用于存放圆盘式刀库的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及圆盘式刀库配件技术领域，尤其是涉及一种用于存放圆盘式刀库的装置。该用于存放圆盘式刀库的装置，包括第一支撑件和第二支撑件；所述第一支撑件的一端与所述第二支撑件的一端固定连接，且所述第一支撑件的延伸方向垂直于所述第二支撑件的延伸方向；所述第一支撑件用于连接圆盘式刀库的连接板，所述第二支撑件用于连接圆盘式刀库的刀臂。本实用新型的目的在于提供一种用于存放圆盘式刀库的装置，以提高存放圆盘式刀库的便捷性和安全性。
【专利说明】
用于存放圆盘式刀库的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及圆盘式刀库配件技术领域，尤其是涉及一种用于存放圆盘式刀库的装置。【背景技术】
[0002]现有常见数控加工中心的圆盘式刀库，其结构参见图1所示;其中，连接板101用于连接圆盘式刀库与数控加工中心立柱，连接板101通常采用铁板；刀盘102用于存放刀套 108,进而存放刀具；
[0003]刀臂驱动机构103驱动连接刀臂104,以驱使刀臂104实现拔刀与扣刀等动作；刀臂驱动机构103包括刀臂马达和变速箱；
[0004]刀盘驱动机构105驱动连接刀盘102,以驱使刀盘102正转与逆转；刀盘驱动机构 105包括刀盘马达和变速箱；
[0005]电缆连接盒106内集中了电机驱动信号和位置信号；起重吊环107用于穿入绳索， 现场吊装圆盘式刀库;刀套108包括序号为1至24的刀套，用于存放刀具。
[0006]圆盘式刀库的整体典型的净重值为240kg，重量如此大并且结构复杂的设备在装箱、仓储和检修时，如何正确放置是一个非常重要的问题。例如，圆盘式刀库是不能按图1所示直接放在地面上，这样很容易使刀臂104受到不确定的作用力而损坏刀臂104的工作性能。
[0007]目前常见的方法是将圆盘式刀库临时存放在一种特定的支架上，其组成结构方式如图2a、图2b所示;参见图2a、图2b所示，连接平台109用于连接圆盘式刀库的连接板101，是圆盘式刀库与支架连接的专用平台；为了保证足够的机械强度，连接平台109采用厚度为30 毫米的金属铁板;4根槽钢110与连接平台109焊接，用于支撑连接平台109;支撑件111与槽钢110焊接，用于稳定和加固槽钢110支撑连接平台109;支撑件111采用角钢，其数量为4根， 每根支撑件111分别与每根槽钢110焊接;连接孔112的数量为4个，设置在连接平台109上， 螺栓穿过连接孔112可将圆盘式刀库的连接板101与支架的连接平台109连接。
[0008]尽管该支架具有结构简单、易于制作并且基本满足圆盘式刀库的临时存放和固定作用等功能，在企业中也得到广泛使用；但是，该支架的缺点也不容忽视。参见图3所示，相对于支架的连接平台109,起重吊环107位于圆盘式刀库的一侧(图3中所示，起重吊环107位于圆盘式刀库的左边)，而不是通常意义上的起重吊环107位于圆盘式刀库的正上方的位置;采用该支架放置、安装圆盘式刀库，不能有效利用起重吊环107;将圆盘式刀库存放在该支架上时，通常采用软钢丝绳进行吊装作业，小心地将圆盘式刀库的连接板101与支架的连接平台109进行对接，其旋转过程费时费力，操作过程具有一定的危险性。【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种用于存放圆盘式刀库的装置，以提高存放圆盘式刀库的便捷性和安全性。
[0010]本实用新型提供了一种用于存放圆盘式刀库的装置，包括第一支撑件和第二支撑件;所述第一支撑件的一端与所述第二支撑件的一端固定连接，且所述第一支撑件的延伸方向垂直于所述第二支撑件的延伸方向；[〇〇11]所述第一支撑件用于连接圆盘式刀库的连接板，所述第二支撑件用于连接圆盘式刀库的刀臂。
[0012]进一步地，所述第二支撑件固定连接有可伸缩的顶柱;所述顶柱的延伸方向平行于所述第一支撑件的延伸方向；
[0013]所述顶柱用于连接所述刀臂，或者所述顶柱用于抵接所述刀臂。
[0014]进一步地，所述顶柱包括第一柱体和第二柱体;所述第一柱体的一端与所述第二柱体的一端螺接，所述第一柱体的另一端固定连接在所述第二支撑件上，所述第二柱体的另一端用于螺接所述刀臂或者用于抵接所述刀臂。
