一种立车的斗笠式刀库结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种刀库结构，尤其是一种立车的斗笠式刀库结构。按照本实用新型提供的技术方案，所述立车的斗笠式刀库结构，包括刀盘，所述刀盘的中心区设置传动轴，刀盘能绕所述传动轴转动；刀盘上设有若干均匀分布的刀具安装机构，所述刀具安装机构包括对称分布的卡爪，所述卡爪间形成允许刀具嵌置并与刀具形状吻合的刀具放置槽；所述卡爪的端部通过弹簧连接。本实用新型结构简单紧凑，更换操作方便，提高加工效率，自动化程度高，安全可靠。
【专利说明】一种立车的斗笠式刀库结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀库结构，尤其是一种立车的斗笠式刀库结构。
【背景技术】
[0002]在立式车床中，经常需要用立车来加工比较复杂的零部件，这种零部件经常需要用到较多的刀具，传统的立车是没有刀库的，用到什么刀就手动更换什么刀具，因此，在加工零部件的时候就比较的费时费力了。鉴于上述存在的问题，迫切需要开发一种新型的立车斗笠式刀库结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种立车的斗笠式刀库结构，其结构简单紧凑，更换操作方便，提高加工效率，自动化程度高，安全可靠。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述立车的斗笠式刀库结构，包括刀盘，所述刀盘的中心区设置传动轴，刀盘能绕所述传动轴转动；刀盘上设有若干均匀分布的刀具安装机构，所述刀具安装机构包括对称分布的卡爪，所述卡爪间形成允许刀具嵌置并与刀具形状吻合的刀具放置槽；所述卡爪的端部通过弹簧连接。
[0005]所述卡爪固定在刀盘上，卡爪间设有与刀具上卡槽形状相匹配的定位销。所述刀盘上设置十二个刀具安装机构，所述十二个刀具安装机构均匀分布于刀盘的外圈。
[0006]所述刀盘的中心区凸设有传动安装筒，贯通所述传动安装筒及刀盘的安装通孔的轴线与传动安装筒的轴线及刀盘的轴线位于同一直线上；传动轴通过位于安装通孔内的第一圆锥滚子轴承及第二圆锥滚子轴承安装在安装通孔内。
[0007]所述传动安装筒的顶端设有固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮与驱动电机输出轴上的主动齿轮相互啮合。
[0008]所述第一圆锥滚子轴承邻近从动齿轮，第二圆锥滚子轴承位于第一圆锥滚子轴承的下方；第二圆锥滚子轴承通过第一精密螺母锁紧在传动轴上。
[0009]所述第一精密螺母的下方设有定位块，所述定位块通过第二精密螺母锁紧在传动轴上，定位块上设有平面轴承，所述平面轴承支撑在定位块上并与刀盘的下端面相接触。
[0010]所述刀盘上设有用于将第一精密螺母及传动轴端部密封的盖板，所述盖板与传动安装筒分别位于刀盘的两侧，盖板固定安装在刀盘上。
[0011]所述从动齿轮通过固定螺栓固定安装在传动安装筒的端部。
[0012]本实用新型的优点:传动轴通过第一圆锥滚子轴承及第二圆锥滚子轴承安装在刀盘的安装通孔内，驱动电机通过主动齿轮驱动从动齿轮转动，从而驱动刀盘绕传动轴转动；刀具通过卡爪间的刀具放置槽放置在刀盘上，刀盘转动后能够将需要的刀具进行更换，结构简单紧凑，更换操作方便，提高加工效率，自动化程度高，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型刀具安装机构在刀盘上的分布示意图。
[0015]附图标记说明:1-传动轴、2_从动齿轮、3_驱动电机、4_主动齿轮、5_第一圆维滚子轴承、6-固定螺栓、7-刀盘、8-第二圆锥滚子轴承、9-平面轴承、10-盖板、11-第一精密螺母、12-第二精密螺母、13-隔套、14-安装通孔、15-定位块、16-卡爪、17-刀具、18-定位销、19-弹簧、20-卡槽、21-传动安装筒及22-刀具放置槽与23-骨架油封。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示:为了能够满足立式车床加工时快速方便地更换刀具的要求，提高加工效率，本实用新型包括刀盘7，所述刀盘7的中心区设置传动轴1，刀盘7能绕所述传动轴I转动；刀盘7上设有若干均匀分布的刀具安装机构，所述刀具安装机构包括对称分布的卡爪16，所述卡爪16间形成允许刀具17嵌置并与刀具17形状吻合的刀具放置槽22 ;所述卡爪16的端部通过弹簧19连接。
