专利名称：用于加工u形钢的数控车床用刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工刀具，具体属于一种加工U形钢的数控车床用刀具。
背景技术：
由于在目前的加工U形钢的数控车床用刀具，其由刀头、刀杆及刀柄组成。由于其刀杆为圆锥体形状或梯形体形状，导致在加工U形钢的孔形时，会存在以下问题:在车削孔型时每个车削面如孔型左边腿、孔型中间底部、孔型右边腿均要更换3次刀头才能完成，导致不仅增加劳动强度，降低车床的作业率，更主要的是在车削时刀杆与孔型存在干涉，使孔型的对称形状难以保证，孔型精度难以实现，难以满足用户要求，导致生产成本加大。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种加工U形钢孔型对称性好，精确度高，不用更换刀具的用于加工U形钢的数控车床用刀具。实现上述目的的技术措施:用于加工U形钢的数控车床用刀具，其由刀柄、与刀柄连接的刀杆、与刀杆连接的刀头组成，其在于:在刀杆上部设有台阶。其特征在于:台阶离刀杆上端的长度不超过刀杆长度的三分之一；刀头的直径大于刀杆上端截面1.5 3毫米。本实用 新型的特点在于:所加工得U形钢孔型对称性好，精确度高，不用更换刀具，加工简单，孔型成型率高，劳动强度小，加工作业率得到提高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中刀杆的结构示意图；图3为图2的俯视结构示意图；图中:1—刀柄,2—刀杆，3—刀头,4一台阶。
具体实施方式
以下结合附图做进一步描述:用于加工U形钢的数控车床用刀具，其由刀柄1、与刀柄I连接的刀杆2、与刀杆2连接的刀头3组成.其在于:为使加工时刀杆2与加工件即U形钢板桩不产生相互干涉的问题，故在刀杆2上部加工有离刀杆2上端长度不超过刀杆2长度的三分之一的台阶4 ;刀头3的直径大于刀杆2上端截面1.5毫米或2毫米或3毫米。刀杆2的截面形状可以是圆形的，也可以是方形的。本实施例仅为例举，并非对本实用新型的实施限制。
权利要求1.用于加工U形钢的数控车床用刀具，其由刀柄、与刀柄连接的刀杆、与刀杆连接的刀头组成，其特征在于:在刀杆上部设有台阶。
2.如权利要求1所述的用于加工U形钢的数控车床用刀具，其特征在于:台阶离刀杆上端的长度不 超过刀杆长度的三分之一；刀头的直径大于刀杆上端截面1.5^3毫米。
专利摘要用于加工U形钢的数控车床用刀具，其由刀柄、与刀柄连接的刀杆、与刀杆连接的刀头组成。其在刀杆上部设有台阶。本实用新型所加工得U形钢孔型对称性好，精确度高，不用更换刀具，加工简单，孔型成型率高，劳动强度小，加工作业率得到提高。
文档编号B23B27/00GK203140808SQ20132012215
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者王彬, 董茂松, 王勇, 周意平, 段文, 何佳礼, 刘卫永, 陈铭 申请人:武汉钢铁(集团)公司