专利名称：铝盖滚纹刻线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及药品包装用铝盖加工设备，具体涉及药品包装用铝盖滚纹刻线机的夹持机构。
背景技术：
滚纹刻线机是用刀刻或光刻方法在工件表面上加工精确等分线纹的机床。滚纹刻线机包括:①长刻线机，用来刻划有一定距离精度要求的平行线纹，装有用来预调所需刻划线纹数的计数器，以及校正由丝杆、导轨和其他原因引起的误差的校正装置等，由高精度丝杠控制分度，常用于刻制各种线纹尺、光栅尺、感应同步器及游标卡尺等。②圆刻线机。用于在圆柱面、圆锥面或圆形平面上刻划有一定圆分度精度要求的线纹。普通圆刻线机用于刻制一般度盘，精度为土 P。随着科学技术的发展，有的刻线机上采用了光栅或激光作为位置反馈元件，并采用光刻代替机械刻划，可在工作台移动的情况下完成动态刻线，刻线精度大为提高。现有的药品包装用铝盖滚纹刻线机加工时，铝盖夹持固定装置采用螺旋夹持头，手工操作，工作效率低，工人劳动强度大。
实用新型内容本实用新型提供铝盖滚纹刻线机，本实用新型解决了现有的药品包装用铝盖滚纹刻线机夹持头，工作效率低，工人劳动强度大的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:铝盖滚纹刻线机，包括机座1、工作台2、机体3和滚纹刻线机头4，工作台2安装于机座I上面，机体3安装于机座I后侧上方，滚纹刻线机头4安装于机体3顶部；在工作台2下面有一个放置被加工铝盖的凹槽，凹槽位于滚纹刻线机头4的正下方位置，在滚纹刻线机头4内安装有铝盖夹持机构5 ;所述铝盖夹持机构5由夹紧液压缸6、固定夹持体7和活动夹持体8构成；固定夹持体7和活动夹持体8左右对称设置，固定夹持体7和活动夹持体8相对的面为内凹的圆弧面，固定夹持体7与凹槽左侧壁固定，活动夹持体8的外侧设置有夹紧液压缸6，夹紧液压缸6与工作台2固定连接，夹紧液压缸6的活塞杆连接活动夹持体8外侧面。本实用新型采用夹紧液压缸驱动，可以实现自动化操作，可以提高工作效率，降低工人劳动强度。
图1是本实用新型结构示意图；图2是铝盖夹持机构的放大图。图中符号说明:机座1、工作台2、机体3、滚纹刻线机头4、铝盖夹持机构5、夹紧液压缸6、固定夹持体7、活动夹持体8。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-2所示，铝盖滚纹刻线机，包括机座1、工作台2、机体3和滚纹刻线机头4，工作台2安装于机座I上面，机体3安装于机座I后侧上方，滚纹刻线机头4安装于机体3顶部；在工作台2下面有一个放置被加工铝盖的凹槽，凹槽位于滚纹刻线机头4的正下方位置，在滚纹刻线机头4内安装有铝盖夹持机构5 ;所述铝盖夹持机构5由夹紧液压缸6、固定夹持体7和活动夹持体8构成；固定夹持体7和活动夹持体8左右对称设置，固定夹持体7和活动夹持体8相对的面为内凹的圆弧面，固定夹持体7与凹槽左侧壁固定，活动夹持体8的外侧设置有夹紧液压缸6，夹紧液压缸6与工作台2固定连接，夹紧液压缸6的活塞杆连接活动夹持体8外侧面。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.铝盖滚纹刻线机，包括机座(I)、工作台(2)、机体(3)和滚纹刻线机头(4)，工作台(2)安装于机座(I)上面，机体(3)安装于机座(I)后侧上方，滚纹刻线机头(4)安装于机体(3)顶部；其特征在于，在工作台(2)下面有一个放置被加工铝盖的凹槽，凹槽位于滚纹刻线机头(4)的正下方位置，在滚纹刻线机头(4)内安装有铝盖夹持机构(5);所述铝盖夹持机构(5)由夹紧液压缸￠)、固定夹持体(7)和活动夹持体(8)构成；固定夹持体(7)和活动夹持体(8)左右对称设置，固定夹持体(7)和活动夹持体(8)相对的面为内凹的圆弧面，固定夹持体(7)与凹槽左侧壁固定，活动夹持体(8)的外侧设置有夹紧液压缸￠)，夹紧液压缸(6)与工作台(2) 固定连接，夹紧液压缸￠)的活塞杆连接活动夹持体(8)外侧面。
专利摘要本实用新型公开了铝盖滚纹刻线机，具体涉及药品包装用铝盖滚纹刻线机的夹持机构。包括机座、工作台、机体和滚纹刻线机头；在工作台下面有一个放置被加工铝盖的凹槽，凹槽位于滚纹刻线机头的正下方位置，在滚纹刻线机头内安装有铝盖夹持机构；所述铝盖夹持机构由夹紧液压缸、固定夹持体和活动夹持体构成；固定夹持体和活动夹持体左右对称设置，固定夹持体和活动夹持体相对的面为内凹的圆弧面，固定夹持体与凹槽左侧壁固定，活动夹持体的外侧设置有夹紧液压缸，夹紧液压缸与工作台固定连接，夹紧液压缸的活塞杆连接活动夹持体外侧面。本实用新型解决了现有的药品包装用铝盖滚纹刻线机夹持头，工作效率低，工人劳动强度大的问题。
文档编号B23P9/00GK203031356SQ201320014989
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月12日 优先权日2013年1月12日
发明者周平风, 陈丽君, 汪程, 陈根琴, 严小林, 张广宏, 吴高炉 申请人:九江高新金属包装机械有限公司