液压冲床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压冲床，包括机架，还包括横梁、固定于机架上的左液压缸和右液压缸、左压柱和右压柱、及一联动装置，所述左压柱和右压柱的一端固定连接横梁，所述左压柱远离横梁的另一端通过所述联动装置连接其中所述左液压缸的活塞端，所述右压柱远离横梁的另一端通过所述联动装置连接所述右液压缸的活塞端。本装置通过设置左液压缸和右液压缸，左液压缸和右液压缸通过联动装置控制压柱和右压柱同步上下冲压，使冲裁时平衡性好，受力均匀，稳定度高，不会出现抖动、卡料、断刀的现象。
【专利说明】液压冲床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压设备领域，特别是涉及一种液压冲床。
【背景技术】
[0002]冲床设备包括机械冲床和液压冲床，机械冲床是由电机机械传动，传统的机械冲床由于是惯性力快速下压，刚性着落，对模具的冲击力很大，影响模具的使用寿命和产品精度，而且速度不可调节，还存在振动比较厉害，噪音大等缺点。
[0003]液压冲床由于是静压力下压，与传统的机械冲床相比，具有压力平稳，对模具冲击力小，噪音小、速度可调等优点，被广泛应用。当目前传统的液压冲床，常因模具或冲裁位不平衡、受力不均而出现抖动、卡料、断刀等现象。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种液压冲床，能时冲裁时平衡性好，受力均匀，稳定度高。
[0005]为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种液压冲床，包括机架，还包括横梁、固定于机架上的左液压缸和右液压缸、左压柱和右压柱、及一联动装置，所述左压柱和右压柱的一端固定连接横梁，所述左压柱远离横梁的另一端通过所述联动装置连接其中所述左液压缸的活塞端，所述右压柱远离横梁的另一端通过所述联动装置连接所述右液压缸的活塞端。
[0006]进一步地，所述联动装置包括一转轴杆、左主凸轮、右主凸轮、左从轮和右从轮，所述转轴杆的一端设有左主凸轮，所述左主凸轮铰接左液压缸的活塞端，所述转轴杆远离左主凸轮的另一端设有右主凸轮，所述右主凸轮铰接右液压缸的活塞端，所述左从轮设于左主凸轮的一侧，所述左从轮通过一联动杆与左压柱铰接，所述右从轮设于右主凸轮的一侧，所述右从轮通过一联动杆与右压柱铰接。
[0007]进一步地，所述横梁具有滑槽，所述横梁上设有若干个从压柱，所述从压柱卡设于滑槽中且可于滑槽内滑动。
[0008]进一步地，所述从压柱上设有将压柱固定在滑槽的螺母。
[0009]进一步地，所述机架上设有行程开关。
[0010]进一步地，所述机架上设有一电源开关，所述机架的旁边设有一启动开关。
[0011]进一步地，所述启动开关为脚踏开关。
[0012]进一步地，所述机架上设有用于为左液压缸和右液压缸提供动力的液压站
[0013]综上所述，本装置通过设置左液压缸和右液压缸，左液压缸和右液压缸通过联动装置控制压柱和右压柱同步上下冲压，使冲裁时平衡性好，受力均匀，稳定度高，不会出现抖动、卡料、断刀的现象。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型液压冲床的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型液压冲床的侧视图；
[0016]图3为本实用新型液压冲床的正视图；
[0017]附图标记说明如下:
[0018]10、机架，11、行程开关,12、电源开关，13、启动开关,20、横梁,21、滑槽,30、左液压缸，40、右液压缸，50、左压柱，60、右压柱，70、联动装置，71、转轴杆，72、左主凸轮，73、右主凸轮，74、左从轮，75、右从轮，76、联动杆，80、从压柱，90、液压站。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]请参阅图1，本实用新型公开了一种液压冲床，包括机架10、横梁20、固定于机架10上的左液压缸30和右液压缸40、左压柱50和右压柱60、及一联动装置70。
[0021]所述左压柱50和右压柱60的一端固定连接横梁20，所述左压柱50远离横梁20的另一端通过所述联动装置70连接其中所述左液压缸30的活塞端，所述右压柱60远离横梁20的另一端通过所述联动装置70连接所述右液压缸40的活塞端。左液压缸30和右液压缸40通过联动装置70控制左压柱50和右压柱60同步上下冲压。
