专利名称：一种改进的电渣焊焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其是涉及ー种改进的电渣焊焊机。
背景技术：
众所周知，厚板焊接通常采用电渣焊进行焊接，这就要求电渣焊焊机本身具有相应的焊接能力；而对于超厚板焊接，对其相应的电渣焊焊机设备的要求更为严格。如图I所示，传统的电渣焊焊机的机体I的中部设有轴向导轨2，焊接机头3沿轴向导轨2做轴向往返运动，但所述轴向导轨2的前端设有ー挡板4，而导电嘴5分为两部分，并通过绕线固定在一起，而数个导电嘴5的长度固定，其间的间距不能调整，因此焊接机头的进给距离受挡板4的限制，从而影响导电嘴5的进给距离，最終限制电渣焊焊机的焊接能力。一般规模较小的公司不太可能同时具备不同焊接能力的电渣焊焊机，来满足不能 厚度的钢板焊接；因为若购置电渣焊焊机，首先设备成本问题，再有从生产周期上考虑，购置新设备要市场考察、报价、评审、安装、调试、投产等，严重影响生产周期。鉴于上述客观情况，提供一种能满足不同厚度的钢板焊接的电渣焊焊机成为亟待解决的问题。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供ー种ー种改进的电渣焊焊机，尤其适合满足不同厚度的钢板的焊接。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是ー种改进的电渣焊焊机，包括机体、焊接机头和导电嘴，机体的中部设有轴向导轨，焊接机头沿轴向导轨做轴向往返运动；所述焊接机头上送丝机构的导电嘴是可拆卸的，导电嘴的长度是根据要实施焊接エ件板厚而定；所述电渣焊焊机为多丝送丝，及包括数个导电嘴，每个导电嘴的两部分是通过数个处于导电嘴不同位置的固定环绑定，所以通过调整各个导电嘴不同位置的固定环的大小，从而调整各个导电嘴之间的步间距。进ー步的，所述电渣焊焊机为三丝送丝。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，通过对现有焊接设备的改动，即能满足不同厚度的钢板的焊接的需求，同时既经济实用，又缩短生产周期。例如原电渣焊焊机的焊接能力最大可焊接300mm的钢板，其导电嘴的步间距为80mm。经过改进,本实用新型具有焊接550mm超厚板的能力，经反复试验,最终将导电嘴5的步间距调整为120mm，通过调整送丝速度、轴向进给速度、电流电压等焊接參数，结合熔池熔化及凝固速度来达到焊接质量。
图I是本传统的电渣焊焊机部分结构示意图；图2是本实用新型的电渣焊焊机部分结构示意图示意图。图中[0012]I、机体2、轴向导轨3、焊接机头4、挡板5、导电嘴6、固定环
具体实施方式
如图2所示，本实用新型ー种改进的电渣焊焊机，包括机体I、焊接机头3和导电嘴5，机体I的中部设有轴向导轨 2，焊接机头3沿轴向导轨2做轴向往返运动；根据要实施焊接エ件板厚，将导电嘴5进行加长；所述电渣焊焊机为三丝送丝，及包括三个导电嘴，每个导电嘴5的两部分是通过数个处于导电嘴5不同位置的固定环6绑定，所以通过调整各个导电嘴5不同位置的固定环6的大小，从而调整各个导电嘴5之间的步间距。本实例的工作过程将传统电渣焊焊机的导电嘴5根据要实施焊接エ件板厚，进行适当加长；通过调整各个导电嘴5不同位置的固定环6的大小，从而调整各个导电嘴5之间的步间距；还有焊接參数可相应调整，来确保焊接质量。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种改进的电渣焊焊机，包括机体、焊接机头和导电嘴，机体的中部设有轴向导轨，焊接机头沿轴向导轨做轴向往返运动；其特征在于所述焊接机头上送丝机构的导电嘴是可拆卸的，导电嘴的长度是根据要实施焊接工件板厚而定；所述电渣焊焊机为多丝送丝，及包括数个导电嘴，每个导电嘴的两部分是通过数个处于导电嘴不同位置的固定环绑定。
2.根据权利要求I所述的改进的电渣焊焊机，其特征在于所述电渣焊焊机为三丝送丝。
专利摘要本实用新型提供一种改进的电渣焊焊机，包括机体、焊接机头和导电嘴；所述导电嘴的长度是根据要实施焊接工件板厚而定；所述电渣焊焊机为多丝送丝，及包括数个导电嘴，每个导电嘴的两部分是通过数个处于导电嘴不同位置的固定环绑定，所以通过调整各个导电嘴不同位置的固定环的大小，从而调整各个导电嘴之间的步间距。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，通过对现有焊接设备的改动，即能满足不同厚度的钢板的焊接的需求，同时既经济实用，又缩短生产周期。
文档编号B23K25/00GK202517189SQ20122005769
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者许元涛, 陈忠宝 申请人:天津市中重金属结构有限公司