操作不会将焊丝表面粘接比较牢固的颗粒吹掉，使得在酸洗时焊丝表面仍然存留着粉末颗粒。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于不锈钢焊丝的自动化刮粉装置，该刮粉器自动化程度高，节省人力物力，对环境无污染，对人体无伤害，刮粉彻底。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

用于不锈钢焊丝的自动化刮粉装置，包括刮粉箱，所述刮粉箱内设有刮粉槽，所述刮粉箱的前后端均设有捋线机构，在所述刮粉箱的刮粉槽上端设有相向设置的两块斜板，两块所述斜板沿所述刮粉箱长度方向设置，在每块所述斜板上沿其长度方向设有一排斜向下的气缸，每个所述气缸的传动端均连接推板，每个所述推板上连接一排弧形钩爪，每个所述弧形钩爪上套接刮粉球。

作为优选，每两个所述气缸之间设有隔板。

作为优选，所述捋线机构包括竖向捋线辊和横向捋线辊。

作为优选，所述竖向捋线辊包括左右两个捋线辊。

作为优选，所述横向捋线辊包括上下两个横向设置的捋线辊，并且两个横向的捋线辊的两端部均设置在U形槽内。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，本实用新型为了较好的实现刮粉，故设置刮粉箱，在刮粉箱上设置由气缸带动的钩爪，钩爪上套接刮粉球，这样在焊丝经过刮粉箱时，通过一排的气缸自动带动刮粉球向前移动，接触焊丝表面对其进行刮粉操作，完成后气缸再带动刮粉球复位，整个过程中自动化程度高，节省人力物力，刮粉彻底、全面，对环境无污染，对人体无伤害。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型刮粉箱的俯视示意图。

图3为本实用新型内部截面图。

图4为本实用新型设置刮粉球时内部截面图。

其中：1-刮粉箱，2-刮粉槽，3-保护板，4-横向捋线辊，5-竖向捋线辊，6-斜板，7-气缸，8-弧形钩爪，9-刮粉球，10-U形槽，11-隔板，12-推板。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-4所示的一种用于不锈钢焊丝的自动化刮粉装置，包括刮粉箱1，所述刮粉箱1内设有刮粉槽2，所述刮粉槽2上设有保护板3，设置保护板3可以在刮粉的过程中防止粉末飞溅，所述刮粉箱1的前后端均设有捋线机构，在所述刮粉箱1的刮粉槽2上端设有相向设置的两块斜板6，两块所述斜板6沿所述刮粉箱1长度方向设置，与焊丝运输的方向相平行，在每块所述斜板6上沿其长度方向设有一排斜向下的气缸7，每个所述气缸7的传动端均连接推板12，每个所述推板12上连接一排弧形钩爪，每个所述弧形钩爪8上套接刮粉球9，每两个所述气缸7之间设有隔板11，两块斜板6上的气缸7相互之间一一对应设置，每块隔板11的两端连接在两块斜板6之间，并在每块隔板11上设置焊丝孔，每个所述弧形钩爪8上套接刮粉球9，该刮粉球9可以为钢丝球。

在本实用新型中，所述捋线机构包括竖向捋线辊5和横向捋线辊4，所述竖向捋线辊5包括左右两个捋线辊，所述横向捋线辊4包括上下两个横向设置的捋线辊，并且两个横向的捋线辊的两端部均设置在U形槽10内。

本实用新型为了较好的实现刮粉，故设置刮粉箱1，在刮粉箱1上设置由气缸7带动的弧形钩爪8，弧形钩爪8上套接刮粉球9，这样在焊丝经过刮粉箱1时，通过一排的气缸7自动带动刮粉球9向前移动，接触焊丝表面对其进行刮粉操作，完成后气缸7再带动刮粉球9复位，整个过程中自动化程度高，节省人力物力，刮粉彻底、全面，对环境无污染，对人体无伤害。