铣床专用挂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣床专用挂轮，结构为：第一变速齿轮的小齿轮与介轮啮合；介轮与第二变速齿轮的大齿轮啮合；第二变速齿轮的小齿轮与末端齿轮啮合；第一变速齿轮在安装时小齿轮朝外，第二变速齿轮小齿轮朝内；末端齿轮的圆心处开有键槽；第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮均通过定位螺栓安装在托架上，螺栓与齿轮之间套有垫片；托架为矩形，在远离第一变速齿轮的一端留有螺栓预紧装置。实用新型优点：结构紧凑，结实耐用。
【专利说明】铣床专用挂轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣床专用挂轮，尤其是一种用铣床铣X6235支座外圆弧上斜齿的专用挂轮。
【背景技术】
[0002]在铣切花键、直齿圆珠、齿轮、伞齿轮和铰刀、以及类似零件时，常常要用到分度头，分度头需要有动力输入，在分度头与铣床之间靠挂轮来传递动力。
[0003]在铣床上铣X6325支座外圆弧上斜齿时，传统的挂轮是通过普通齿轮来达到传动比要求，这样的挂轮尺寸较大，安装不方便；而且没有垫片，容易导致齿轮与螺栓之间磨损严重，影响挂轮的传动性能。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，安装方便的铣床专用挂轮。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型铣床专用挂轮的结构为:包括第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮、末端齿轮、托架；所述第一变速齿轮的小齿轮与介轮啮合；所述介轮与第二变速齿轮的大齿轮啮合；所述第二变速齿轮的小齿轮与末端齿轮啮合；所述末端齿轮的圆心处开有键槽；所述第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮均通过定位螺栓安装在托架上；所述托架在远离第一变速齿轮的一端留有螺栓预紧装置。
[0006]在此基础上，所述第一变速齿轮在安装时小齿轮朝外，第二变速齿轮小齿轮朝内。
[0007]在此基础上，所述第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮与定位螺栓之间均套有垫片。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的优点如下:1、在挂轮结构中使用了介轮，保证了斜齿轮的旋向准确；2、第一变速齿轮与第二变速齿轮的安装方向相反，使得该结构紧凑；3、在齿轮与螺栓之间套装有垫片，保证了齿轮中心孔处不易磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0010]图1所示为本实用新型铣床专用挂轮的正视图。
[0011]图2所示为本实用新型铣床专用挂轮的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型铣床专用挂轮由以下部件组成:第一变速齿轮1、介轮2、第二变速齿轮3、末端齿轮4、托架5、定位螺栓6、垫片7。
[0013]如图1、图2所示，第一变速齿轮I的小齿轮Ia与介轮2啮合，小齿轮Ia朝向外侦U。第二变速齿轮3的大齿轮3a与介轮2啮合，小齿轮3b与末端齿轮4啮合，且小齿轮3b朝向内侧。第一变速齿轮1、介轮2、第二变速齿轮3均通过定位螺栓6连接在托架5上。托架5形状为矩形，在远离第一变速齿轮I的一端留有螺栓预紧装置。定位螺栓6与各齿轮之间均套有垫片7。末端齿轮4内圆上铣有键槽，通过花键与万能分度头相连接。
[0014]使用原理:安装时，将分度头的挂轮输入轴外轴套插进托架5上的螺栓预紧装置，将第一变速齿轮I的大齿轮Ib与铣床丝杠外端套的齿轮啮合，拧紧螺栓预紧装置的螺栓；将末端齿轮4通过花键安装与分度头输入轴相连接。开机时，由丝杠传出的动力经过第一变速齿轮1、介轮2、第二变速齿轮3、末端齿轮4传递到分度头。
【权利要求】
1.一种铣床专用挂轮，其特征在于:包括第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮、末端齿轮、托架；所述第一变速齿轮的小齿轮与介轮啮合；所述介轮与第二变速齿轮的大齿轮啮合；所述第二变速齿轮的小齿轮与末端齿轮啮合；所述末端齿轮的圆心处开有键槽；所述第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮均通过定位螺栓安装在托架上；所述托架为矩形，在远离第一变速齿轮的一端留有螺栓预紧装置。
2.根据权利要求1所述的铣床专用挂轮，其特征在于:所述第一变速齿轮在安装时小齿轮朝外，第二变速齿轮小齿轮朝内。
3.根据权利要求1所述的铣床专用挂轮，其特征在于:所述第一变速齿轮、介轮、第二变速齿轮与定位螺栓之间均套有垫片。
【文档编号】B23Q5/00GK203566001SQ201320747880
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】施建, 许宁静, 毛明明, 陈坚, 王俊峰, 田小瑞, 沙铭强 申请人:南通机床有限责任公司