[0015]进一步地，所述第一支撑件具有与所述连接板相应的安装孔。
[0016]进一步地，所述安装孔的数量为2个或者4个。[〇〇17]进一步地，所述第二支撑件固定连接有第一辅助支撑件和第二辅助支撑件；
[0018]所述第一辅助支撑件的延伸方向与所述第一支撑件的延伸方向垂直;所述第二辅助支撑件的延伸方向与所述第一支撑件的延伸方向垂直；
[0019]所述第一辅助支撑件的延伸方向与所述第二支撑件的延伸方向呈固定角度设置； 所述第二辅助支撑件的延伸方向与所述第二支撑件的延伸方向呈固定角度设置。
[0020]进一步地，所述第一辅助支撑件的延伸方向垂直于所述第二支撑件的延伸方向， 所述第二辅助支撑件的延伸方向垂直于所述第二支撑件的延伸方向；
[0021]所述第一辅助支撑件远离所述顶柱的一面、所述第二辅助支撑件远离所述顶柱的一面和所述第二支撑件远离所述顶柱的一面均位于同一平面。
[0022]进一步地，所述第一辅助支撑件的长度短于所述第二辅助支撑件的长度。[〇〇23]进一步地，第一辅助支撑件与所述第二辅助支撑件上均具有固定孔。
[0024]进一步地，所述第一辅助支撑件与所述第二辅助支撑件均为角钢；[〇〇25]所述第一支撑件与所述第二支撑件均为槽钢，所述第一支撑件与所述第二支撑件焊接。
[0026]本实用新型提供的用于存放圆盘式刀库的装置，包括第一支撑件和第二支撑件， 且第一支撑件的延伸方向垂直于第二支撑件的延伸方向；令第一支撑件相对于地面竖直设置，以及令第二支撑件平行于地面，第一支撑件连接圆盘式刀库的连接板，以使圆盘式刀库连接在用于存放圆盘式刀库的装置上，从而使圆盘式刀库的起重吊环位于圆盘式刀库的正上方的位置，从而便于通过利用起重吊环存放圆盘式刀库，避免了现有存放圆盘式刀库需将其旋转、操作过程危险的情况;通过第二支撑件连接圆盘式刀库的刀臂，以减少第一支撑件连接圆盘式刀库所承受的剪切力，以增加用于存放圆盘式刀库的装置结构的稳定性。【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有的圆盘式刀库的结构示意图；[〇〇29]图2a为现有的用于存放圆盘式刀库的支架的主视图；[0〇3〇]图2b为图2a所示的用于存放圆盘式刀库的支架的俯视图；
[0031]图3为现有的圆盘式刀库与其支架的装配图；
[0032]图4为本实用新型实施例提供的用于存放圆盘式刀库的装置的主视图；
[0033]图5为图4所示的用于存放圆盘式刀库的装置的俯视图；
[0034]图6为本实用新型实施例提供的用于存放圆盘式刀库的装置与圆盘式刀库的装配图。[〇〇35] 附图标记:[〇〇36]101-连接板；102-刀盘；103-刀臂驱动机构；[〇〇37] 104-刀臂；105-刀盘驱动机构；106-电缆连接盒；[〇〇38] 107-起重吊环；108-刀套；109-连接平台；
[0039]110-槽钢；111-支撑件；112-连接孔；
[0040]1-连接板；2-第一支撑件；21-安装孔；[〇〇41] 3-第二支撑件；31-第一辅助支撑件；32-第二辅助支撑件；[〇〇42]33-固定孔；4-刀臂；
[0043]5-顶柱；51-第一柱体；52-第二柱体。【具体实施方式】
[0044]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[〇〇47] 实施例[0〇48]参见图4-图6所示，本实施例提供了一种用于存放圆盘式刀库的装置；图4为本实用新型实施例提供的用于存放圆盘式刀库的装置的主视图；图5为图4所示的用于存放圆盘式刀库的装置的俯视图；图6为本实用新型实施例提供的用于存放圆盘式刀库的装置与圆盘式刀库的装配图。
[0049]参见图4-图6所示，本实施例提供的用于存放圆盘式刀库的装置，包括第一支撑件 2和第二支撑件3;第一支撑件2的一端与第二支撑件3的一端固定连接，且第一支撑件2的延伸方向垂直于第二支撑件3的延伸方向，也即第一支撑件2与第二支撑件3呈L形设置;第一支撑件2的材料例如可以为不锈钢、铸铁、铝合金、木材等，第二支撑件3的材料例如可以为不锈钢、铸铁、铝合金、木材等;优选地，第一支撑件2与第二支撑件3均为槽钢，在满足用于存放圆盘式刀库的装置的刚度、强度的条件下，降低用于存放圆盘式刀库的装置的成本;进一步地，第一支撑件2与第二支撑件3焊接，以简化用于存放圆盘式刀库的装置的结构；另夕卜，第一支撑件2与第二支撑件3的连接方式也可以为通过螺钉螺接、通过铆钉铆接、通过卡扣扣合等连接方式。
