高速钻攻机的刀库的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速钻攻机的刀库，其包括刀盘转动电机、电机罩壳、刀库侧面安装板、刀库转盘、刀库卡槽、刀库转动底板、刀库卡爪，刀盘转动电机位于电机罩壳的侧面，刀库侧面安装板位于刀盘转动电机和电机罩壳之间，刀库转盘位于电机罩壳的下方，刀库卡槽位于刀库转盘的底端，刀库转动底板与刀库转盘连接，刀库卡爪位于刀库转动底板的边缘处。本实用新型确保了工件制作的加工效率及精度，保证了机床在运转过程中的稳定性和可靠性。
【专利说明】高速钻攻机的刀库
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀库，特别是涉及一种高速钻攻机的刀库。
【背景技术】
[0002]刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其具有自动换刀机构及可以储放多把刀具，改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制，刀库可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。但是现有刀库存在确保不了工件制作的加工效率及精度、撞击导致耐用性降低等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速钻攻机的刀库，其确保了工件制作的加工效率及精度，保证了机床在运转过程中的稳定性和可靠性。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种高速钻攻机的刀库，其特征在于，其包括刀盘转动电机、电机罩壳、刀库侧面安装板、刀库转盘、刀库卡槽、刀库转动底板、刀库卡爪，刀盘转动电机位于电机罩壳的侧面，刀库侧面安装板位于刀盘转动电机和电机罩壳之间，刀库转盘位于电机罩壳的下方，刀库卡槽位于刀库转盘的底端，刀库转动底板与刀库转盘连接，刀库卡爪位于刀库转动底板的边缘处。
[0005]优选地，所述电机罩壳上设有紧固螺栓。
[0006]优选地，所述电机罩壳的侧面且位于刀盘转动电机的下方设有刀库调整键。
[0007]优选地，所述刀库转盘内设有刀柄转动卡盘，刀柄转动卡盘内设有交换主轴。
[0008]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型高速钻攻机的刀库确保了工件制作的加工效率及精度，保证了机床在运转过程中的稳定性和可靠性，使整个机床结构紧凑，力口工过程流畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型高速钻攻机的刀库的立体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型高速钻攻机的刀库的背面结构示意图。
[0011]图3为本实用新型高速钻攻机的刀库的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0013]如图1至图3所示，本实用新型高速钻攻机的刀库包括刀盘转动电机1、电机罩壳
2、刀库侧面安装板3、刀库转盘4、刀库卡槽5、刀库转动底板6、刀库卡爪7，刀盘转动电机1位于电机罩壳2的侧面，刀库侧面安装板3位于刀盘转动电机1和电机罩壳2之间，刀库转盘4位于电机罩壳2的下方，刀库卡槽5位于刀库转盘4的底端，刀库转动底板6与刀库转盘4连接，刀库卡爪7位于刀库转动底板6的边缘处。
[0014]电机罩壳2上设有紧固螺栓8,这样防止电机罩壳发生变动。电机罩壳2的侧面且位于刀盘转动电机1的下方设有刀库调整键9，这样方便。刀库转盘4内设有刀柄转动卡盘10，刀柄转动卡盘10内设有交换主轴11，这样方便转动。
[0015]刀库卡爪用于卡住刀具，刀盘转动电机用于驱动刀库转盘和刀库转动底板。本实用新型高速钻攻机的刀库确保了工件制作的加工效率及精度，保证了机床在运转过程中的稳定性和可靠性，使整个机床结构紧凑，加工过程流畅。
[0016]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高速钻攻机的刀库，其特征在于，其包括刀盘转动电机、电机罩壳、刀库侧面安装板、刀库转盘、刀库卡槽、刀库转动底板、刀库卡爪，刀盘转动电机位于电机罩壳的侧面，刀库侧面安装板位于刀盘转动电机和电机罩壳之间，刀库转盘位于电机罩壳的下方，刀库卡槽位于刀库转盘的底端，刀库转动底板与刀库转盘连接，刀库卡爪位于刀库转动底板的边缘处。
2.如权利要求1所述的高速钻攻机的刀库，其特征在于，所述电机罩壳上设有紧固螺栓。
3.如权利要求1所述的高速钻攻机的刀库，其特征在于，所述电机罩壳的侧面且位于刀盘转动电机的下方设有刀库调整键。
4.如权利要求1所述的高速钻攻机的刀库，其特征在于，所述刀库转盘内设有刀柄转动卡盘，刀柄转动卡盘内设有交换主轴。
【文档编号】B23Q3/157GK203484956SQ201320579952
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月19日 优先权日:2013年9月19日
【发明者】杨叶 申请人:上海大侨允德机械工业有限公司, 上海力池机械有限公司