锻造操作机钳头夹紧机构的制作方法
【专利摘要】一种锻造操作机钳头夹紧机构，它把钳头的夹臂设计成左右对角对称的形状，通过滑块斜块把夹紧油缸的轴向力转换为夹臂的夹紧力，达到了钳头夹紧力基本恒定，钳头回转半径小并利于制造和维修的目的。
【专利说明】锻造操作机钳头夹紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻造用操作机钳头夹紧机构、尤其能使钳头保持基本恒定的夹持力，并便于加工和维修。
【背景技术】
[0002]锻造操作机是锻压生产过程中的一种重要的辅机，对锻造生产的质量和效率有着重要的影响。而操作机钳头的性能，很大程度上决定着操作机的使用性能。钳头的夹紧机构是钳头的核心。
[0003]目前钳头夹紧机构主要有以下几种形式:
[0004]1、长杠杆式钳头，这种结构优点是夹紧力较大，但零件多，加工难度大，且外形尺寸即钳头的回转半径大。
[0005]2、短杠杆式钳头，这种结构拉杆拉紧力要求大，加大了夹紧油缸的尺寸。
[0006]3、滑块斜槽式钳头，这种结构制造较方便，但效率低。
[0007]4、推力夹紧钳头，这种结构的优点是效率高，最大的缺点是夹持力矩变化较大。钳口 口径大时，夹持力小，钳口口径小时夹持力大，这种夹持力分布，正好和使用要求相反。
【发明内容】
[0008]为了克服现有各种机构的一些不足，本实用新型提供了一种新型的夹紧机构:滑块斜块式钳头。
[0009]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种锻造操作机钳头夹紧机构，在钳头壳中装有夹臂的滑块斜块，其特征是:两个夹臂互为对角对称形状，驱动夹臂动作的零件是滑块斜块，滑块斜块加工有左上和右下两个角度相同但方向相反的斜块开口，夹臂的后部与滑块斜块的两个斜块开口相配合，从而保证夹钳在工作过程中保持有基本恒定的夹持力矩，并使钳口具有大于夹紧油缸拉力的夹紧力。
[0010]本实用新型的有益效果是，钳口夹紧无论在什么位置，夹紧力基本是不变的，并使钳口具有大于夹紧油缸拉力的夹紧力；钳头外径回转半径小，制造和维修方便。
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0012]附图1是本实用新型滑块斜块式夹钳的结构主视图。
[0013]图2是夹钳在夹持工件A (最大尺寸工件)时的俯视图。
[0014]图3是夹钳在夹持工件B (最小尺寸工件)时的俯视图。
[0015]图4是零件(5)夹臂的主视图。
[0016]图5是零件(5)夹臂的俯视图。
[0017]图6是零件(7)滑块的主视图。图7是零件(7)滑块的K向视图。图8是零件
(7)滑块的F— F剖视图。图9是零件(7)滑块的G— G剖视图。图中:1、钳口销轴，2、斜楔，
3、工件，4、钳口，5、夹臂，6、夹臂销轴，7、滑快，8、钳头壳，9、拉杆，C、夹臂与斜块配合的圆柱面，D、左上斜块开口，E、右下斜块开口【具体实施方式】
[0018]在图1和图2中，夹臂(5)由销轴(6)安装在钳头壳⑶上，夹臂能够以销轴为轴转动。图4中左右两夹臂末端的圆柱面(C)与图7，图8，图9中滑块(7)上的两个斜块开口⑶和(E)相配合。这样，当滑块(7)在拉杆(9)的驱动下向左移动时，夹臂(5)随之张开，如图2所示；当滑块(7)在拉杆(9)的驱动下向右移动时，夹臂(5)就随之闭合，如图3所示。
【权利要求】
1.一种锻造操作机钳头夹紧机构，在钳头壳中装有夹臂的滑块斜块，其特征是:两个夹臂互为对角对称形状，驱动夹臂动作的零件是滑块斜块，滑块斜块加工有左上和右下两个角度相同但方向相反的斜块开口，夹臂的后部与滑块斜块的两个斜块开口相配合，从而保证夹钳在工作过程中保持有基本恒定的夹持力矩，并使钳口具有大于夹紧油缸拉力的夹紧力。
【文档编号】B21J13/10GK203817266SQ201320572836
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】张国强, 黄星海 申请人:山西忻州五台山锻压设备有限公司