[0022]请一并参阅图2和图3，实施例一，所述联动装置70包括一转轴杆71、左主凸轮72、右主凸轮73、左从轮和右从轮75。所述转轴杆71的一端设有左主凸轮72，所述左主凸轮72铰接左液压缸30的活塞端；所述转轴杆71远离左主凸轮72的另一端设有右主凸轮73，所述右主凸轮73铰接右液压缸40的活塞端。所述左从轮74设于左主凸轮72的一侧，所述左从轮74通过一联动杆76与左压柱50铰接，所述右从轮75设于右主凸轮73的一侧，所述右从轮75通过一联动杆76与右压柱60铰接。在左液压缸30和右液压缸40的控制下使左主凸轮72和右主凸轮73同步转动，带动转轴杆71转动；转轴杆71的转动驱动左从轮74和右从轮75同步转动。左从轮74、联动杆76和左压柱50形成三杆联动，驱动左压柱50上下冲压；同理，右从轮75、联动杆76和右压柱60形成三杆联动，驱动右压柱60上下冲压。
[0023]在其他的实施例中，所述横梁20具有滑槽21，所述横梁20上设有若干个从压柱80，所述从压柱80卡设于滑槽21中且可于滑槽21内滑动。可根据需要，控制从压柱80的数量，控制从压柱80之间的距离，冲压出各种规格的产品，但总体保持左右数量和距离一样，使冲压时对称平衡，冲压受力均匀。本实施例中，所述从压柱80上设有将压柱固定在滑槽21的螺母(图未示)。
[0024]在其他的实施例中，所述机架10上设有用于检测冲压状态的行程开关11。
[0025]在其他的实施例中，所述机架10上设有一电源开关12，所述机架10的旁边设有一启动开关13，该启动开关13为脚踏开关。当操作员打开电源开关12后，不用再靠近设备，用脚踏下机架10旁边的启动开关13即可启动设备，保障了操作员的人身安全。
[0026]在其他的实施例中，所述机架10上设有用于为左液压缸30和右液压缸40提供动力的液压站90。
[0027]本装置的动作实现过程如下:[0028]操作员将待冲压材料放置在液压冲床上，打开电源开关12，启动启动开关13。左液压缸30和右液压缸40通过联动装置70控制左压柱50和右压柱60同步上下冲压。
[0029]综上所述，本装置通过设置左液压缸30和右液压缸40，左液压缸30和右液压缸40通过联动装置70控制压柱和右压柱60同步上下冲压，使冲裁时平衡性好，受力均匀，稳定度高，不会出现抖动、卡料、断刀的现象。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种液压冲床,包括机架,其特征在于:还包括横梁、固定于机架上的左液压缸和右液压缸、左压柱和右压柱、及一联动装置，所述左压柱和右压柱的一端固定连接横梁，所述左压柱远离横梁的另一端通过所述联动装置连接其中所述左液压缸的活塞端，所述右压柱远离横梁的另一端通过所述联动装置连接所述右液压缸的活塞端。
2.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于:所述联动装置包括一转轴杆、左主凸轮、右主凸轮、左从轮和右从轮，所述转轴杆的一端设有左主凸轮，所述左主凸轮铰接左液压缸的活塞端，所述转轴杆远离左主凸轮的另一端设有右主凸轮，所述右主凸轮铰接右液压缸的活塞端，所述左从轮设于左主凸轮的一侧，所述左从轮通过一联动杆与左压柱铰接，所述右从轮设于右主凸轮的一侧，所述右从轮通过一联动杆与右压柱铰接。
3.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于:所述横梁具有滑槽，所述横梁上设有若干个从压柱，所述从压柱卡设于滑槽中且可于滑槽内滑动。
4.根据权利要求3所述的液压冲床，其特征在于:所述从压柱上设有将压柱固定在滑槽的螺母。
5.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于:所述机架上设有行程开关。
6.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于:所述机架上设有一电源开关，所述机架的旁边设有一启动开关。
7.根据权利要求6所述的液压冲床，其特征在于:所述启动开关为脚踏开关。
8.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于:所述机架上设有用于为左液压缸和右液压缸提供动力的液压站。
【文档编号】B21D28/20GK203526312SQ201320617671
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】周俊伍 申请人:佛山金皇宇机械实业有限公司