[0050]第一支撑件2用于连接圆盘式刀库的连接板1，第二支撑件3用于连接圆盘式刀库的刀臂4。在使用时，第二支撑件3平躺在地平面上，第一支撑件2相对于地面竖直设置，以使圆盘式刀库能够直立在用于存放圆盘式刀库的装置上。
[0051]本实施例中所述用于存放圆盘式刀库的装置，包括第一支撑件2和第二支撑件3， 且第一支撑件2的延伸方向垂直于第二支撑件3的延伸方向；令第一支撑件2相对于地面竖直设置，以及令第二支撑件3平行于地面，第一支撑件2连接圆盘式刀库的连接板1，以使圆盘式刀库连接在用于存放圆盘式刀库的装置上，从而使圆盘式刀库的起重吊环位于圆盘式刀库的正上方的位置，从而便于通过利用起重吊环存放圆盘式刀库，避免了现有存放圆盘式刀库需将其旋转、操作过程危险的情况;通过第二支撑件3连接圆盘式刀库的刀臂4,以减少第一支撑件2连接圆盘式刀库所承受的剪切力，以增加用于存放圆盘式刀库的装置结构的稳定性。[〇〇52]在现有的数控加工中心设备中，圆盘式刀库是通过连接板与加工中心立柱在垂直方向上进行安装的，在这种情况下，刀库底部的刀臂可以无障碍地自由旋转，以实现刀套与主轴之间进行刀具的交换，但是，在平时的存放过程中，为了避免刀臂直接碰到地面上，其原始的方法是将刀库按逆时针旋转90°，然后通过简易支架与刀库的连接板进行摆放和螺栓连接，其操作过程复杂而且具有一定的危险性;在本实施例中，由于独特设计的机械结构，可以有效利用起重吊环将刀库吊入到用于存放圆盘式刀库的装置的合适位置，并可通过两个或者四个螺栓将刀库的连接板与本装置的第一支撑件进行连接，其操作过程更为简单和安全，刀库的存放位置与实际工作的位置也完全一致的。
[0053]本实施例的可选方案中，第二支撑件3固定连接有可伸缩的顶柱5;顶柱5的延伸方向平行于第一支撑件2的延伸方向；以便根据现场实际情况，适当调节顶柱5,以将用于存放圆盘式刀库的装置能够顶住，使其不能倾覆，也即顶柱5用于连接刀臂4,或者顶柱5用于抵接刀臂4。
[0054]顶柱5还可以完全避免刀臂4直接碰地。由于各种圆盘刀库在直径和底部变速箱尺寸的偏差，将专用顶柱设计成可以任意伸缩的结构就可以比较好地调整好刀库存放的姿态，以使刀库处于最好的受力状态。
[0055]其中，可伸缩的顶柱5例如可以为伸缩杆、弹性杆等;优选地，顶柱5包括第一柱体 51和第二柱体52;第一柱体51的一端与第二柱体52的一端螺接，第一柱体51的另一端固定连接在第二支撑件3上，第二柱体52的另一端用于螺接刀臂4或者用于抵接刀臂4。通过旋转第二柱体52以调节顶柱5的长度，进而使第二柱体52与刀臂4接触，以使圆盘式刀库处于最好的受力状态，以增加用于存放圆盘式刀库的装置结构的稳定性。
[0056]本实施例的可选方案中，第一支撑件2具有与连接板1相应的安装孔21。通过螺钉、 螺栓等连接件穿接第一支撑件2的安装孔21与连接板1的安装孔，以使圆盘式刀库牢固的固定在用于存放圆盘式刀库的装置上。另一方面，安装孔21还可以减轻第一支撑件2的重量。 [〇〇57]现有技术中，连接板1的安装孔21通常为4个，因而安装孔21的设计数量可以为2个或者4个。[〇〇58]本实施例的可选方案中，第二支撑件3固定连接有第一辅助支撑件31和第二辅助支撑件32。
[0059]第一辅助支撑件31的延伸方向与第一支撑件2的延伸方向垂直;第二辅助支撑件 32的延伸方向与第一支撑件2的延伸方向垂直。
[0060]第一辅助支撑件31的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向呈固定角度设置;其中， 第一辅助支撑件31的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向之间的夹角例如可以为60°、70°、 80°、90°等;优选地，第一辅助支撑件31的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向之间的夹角为90°。第二辅助支撑件32的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向呈固定角度设置;其中，第二辅助支撑件32的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向之间的夹角例如可以为60°、70°、 80°、90°等;优选地，第二辅助支撑件32的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向之间的夹角为90°。