一种直排式刀库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀库技术领域，更具体地说，涉及一种直排式刀库。
【背景技术】
[0002]刀库是一种提供自动化加工过程中所需储刀及换刀需求的装置，由其能够大幅缩短加工时程、降低生产成本的特点逐渐被广泛应用于机床。
[0003]对于智能型机床，通常采用机床承载刀库。需要换刀时，刀库中承载刀具的刀具导杆先运动到主轴取刀区域，由主轴完成取刀动作，然后刀具导杆复位。刀库主要分为直排式刀库和圆排式刀库，对于较为常用的直排式刀库，主轴取刀区域位于主轴的正下方，直排式刀库中承载刀具的刀具导杆运动到主轴取刀区域以及刀具导杆复位由驱动部件驱动完成，具体的，一把刀具对应安装一个驱动部件，驱动部件通常为气缸。
[0004]但是，由于驱动部件与刀具一一对应，当刀具较多时，驱动部件也较多，导致整个直排式刀库的驱动成本较高。
[0005]另外，驱动部件较多，整个直排式刀库的重量也较大，由于机床承载刀库，导致机床的负荷较大，影响机床的使用寿命。
[0006]另外，机床通过电气系统控制驱动部件的动作，驱动部件较多，导致机床的电气系统较复杂。
[0007]综上所述，如何降低直排式刀库的驱动成本，是目前本领域技术人员亟待解决的冋题。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种直排式刀库，以降低其驱动成本。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种直排式刀库，包括:
[0011]刀架；
[0012]用于安装刀具且可滑动地设置于所述刀架上的刀具导杆，所述刀具导杆的数目为多个且沿所述刀架的长度方向依次分布，所述刀具导杆的滑动方向垂直于所述刀架的长度方向；
[0013]驱动所述刀具导杆往复滑动的驱动部件，所述驱动部件的数目小于所述刀具导杆的数目；
[0014]驱动一个所述驱动部件沿所述刀架的长度方向往复移动的移动机构。
[0015]优选地，所述驱动部件的数目为一个。
[0016]优选地，所述移动机构包括:丝杠机构，驱动所述丝杠机构的丝杠转动的第一电机；其中，所述驱动部件固定于所述丝杠机构的螺母上。
[0017]优选地，所述移动机构包括:齿轮齿条机构，驱动所述齿轮齿条机构的齿轮转动的第二电机；其中，所述驱动部件固定于所述齿轮齿条机构的齿条上。
[0018]优选地，上述直排式刀库还包括:供所述气驱动部件移动的导轨。
[0019]优选地，所述刀具导杆靠近所述驱动部件的一端设置有T型槽，所述驱动部件通过与所述T型槽配合的T型连接件与所述刀具导杆相连。
[0020]优选地，所述T型连接件包括:卡件，设置于所述卡件上的连接柱；所述连接柱与所述驱动部件螺纹配合。
[0021]优选地，所述卡件为圆形卡板。
[0022]优选地，所述卡件为卡柱，所述卡柱的两端面均为球面或者弧面。
[0023]优选地，所述驱动部件为气缸。
[0024]本实用新型提供的直排式刀库，通过增设移动机构，一个驱动刀具导杆往复移动的驱动部件能够沿刀架的长度方向移动，这样，该驱动部件能够驱动至少两个刀具导杆往复移动，从而有效减小了驱动部件的数目，则降低了整个直排式刀库的驱动成本。
[0025]同时，本实用新型提供的直排式刀库，有效减小了驱动部件的数目，从而有效减小了整个直排式刀库的重量，减小了机床的负荷，降低了对机床使用寿命的影响。
[0026]同时，本实用新型提供的直排式刀库，有效减小了驱动部件的数目，简化了机床的电气系统，同时也降低了安装和维修成本。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的直排式刀库的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的直排式刀库的部分俯视图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的直排式刀库中刀具导杆的部分结构示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的直排式刀库中T型连接件的结构示意图；
[0032]图5为本实用新型实施例提供的直排式刀库中T型连接件与刀具导杆的配合示意图。
[0033]上图1-图5中:
[0034]I为刀架、2为刀具导杆、21为T型槽、3为移动机构、31为丝杠、32为第一电机、4为驱动部件、5为导轨、6为刀具、7为T型连接件、71为圆形卡板、72为连接柱。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]请参考图1和图2，本实用新型实施例提供的直排式刀库包括:刀架1，用于安装刀具6的刀具导杆2，驱动部件4和移动机构3。其中，刀具导杆2沿垂直于刀架I的长度方向可滑动地设置于刀架I上，刀具导杆2的数目为多个且沿刀架I的长度方向依次分布；驱动部件4驱动刀具导杆2沿垂直于刀架I的方向往复滑动，且驱动部件4的数目小于刀具导杆2的数目；移动机构3驱动一个驱动部件4沿刀架I的长度方向往复移动。
[0037]可以理解的是，驱动部件4沿刀架I的长度方向移动的长度可根据实际需要进行设定，需要保证任意一个刀具导杆2均能够由驱动部件4驱动沿垂直于刀架I的长度方向滑动。具体的，驱动部件4的数目相对于刀具导杆2的数目越少，驱动部件4沿刀架I的长度方向的移动长度越大。
[0038]本实用新型实施例提供的直排式刀库，通过增设移动机构3，一个驱动刀具导杆2往复移动的驱动部件4能够沿刀架I的长度方向移动，这样，该驱动部件4能够驱动至少两个刀具导杆2往复移动，从而有效减小了驱动部件4的数目，则降低了整个直排式刀库的驱动成本。
[0039]同时，本实用新型实施例提供的直排式刀库，有效减小了驱动部件4的数目，从而有效减小了整个直排式刀库的重量，减小了机床的负荷，降低了对机床使用寿命的影响。
[0040]同时，本实用新型实施例提供的直排式刀库，有效减小了驱动部件4的数目，简化了机床的电气系统，同时也降低了安装和维修成本。
[0041]上述直排式刀库中，可设置一个移动机构3，也可设置两个移动机构3或者多个移动机构3，为了有效降低整个直排式刀库的成本，优先选择移动机构3的数目为一个。
[0042]为了最大程度地降低驱动成本，上述直排式刀库中，驱动部件4的数目为一个，相应的，移动机构3的数目也为一个。这样，通过移动机构3带动驱动部件4沿刀架I的长度方向移动，使得该驱动部件4能够移至任意一个刀具导杆2所在位置并驱动刀具导杆2沿垂直于刀架I的长度方向滑动。
[0043]移动机构3存在多种结构，例如，移动机构3包括:丝杠机构，驱动丝杠机构的丝杠31转动的第一电机32 ;其中，驱动部件4固定于丝杠机构的螺母上。这种结构使驱动部件4的移动精度较高。可以理解的是，丝杠机构的螺母在丝杠31上不能转动，即螺