液压校直的制造方法

文档序号:3161592阅读:211来源:国知局
液压校直的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压校直机包括水平摆放的进口托辊道(1)和可移动的出口托辊道(2),进口托辊道(1)和出口托辊道(2)之间为液压校直机主体(3),所述液压校直机主体(3)包括多组挤压轮(4),且挤压轮(4)的轴线垂直于水平方向,挤压轮(4)置于液压校直机主体(3)的轨道(6)中,轨道(6)走向垂直于进口托辊道(1)长度方向,液压校直机主体(3)出口端设置有多组限位装置(5)。本实用新型加工便捷、安全系数高、人力投入少、工作效率高。
【专利说明】液压校直机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及V形棚校直机,特别是水平方向加工的校直机的结构。

【背景技术】
[0002]V型棚支护是井下巷道支护必不可缺的支护,随着掘进进尺的推进,V型棚的加工数量也日益增加,而矿井掘进进尺的推进是每个矿上的经济效益来源,为了确保矿上的掘进任务完成,并保证矿井巷道的支护工作,机修车间自制研发了一台液压校直机,以确保矿上V型棚的加工、修复工作的正常开展。
[0003]如图1所示,现有的液压成型机由电控系统、液压系统、托辊组、支架平台组成,此液压校直机,在使用时操作人员必须站在平台上进行作业,并且在加工[型棚(棚子或腿子)时,两边最少要同时站3人,当加工5.2米的V型棚时,加工的两边最少要4人,在加工两端时(如图2所示),作业人员需要两边来回跑动,并且在加工完毕后,要使用模具进行测量(如图3所示),测量所选用的模具根据所加工的I型棚的尺寸定夺,为保证加工尺寸符合要求,需要进行反复测量。
[0004]综上所述,现有的液压校直机的缺点是安全系数低、耗用人力、加工繁琐,耽误工时。


【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种液压校直机,提高安全系数,增进加工效率,降低人员投入。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:一种液压校直机,包括水平摆放的进口托辊道和可移动的出口托辊道,进口托辊道和出口托辊道之间为液压校直机主体,所述液压校直机主体包括多组挤压轮,且挤压轮的轴线垂直于水平方向,挤压轮置于液压校直机主体的轨道中,轨道走向垂直于进口托辊道长度方向,液压校直机主体出口端设置有多组可沿水平面移动的限位装置。挤压轮可以沿着轨道移动从而适应不同规格的工件。
[0007]限位装置连接在液压校直机主体的机架上,且可在水平面内移动,根据需要校直的工件半径或者曲率来固定位置,从而既起到限位作用,又完成了尺寸的检验。
[0008]液压校直机由电控系统、液压系统、进、出口托辊道、限位装置等组成,在使用时操作人员站在地面进行操作,一人推进、一人扶住[型棚,并且在进料时人员调整好挤压轮并搬动限位装置,V型棚自动成型,不需要人员使用模具反复测量。
[0009]本实用新型加工便捷、安全系数高、人力投入少、工作效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为现有液压校直机工作原理示意图;
[0011]图2为现有液压校直机工作示意图;
[0012]图3为现有液压机申旲具不意图;
[0013]图4为本实用新型的工作原理示意图。

【具体实施方式】
[0014]如图4所示,一种液压校直机,包括水平摆放的进口托辊道1和可移动的出口托辊道2,进口托辊道1和出口托辊道2之间为液压校直机主体3,所述液压校直机主体3包括多组挤压轮4,且挤压轮4的轴线垂直于水平方向,挤压轮4置于液压校直机主体3的轨道6中,轨道6走向垂直于进口托辊道1长度方向,液压校直机主体3出口端设置有多组限位装置5。限位装置5连接在液压校直机主体3的机架上,且可在水平面内移动。
[0015]本实用新型包括电控系统、液压系统、进、出口托辊道、限位装置,将支撑钢放置托辊组上方,开启液压校直机的电控系统,职工利用托辊道的滚动将支撑钢送入液压系统主体3内后,职工调整限位装置5和挤压轮4,支撑钢从液压系统另一端出来,由于限位装置的控制,支撑钢按照所需尺寸加工成所需要的V型棚。
[0016]两台液压校直机配合使用,在正常工作情况下一台液压校直机每月为矿上修复旧V型棚65架,加工的新V型棚90架,一旦V型出现故障便会影响正常工作。采用两台液压校直机每月修复的旧V型棚160架,加工新V型棚240架。根据数据统计结果显示,两台液压校直机的工作效率是以往的一倍还多,并且一台液压校直机损坏,还有一台可以工作,这样就确保了工作任务的完成。液压校直机是机修车间自行设计、安装的,利用废旧的液压设备组装而成的,遵循了矿上的修旧利废工作,并且够买一台新的液压校直机的价格在82000元,为矿上节约了一笔购置设备费用。
【权利要求】
1.一种液压校直机,其特征在于:包括水平摆放的进口托辊道(I)和可移动的出口托辊道(2 ),进口托辊道(I)和出口托辊道(2 )之间为液压校直机主体(3 ),所述液压校直机主体(3)包括多组挤压轮(4),且挤压轮(4)的轴线垂直于水平方向,挤压轮(4)置于液压校直机主体(3)的轨道(6)中,轨道(6)走向垂直于进口托辊道(I)长度方向,液压校直机主体(3)出口端设置有多组限位装置(5)。
2.根据权利要求I所述的一种液压校直机,其特征在于:所述限位装置(5)连接在液压校直机主体(3)的机架上,且可在水平面内移动。
【文档编号】B21D3/02GK204247756SQ201420727622
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】余坚, 刘鹏 申请人:贵州盘江精煤股份有限公司
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