钢管加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管加热器，包括工作台，所述工作台上设有竖直布置的支撑板，所述的支撑板上设有通孔，支撑板一面设有与通孔相连通的导向管，支撑板另一面设有与通孔轴线同轴布置的螺线形感应线圈。本实用新型旨在提供一种加热效率较高、节约能源消耗的钢管加热器。
【专利说明】钢管加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢管制造领域，尤其是涉及一种钢管加热器。
【背景技术】
[0002]目前，在不锈钢管的制造过程中，需要对钢管进行端部的局部加热。然而传统的加热方式通常是热辐射或者传导形式，而且由于钢材传热和散热也较快，在加热时往往整体温度一起升高，热效率显得较为低下，能源浪费严重。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中对钢管加热时热效率较低、能源浪费的不足，提供了一种加热效率较高、节约能源消耗的钢管加热器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种钢管加热器，包括工作台，所述工作台上设有竖直布置的支撑板，所述的支撑板上设有通孔，支撑板一面设有与通孔相连通的导向管，支撑板另一面设有与通孔轴线同轴布置的螺线形感应线圈。将钢管的一端从导向管中伸入至感应线圈内，感应线圈通电对钢管进行加热即可。钢管的局部能迅速升高至指定温度，而其他部分的温度几乎不变，这样对钢管的加热效率大大提高，同时也大大降低了能源的消耗。
[0006]作为优选，所述工作台上设有与感应线圈相对应的挡板，所述的挡板与支撑板平行布置。挡板可以对钢管端部进行限位作用，钢管的加热位置得到限定。
[0007]作为优选，所述的工作台上在感应线圈的一侧设有侧板，所述的侧板上设有用于定位感应线圈的固定块。
[0008]作为优选，所述导向管外端设有喇叭口。喇叭口便于钢管进入到导向管内，起到较好的导向作用。
[0009]作为优选，所述的感应线圈内设有保护管。保护管可以防止钢管与感应线圈接触而导电，同时也降低了感应线圈与高温钢管接触而发生损坏的风险。
[0010]因此，本实用新型具有如下有益效果:(I)加热效率高，降低能源消耗；(2)加热过程快速，提高了生产效率；(3)使用操作较为方便、安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0012]图中，侧板I，导向管2，喇叭口 201，支撑板3，工作台4，保护管5，挡板6，感应线圈7，固定块8。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0014]如图1所示的实施例中，一种钢管加热器，在工作台上设有支撑板3，该支撑板竖直布置。支撑板上设有通孔，支撑板向外侧的一面设有导向管2，该导向管与通孔相连通，导向管外端设有喇叭口 201，以便于钢管插入时起到导向作用。支撑板向内侧的一面设有螺线形的感应线圈7，该感应线圈与通孔轴线同轴布置，感应线圈内设有保护管5。工作台上设有与感应线圈相对应的挡板6，挡板与支撑板平行布置。此外，工作台上在感应线圈的一侧设有侧板I，侧板上设有用于定位感应线圈的固定块8。
[0015]在实际使用时，将钢管的一端从导向管中伸入至感应线圈内，且钢管的端面应不碰到挡板，钢管的外壁不接触保护管，此时感应线圈通电对钢管进行加热，加热完成后拿出即可进行后续的加工。
【权利要求】
1.一种钢管加热器，其特征是，包括工作台(4)，所述工作台(4)上设有竖直布置的支撑板(3)，所述的支撑板(3)上设有通孔，支撑板(3)—面设有与通孔相连通的导向管(2)，支撑板(3)另一面设有与通孔轴线同轴布置的螺线形感应线圈(7)。
2.根据权利要求1所述的钢管加热器，其特征是，所述工作台(4)上设有与感应线圈(7)相对应的挡板(6)，所述的挡板(6)与支撑板(3)平行布置。
3.根据权利要求2所述的钢管加热器，其特征是，所述的工作台(4)上在感应线圈(7)的一侧设有侧板(1)，所述的侧板(I)上设有用于定位感应线圈(7)的固定块(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢管加热器，其特征是，所述导向管(2)外端设有喇叭口(201)。
5.根据权利要求2或3所述的钢管加热器，其特征是，所述的感应线圈(7)内设有保护管(5)。
【文档编号】B21C37/06GK203541133SQ201320658168
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】叶志航 申请人:浙江金航钢管科技有限公司