自动旋转加工中心教仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动旋转加工中心教仪，由箱体、高速钻孔电机、PLC、工作台组成，在箱体的底部设有4个可自由移动的滑轮，在箱体的侧部设有PLC和集线器，在箱体顶部的一端平行设有输入输出传感器和阀板，在所述的阀板上设有气阀；在箱体顶部的另一端设有工作台，工作台通过支撑件固定在箱体的顶部，在工作台的顶部设有4个空心凸块；在工作台的侧面还设有旋转台驱动电机；在箱体顶部还设有挡板，在挡板上设有钻孔下压气缸和夹紧气缸，在挡板上还设有高速钻孔电机，所述的钻孔电机口径与空心凸块大小一致，且钻孔电机在下移时可与空心凸块完美重合；在工作台的外边缘处还设有检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器。
【专利说明】自动旋转加工中心教仪
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种钻孔加工中心的教学实验仪器，尤其涉及该仪器的自动钻孔设计，确保实验时的人身安全，且仪器操作简单、方便。
【背景技术】:
[0002]随着科技的发展，控制技术、智能技术的自动化层度加深，促使加工中心装置不断更新，推动了社会进步。同时，学校作为学生的人才基地，可在现有教学中还没有真正意义上的一种较完整、气动的自动旋转加工中心教仪，教师授课时仍然以课本或才图为主，很难生动表述，学生在学习这方式知识也难能与实物结合，造成学生延长认知时间。且不可能把工厂里的整个钻孔加工中心装置拿来供学生实验，也不适合作为教具使用，目前社会又急需要学生懂得对钻孔加工中心的知识，造成这方面人才长期缺乏。
实用新型内容:
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动旋转加工中心教仪，由箱体、高速钻孔电机、PLC、工作台组成，在箱体的底部设有4个可自由移动的滑轮，在箱体的侧部设有PLC和集线器，在箱体顶部的一端平行设有输入输出传感器和阀板，在所述的阀板上设有气阀；在箱体顶部的另一端设有工作台，工作台通过支撑件固定在箱体的顶部，在工作台的顶部设有4个空心凸块，所述的空心凸快均匀分布在工作台的边缘处；在工作台的侧面还设有旋转台驱动电机；在箱体顶部还设有挡板，所述的挡板与工作台相垂直，在挡板上设有钻孔下压气缸和夹紧气缸，在挡板上还设有高速钻孔电机，所述的钻孔电机口径与空心凸块大小一致，且钻孔电机在下移时可与空心凸块完美重合；在工作台的外边缘处还设有检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器，所述的检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器依次平行排列，通过支撑件固定在箱体顶部。
[0004]作为本实用新型的进一步改进:在所述的箱体顶部还设有调压阀组件。
[0005]本实用新型的有益效果:气源安全双保性，自动加工，能及时切断控制电源，确保设备的安全，编控灵活，快速拆卸、快速扩充或添加，产品轻便，其操作简单、方便，对人身安全。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1为本实用新型的主视结构图；
[0007]图2为本实用新型的产品核心部件示意图；
[0008]其中，1-钻孔下压气缸，2-高速钻孔电机，3-检测气缸，4-调压阀组件，5-旋转定位传感器，6-气阀，7-阀板，8-夹紧气缸，9-旋转台驱动电机，10-工件到位传感器，11-输入输出传感器，12-PLC，13-集线器，14-工作台，15-空心凸块。
【具体实施方式】:[0009]本实用新型提供一种自动旋转加工中心教仪，由箱体、高速钻孔电机、PLC、工作台组成，在箱体的底部设有4个可自由移动的滑轮，在箱体的侧部设有PLC和集线器，在箱体顶部的一端平行设有输入输出传感器和阀板，在所述的阀板上设有气阀；在箱体顶部的另一端设有工作台，工作台通过支撑件固定在箱体的顶部，在工作台的顶部设有4个空心凸块，所述的空心凸快均匀分布在工作台的边缘处；在工作台的侧面还设有旋转台驱动电机。在箱体顶部还设有挡板，所述的挡板与工作台相平行，在挡板上设有钻孔下压气缸和夹紧气缸，在挡板上还设有高速钻孔电机，所述的钻孔电机口径与空心凸块大小一致，且钻孔电机在下移时可与空心凸块完美重合。在工作台的外边缘处还设有检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器，所述的检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器依次平行排列，通过支撑件固定在箱体顶部；在所述的箱体顶部还设有调压阀组件。
[0010]本实用新型的具体操作为:由静音空压泵送气，经调压阀组件4调整至适当压力后，形成稳定气源，在PLC12指令控制驱动旋转台电机通过传动带,带动双面滚珠皮带轮旋转机构，按顺时针方向慢速旋转，当旋转到空心凸快处时，旋转定位传感器5检测后通过PLC12发出指令停止，工件到位传感器10检测，开始工作。旋转定位，夹紧气缸8开始夹紧工件，钻孔下压气缸I下压。同时，高速机钻孔电机2高速旋转完成钻孔工序，第三道工序工作台旋转90 °后至测检工序，由检测气缸3检查钻孔工件是否合格，接着第四道工序又旋转90°停止等待下一个工序。
【权利要求】
1.一种自动旋转加工中心教仪，由箱体、高速钻孔电机、PLC、工作台组成，其特征在于:在箱体的底部设有4个可自由移动的滑轮，在箱体的侧部设有PLC和集线器，在箱体顶部的一端平行设有输入输出传感器和阀板，在所述的阀板上设有气阀；在箱体顶部的另一端设有工作台，工作台通过支撑件固定在箱体的顶部，在工作台的顶部设有空心凸块；在工作台的侧面还设有旋转台驱动电机；在箱体顶部还设有挡板，在挡板上设有钻孔下压气缸和夹紧气缸，在挡板上还设有高速钻孔电机；在工作台的外边缘处还设有检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器，所述的检测气缸、旋转定位传感器、工件到位传感器依次平行排列，通过支撑件固定在箱体顶部。
2.根据权利要求1所述的自动旋转加工中心教仪，其特征在于:所述的空心凸块数量为4，且均匀分布在工作台的边缘处。
3.根据权利要求1所述的自动旋转加工中心教仪，其特征在于:所述的挡板与工作台相垂直。
4.根据权利要求1所述的自动旋转加工中心教仪，其特征在于:所述的钻孔电机口径与空心凸块大小一致，且钻孔电机在下移时可与空心凸块完美重合。
5.根据权利要求1所述的自动旋转加工中心教仪，其特征在于:在所述的箱体顶部还设有调压阀组件。
【文档编号】B23B39/24GK203588574SQ201320743871
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】戚光宗 申请人:戚光宗