通过第一辅助支撑件31和第二辅助支撑件32以辅助支撑用于存放圆盘式刀库的装置，以使用于存放圆盘式刀库的装置在存放圆盘式刀库时更加稳定。[0061 ]进一步地，第一辅助支撑件31的延伸方向垂直于第二支撑件3的延伸方向，即第一辅助支撑件31的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向之间的夹角为90°。第二辅助支撑件32 的延伸方向垂直于第二支撑件3的延伸方向，即第二辅助支撑件32的延伸方向与第二支撑件3的延伸方向之间的夹角为90°。
[0062]第一辅助支撑件31远离顶柱5的一面、第二辅助支撑件32远离顶柱5的一面和第二支撑件3远离顶柱5的一面均位于同一平面。以使第一辅助支撑件31、第二辅助支撑件32面接触地面，从而增加用于存放圆盘式刀库的装置与地面的接触面积，以使用于存放圆盘式刀库的装置在存放圆盘式刀库时更加稳定。
[0063]第一辅助支撑件31的长度与第二辅助支撑件32的长度可以相等，也可以不相等； 优选地，第一辅助支撑件31的长度短于第二辅助支撑件32的长度，以平衡圆盘式刀库本身结构的偏重情形。[〇〇64]第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32的数量分别为1个或者多个，例如数量为1 个、2个、3个、4个等;优选地，第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32的数量均为2个。2个第一辅助支撑件31间隔设置在第二支撑件3上，2个第二辅助支撑件32间隔设置在第二支撑件 3上。
[0065]由于圆盘式刀库含有两台电动机以及变速箱，再加上刀库底座本身独特的结构； 以圆盘式刀库的正面为观察点，该刀库在直立存放时呈现前轻后重的特点，为了提高其水平放置时的稳定性，可以增加第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32的长度，以增大地面的接触面积。由于工作现场通常堆放许多设备，并且地方相对狭小，因此将第一辅助支撑件 31的长度短于第二辅助支撑件32的长度，再通过合适的比例计算，以达到最佳的平衡效果从而使圆盘式刀库能够在比较狭窄的空间稳定地存放而不至于侧翻。
[0066]为了进一步提高用于存放圆盘式刀库的装置在存放圆盘式刀库时的稳定性，令第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32上均具有固定孔；以便通过固定孔与地面螺接。第一辅助支撑件31、第二辅助支撑件32的固定孔的数量可以分别为1个、2个、3个等。
[0067]本实施例的可选方案中，第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32例如可以分别不锈钢、铸铁、铝合金、木材等;优选地，第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32均为钢。
[0068]第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32例如可以分别为槽钢、角钢、钢片等;优选地，第一辅助支撑件31与第二辅助支撑件32均为角钢。进一步地，第一辅助支撑件31和第二辅助支撑件32均焊接在第二支撑件3上。
[0069]第一支撑件2与第二支撑件3例如可以分别为槽钢、角钢、钢片等;优选地，第一支撑件2与第二支撑件3均为槽钢;进一步地，第一支撑件2与第二支撑件3焊接。
[0070]本实施例中现场人员可以将圆盘式刀库按照直立的方式放置在用于存放圆盘式刀库的装置上;在该种情况下，将起重机的钩子与吊环相连，圆盘式刀库被吊起，在现场人员的辅助下，将圆盘式刀库的连接板与第一支撑件通过安装孔进行连接，另外通过顶柱与圆盘式刀库的另一侧进行升降匹配直到圆盘式刀库水平放置。这样，圆盘式刀库的存放位置始终与正式工作时的位置是一致的。
[0071]与原有技术相比，本专利对现有存放、保护或者检修圆盘式刀库具有如下优势:
