一种自动装胶圈机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动装胶圈机构，产品载具、振动盘、底座固定在底板上，产品放在产品载具内，底座有两个，位于振动盘的左右两侧；底座上固定进料筒；振动盘的上面延伸有两个出料口，每个出料口垂直正对进料筒；挡片、气缸、线性滑轨和挡圈分别固定在底座上，且胶圈下落后正好位于挡片与底座之间；气缸的前端连接推块固定座，推块固定其上；推块的前端连接顶片，顶片通过压弹簧顶在进料筒的下底面；压块配合安装在线性滑轨上，上压片固定在推块固定座上，下压片一端与上压片活动连接，一端连接在压块上；拉弹簧通过螺栓固定在底座上，且拉弹簧的下端连接压块。本实用新型会将胶圈进行排列从而压入产品中，其提高了生产效率，降低了劳动强度。
【专利说明】一种自动装胶圈机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及装胶圈机构设备领域，更具体的说是涉及一种对胶圈进行自动送料和进行组装的装置。
【背景技术】:
[0002]在产品上装胶圈时，需要将产品放置在载具上，一方面移动胶圈，另一方面同时对胶圈进行压缩，最后将压缩至设定大小的胶圈推进产品内。此时就需要一种自动装胶圈机构来实现装胶圈过程。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动装胶圈机构，可同时将产品两侧的胶圈压入产品内，其只需人工将产品放置到载具上，自动装胶圈机构会将杂乱的胶圈进行排列从而压入产品中，其提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度，增加了生产收益。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种自动装胶圈机构，它包括底板、产品载具、产品、送料机构、推胶圈机构和压胶圈机构，所述送料机构包括振动盘、进料筒、挡片和胶圈，所述推胶圈机构包括底座、气缸、推块固定座、推块、顶片、挡圈和压弹簧，所述压胶圈机构包括线性滑轨、压块、上压片、下压片、拉弹簧和螺栓，所述产品载具固定在底板上，产品放置在产品载具内；所述振动盘固定在底板上，底座有两个，分别固定在底板上，且位于振动盘的左右两侧；所述两个底座上分别固定一进料筒；所述振动盘的上面延伸有两个出料口，每个出料口垂直正对进料筒，振动盘将杂乱的胶圈排列整齐竖直的输送到进料筒内。
[0006]所述挡片固定在底座上，且胶圈下落到进料筒的底部时，胶圈正好位于挡片与底座之间。
[0007]所述气缸和挡圈分别固定在底座上，气缸的前端连接推块固定座，且推块固定座为阶梯结构，在阶梯处下底面通过挡圈阻挡定位；所述推块固定在推块固定座的下部内侧；所述推块的前端连接顶片，所述顶片通过压弹簧顶在进料筒的下底面。
[0008]所述线性滑轨固定在底座上，压块配合安装在线性滑轨上，且可沿着线性滑轨运动；所述上压片固定在推块固定座的阶梯处，所述下压片一端与上压片活动连接，一端连接在压块上；所述拉弹簧通过螺栓固定在底座上，且拉弹簧的下端连接压块。
[0009]作为优选，所述进料筒的下端设有一出料口 a，在推块推动胶圈移动时，压弹簧顶住顶片，使顶片压在进料筒下底面，可堵住出料口 a，阻止胶圈下落。
[0010]作为优选，所述上压片下部设有一公槽，下压片上设有一倾斜母槽，气缸带动推块固定座运动时，公槽可沿倾斜母槽运动，使下压片带动压块在线性滑轨上运动。
[0011]作为优选，所述产品载具的两侧分别设有一便于取放产品的槽孔。
[0012]本实用新型的有益效果在于:[0013]本实用新型人工将产品放入产品载具中，振动盘将杂乱的胶圈排列整齐竖直的输送到进料筒内，进而使胶圈在挡片和底座之间，然后气缸通过推块固定座推动推块来推动胶圈，同时推块固定座使上压片移动一段距离从而使下压片向下移动进而带动压块下移去压缩胶圈，在胶圈被压缩至设定大小时被推块推进产品内，同时在推块推动胶圈移动时，压弹簧顶住顶片，使顶片压在进料筒下底面，堵住进料筒的出料口 a，阻止胶圈下来，当推块退回原位时，顶片也退回原位而露出出料口 a，拉弹簧也将压块拉回，而被阻挡的胶圈又掉下来，然后进行下一个回合的动作。此装置只需人工去取放产品从而大大的提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度，增加了生产收益。
【专利附图】
【附图说明】:
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图1中:1 一底板；2—广品载具；3—广品；4一振动盘；5—进料筒；6—挡片；7—月父圈；8—底座；9—气缸；10—推块固定座；11—推块；12—顶片；13—挡圈；14一压弹簧；15—线性滑轨；16—压块；17—上压片；18—下压片；19—拉弹簧；20—螺栓。
