用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置，所述倒运装置包括托辊小车，所述托辊小车置于导轨上。本实用新型在偏导辊的更换过程中明显提高作业效率，降低了人员的劳动强度，使作业安全有了保障；结构简单，成本低廉，操作简易，可广泛应用。
【专利说明】用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒运装置，具体指用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置。。
【背景技术】
[0002]目前，在不锈钢热轧工序卷曲炉偏导辊拆装检修中，偏导辊为一根细长形的辊子，更换周期较短，每三个月更换一次，又没有专用吊具用于偏导辊的拆装倒运；每次更换只有将偏导辊拆卸后落至炉底辊道上并用支垫稳固，再将炉底辊道上的冷水管、甘油管等辅件拆出后，将炉底辊道用天车拉出，然后将炉底辊道上的偏导辊吊运倒走；如此一来就造成了检修任务量的繁重，作业效率低，每次更换需要6-7小时/8人，耗工耗时。再者，工业生产中应用的吊装设备有很多，但普遍存在安全隐患、检修效率低等诸多问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的专用倒运装置，结构简单，省时省力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置，所述倒运装置包括托辊小车，所述托辊小车置于导轨上。
[0006]所述导轨两端设有导向轮，托辊小车两端设有挂耳，导向轮通过钢丝绳与挂耳连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:在偏导辊的更换过程中明显提高作业效率，降低了人员的劳动强度，使作业安全有了保障；结构简单，成本低廉，操作简易，可广泛应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，一种用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置，根据偏导辊的辊径和重量设计制作的一种专用倒运装置，由托辊小车3和导轨5组成，所述托辊小车3置于导轨5上；所述导轨为一长6m，规格为300mm的槽钢，所述托辊小车3承接偏导辊的工作面为三角凹面，有助于偏导辊倒运的稳定。
[0011]所述导轨5两端设有导向轮1，在托辊小车3两端设置挂耳2，钢丝绳通过挂耳2将托辊小车3与导向轮1连接；在人力不足需要用机械方式拉出托辊小车时，导向轮起到了导向的作用。
[0012]更换偏导辊时，将一固定支座4放置在卷曲炉炉底辊道操作侧的活动盖板上，导轨5 —端放置在固定支座4上，另一端放置在偏导辊正下方的炉底辊道上；将托辊小车3放置到导轨5上，并推入到待拆卸的偏导辊正下方的中间位置。将拆卸后的偏导辊用倒链放置在托辊小车3上，用天车或人工将托辊小车3拉出至导轨5端部；再用天车将旧偏导辊吊走，新偏导辊吊入，最后用天车或人工将托辊小车3推入至回装位置，即可完成偏导辊的更换倒运工作，方便快捷。
【权利要求】
1.一种用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置，其特征在于:所述倒运装置包括托辊小车(3)，所述托辊小车(3)置于导轨(5)上。
2.如权利要求1所述的一种用于不锈钢热轧卷曲炉偏导辊更换的倒运装置，其特征在于:所述导轨(5)两端设有导向轮(1)，托辊小车(3)两端设有挂耳(2)，导向轮(I)通过钢丝绳与挂耳(2)连接。
【文档编号】B23P19/00GK203541968SQ201320644909
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月19日 优先权日:2013年10月19日
【发明者】王占林, 张有明, 邹翔 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司