[0072](1)使圆盘式刀库(简称:刀库)存放更为合理。现在的刀库存放方式是与其在加工中心立柱上安装的位置是一致的，这样方便将其吊入加工中心进行工作，或者将其从加工中心拆除，使安装新刀库和检修旧刀库两个方面的工作更为协调，操作更为方便和安全。
[0073](2)便于全面拆解和装配。用于存放圆盘式刀库的装置其中一个重要作用是支撑这个具有偏重结构的庞大设备，同时便于刀库的整体拆解。由于刀库在工作数年后其内部零件会发生磨损、变形或者性能下降，因此最常见的方法就是将其进行全面拆解，留下可用的零件，剔除报废的零件，该装置的作用就是可靠地固定住刀库中的结构部件，以方便工作人员依次拆除余下的部件并做相应的处理，最后，将所有部件装配回去，以形成检修后的崭新设备。
[0074](3)结构简约，环境适应性好。用于存放圆盘式刀库的装置可由槽钢和角铁等材料焊接而成，结构精巧，重量轻，方便移动，能够有效利用维修工场的有效面积，同时具有防倒塌的平衡结构。
[0075]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，包括第一支撑件和第二支撑件;所述 第一支撑件的一端与所述第二支撑件的一端固定连接，且所述第一支撑件的延伸方向垂直 于所述第二支撑件的延伸方向；所述第一支撑件用于连接圆盘式刀库的连接板，所述第二支撑件用于连接圆盘式刀库 的刀臂。2.根据权利要求1所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述第二支撑件固 定连接有可伸缩的顶柱;所述顶柱的延伸方向平行于所述第一支撑件的延伸方向；所述顶柱用于连接所述刀臂，或者所述顶柱用于抵接所述刀臂。3.根据权利要求2所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述顶柱包括第一 柱体和第二柱体;所述第一柱体的一端与所述第二柱体的一端螺接，所述第一柱体的另一 端固定连接在所述第二支撑件上，所述第二柱体的另一端用于螺接所述刀臂或者用于抵接 所述刀臂。4.根据权利要求2所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述第一支撑件具 有与所述连接板相应的安装孔。5.根据权利要求4所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述安装孔的数量 为2个或者4个。6.根据权利要求2-5任一项所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述第二 支撑件固定连接有第一辅助支撑件和第二辅助支撑件；所述第一辅助支撑件的延伸方向与所述第一支撑件的延伸方向垂直;所述第二辅助支 撑件的延伸方向与所述第一支撑件的延伸方向垂直；所述第一辅助支撑件的延伸方向与所述第二支撑件的延伸方向呈固定角度设置;所述 第二辅助支撑件的延伸方向与所述第二支撑件的延伸方向呈固定角度设置。7.根据权利要求6所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述第一辅助支撑 件的延伸方向垂直于所述第二支撑件的延伸方向，所述第二辅助支撑件的延伸方向垂直于 所述第二支撑件的延伸方向；所述第一辅助支撑件远离所述顶柱的一面、所述第二辅助支撑件远离所述顶柱的一面 和所述第二支撑件远离所述顶柱的一面均位于同一平面。8.根据权利要求6所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述第一辅助支撑 件的长度短于所述第二辅助支撑件的长度。9.根据权利要求6所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，第一辅助支撑件与 所述第二辅助支撑件上均具有固定孔。10.根据权利要求6所述的用于存放圆盘式刀库的装置，其特征在于，所述第一辅助支 撑件与所述第二辅助支撑件均为角钢；所述第一支撑件与所述第二支撑件均为槽钢，所述第一支撑件与所述第二支撑件焊接。
【文档编号】B25H3/00GK205588262SQ201620188361
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】张中明, 吴晓苏
【申请人】杭州职业技术学院