【具体实施方式】:
[0017]实施例，见附图1，一种自动装胶圈机构，它包括底板1、产品载具2、产品3、送料机构、推胶圈机构和压胶圈机构，所述送料机构包括振动盘4、进料筒5、挡片6和胶圈7，所述推胶圈机构包括底座8、气缸9、推块固定座10、推块11、顶片12、挡圈13和压弹簧14，所述压胶圈机构包括线性滑轨15、压块16、上压片17、下压片18、拉弹簧19和螺栓20，
[0018]所述产品载具固定在底板上，产品载具的两侧分别设有一便于取放产品的槽孔，产品放置在产品载具内。
[0019]所述振动盘固定在底板上，底座有两个，分别固定在底板上，且位于振动盘的左右两侧；所述两个底座上分别固定一进料筒；所述振动盘的上面延伸有两个出料口，每个出料口垂直正对进料筒，振动盘将杂乱的胶圈排列整齐竖直的输送到进料筒内。
[0020]所述挡片固定在底座上，且胶圈下落到进料筒的底部时，胶圈正好位于挡片与底座之间。
[0021]所述气缸和挡圈分别固定在底座上，气缸的前端连接推块固定座，且推块固定座为阶梯结构，在阶梯处下底面通过挡圈阻挡定位；所述推块固定在推块固定座的下部内侧；所述推块的前端连接顶片，所述顶片通过压弹簧顶在进料筒的下底面。所述进料筒的下端设有一出料口 a，在推块推动胶圈移动时，压弹簧顶住顶片，使顶片压在进料筒下底面，可堵住出料口 a，阻止胶圈下落。
[0022]所述线性滑轨固定在底座上，压块配合安装在线性滑轨上，且可沿着线性滑轨运动；所述上压片固定在推块固定座的阶梯处，所述下压片一端与上压片活动连接，一端连接在压块上；所述拉弹簧通过螺栓固定在底座上，且拉弹簧的下端连接压块。所述上压片下部设有一公槽，下压片上设有一倾斜母槽，气缸带动推块固定座运动时，公槽可沿倾斜母槽运动，使下压片带动压块在线性滑轨上运动，从而使压块移动去压缩胶圈，便于推块将压缩后的胶圈推进产品内。[0023]本实用新型的工作过程:人工将产品放入产品载具中，振动盘将杂乱的胶圈排列整齐竖直的输送到进料筒内，进而使胶圈在挡片和底座之间，然后气缸通过推块固定座推动推块来推动胶圈，同时推块固定座使上压片移动一段距离从而使下压片向下移动进而带动压块下移去压缩胶圈，在胶圈被压缩至设定大小时被推块推进产品内，同时在推块推动胶圈移动时，压弹簧顶住顶片，使顶片压在进料筒下底面，堵住进料筒的出料口 a，阻止胶圈下来，当推块退回原位时，顶片也退回原位而露出出料口 a，拉弹簧也将压块拉回，而被阻挡的胶圈又掉下来，然后进行下一个回合的动作。
[0024]上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动装胶圈机构，其特征在于:它包括底板、产品载具、产品、送料机构、推胶圈机构和压胶圈机构，所述送料机构包括振动盘、进料筒、挡片和胶圈，所述推胶圈机构包括底座、气缸、推块固定座、推块、顶片、挡圈和压弹簧，所述压胶圈机构包括线性滑轨、压块、上压片、下压片、拉弹簧和螺栓，所述产品载具固定在底板上，产品放置在产品载具内；所述振动盘固定在底板上，底座有两个，分别固定在底板上，且位于振动盘的左右两侧；所述两个底座上分别固定一进料筒；所述振动盘的上面延伸有两个出料口，每个出料口垂直正对进料筒，振动盘将杂乱的胶圈排列整齐竖直的输送到进料筒内； 所述挡片固定在底座上，且胶圈下落到进料筒的底部时，胶圈正好位于挡片与底座之间； 所述气缸和挡圈分别固定在底座上，气缸的前端连接推块固定座，且推块固定座为阶梯结构，在阶梯处下底面通过挡圈阻挡定位；所述推块固定在推块固定座的下部内侧；所述推块的前端连接顶片，所述顶片通过压弹簧顶在进料筒的下底面； 所述线性滑轨固定在底座上，压块配合安装在线性滑轨上，且可沿着线性滑轨运动；所述上压片固定在推块固定座的阶梯处，所述下压片一端与上压片活动连接，一端连接在压块上；所述拉弹簧通过螺栓固定在底座上，且拉弹簧的下端连接压块。
2.根据权利要求1所述的一种自动装胶圈机构，其特征在于:所述进料筒的下端设有一出料口 a，在推块推动胶圈移动时，压弹簧顶住顶片，使顶片压在进料筒下底面，可堵住出料口 a，阻止胶圈下落。
3.根据权利要求1所述的一种自动装胶圈机构，其特征在于:所述上压片下部设有一公槽，下压片上设有一倾斜母槽，气缸带动推块固定座运动时，公槽可沿倾斜母槽运动，使下压片带动压块在线性滑轨上运动。
4.根据权利要求1所述的一种自动装胶圈机构，其特征在于:所述产品载具的两侧分别设有一便于取放产品的槽孔。
【文档编号】B23P19/04GK203459886SQ201320496618
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】吕绍林, 杨愉强, 吴小平, 肖申 申请人:吴江市博众精工科技有限公司