[0018]具体地，刀盘7能绕传动轴I转动，刀盘7通过传动轴I安装在立式车床所需的位置，当刀盘7绕传动轴I转动后，刀盘7上位于刀具放置槽22内的刀具17转动到不同位置，从而能够实现对刀具17的快速更换，操作便捷。所述刀具17包括立式车床加工中需要使用的多种刀具，不同刀具放置在刀具放置槽22内后，卡爪16端部的弹簧19提供的弹力能使得卡爪16夹紧位于刀具放置槽22内的刀具17，卡爪16通过螺栓及锥销固定在刀盘7上，卡爪16能绕固定的螺栓、锥销转动，以便能实现快速方便地将刀具17放置在刀具放置槽22内。
[0019]进一步地，刀具17上凹设有卡槽20，卡爪16间设有与刀具17上卡槽20形状相匹配的定位销18。刀具17通过将卡槽20对准定位销18后放置在刀具放置槽22内，刀具17放置后，通过定位销18防止刀具17的摆动。
[0020]本实用新型实施例中，刀盘7呈圆盘状，所述刀盘7上设置十二个刀具安装机构，所述十二个刀具安装机构均匀分布于刀盘7的外圈，即刀具安装机构分布于刀盘7的端部边缘，便于取拿更换。
[0021]为了安装传动轴1，本实用新型实施例中，所述刀盘7的中心区凸设有传动安装筒21，贯通所述传动安装筒21及刀盘7的安装通孔14的轴线与传动安装筒21的轴线及刀盘7的轴线位于同一直线上；传动轴I通过位于安装通孔14内的第一圆锥滚子轴承5及第二圆锥滚子轴承8安装在安装通孔14内。传动轴I的轴线与安装通孔14的轴线位于同一直线上。本实用新型实施例中，刀盘7与传动安装筒21为一体成型结构。
[0022]所述传动安装筒21的顶端设有固定连接的从动齿轮2，所述从动齿轮2与驱动电机3输出轴上的主动齿轮4相互啮合。所述从动齿轮2通过固定螺栓6固定安装在传动安装筒21的端部。当驱动电机3通过主动齿轮4驱动从动齿轮2转动时，由于从动齿轮2与传动安装筒21固定，通过传动安装筒21能带动整个刀盘7的转动。
[0023]具体地，所述第一圆锥滚子轴承5邻近从动齿轮2，第二圆锥滚子轴承8位于第一圆锥滚子轴承5的下方；第二圆锥滚子轴承8通过第一精密螺母11锁紧在传动轴I上。
[0024]所述第一精密螺母11的下方设有定位块15，所述定位块15通过第二精密螺母12锁紧在传动轴I上，定位块15上设有平面轴承9，所述平面轴承9支撑在定位块15上并与刀盘7的下端面相接触。所述刀盘7上设有用于将第一精密螺母11及传动轴I端部密封的盖板10，所述盖板10与传动安装筒21分别位于刀盘7的两侧，盖板7固定安装在刀盘7上。
[0025]位于传动安装筒21内的安装通孔14内开设有安装圆锥滚子轴承的台阶，传动安装筒21的最上端开设有安装骨架油封23的台阶。安装时，先将第一圆锥滚子轴承5安装在传动轴I上，第一圆锥滚子轴承5的上端面顶在传动轴I的台阶面上，然后将传动轴I安装入安装通孔14内，第一圆锥滚子轴承5的下端面顶在安装通孔14的上端的轴承台阶面上。将第二圆锥滚子轴承8安装在传动轴I上，第二圆锥滚子轴承8的上端面顶在安装通孔14下端的轴承台阶面上，第一圆锥滚子轴承5、第二圆锥滚子轴承8的内圈的内径与传动轴I的轴径为基孔制的过度配合，第一圆锥滚子轴承5、第二圆锥滚子轴承8的外圈的外径与安装通孔14的孔径为基轴制的过度配合。
[0026]上述安装后，将隔套13安装在传动轴I上，隔套13的内孔与传动轴I为间隙配合，隔套13的上端面顶住第二圆锥滚子轴承8，隔套13的下端面用旋在传递轴I上的第一精密螺母11顶紧。再将平面轴承9安装在传动轴I上，平面轴承9的上端面顶在刀盘7的下端面，下端面用安装在传动轴I上的定位块15顶紧，定位块15的下端面用旋在传动轴I上的第二精密螺母12顶紧，定位块15的内孔孔径与传动轴I上相对的轴径为基轴制的过渡配合。上述安装后，将盖板10用螺栓固定在刀盘7的下端面处，盖板10将伸出刀盘7通孔下端的零部件全面盖住。刀盘7的顶端用螺栓6固定有从动齿轮2，从动齿轮2通过与安装在驱动电机3上的主动齿轮4相啮合，来将主动齿轮4的回转运动传递到从动齿轮2上，带动刀盘7作回转运动。
[0027]本实用新型传动轴I通过第一圆锥滚子轴承5及第二圆锥滚子轴承8安装在刀盘7的安装通孔14内，驱动电机3通过主动齿轮4驱动从动齿轮2转动，从而驱动刀盘7绕传动轴I转动；刀具17通过卡爪16间的刀具放置槽22放置在刀盘7上，刀盘7转动后能够将需要的刀具17进行更换，结构简单紧凑，更换操作方便，提高加工效率，自动化程度高，安全可靠。
【权利要求】
1.一种立车的斗笠式刀库结构，其特征是:包括刀盘(7)，所述刀盘(7)的中心区设置传动轴(I )，刀盘(7)能绕所述传动轴(I)转动；刀盘(7)上设有若干均匀分布的刀具安装机构，所述刀具安装机构包括对称分布的卡爪(16)，所述卡爪(16)间形成允许刀具(17)嵌置并与刀具(17)形状吻合的刀具放置槽(22);所述卡爪(16)的端部通过弹簧(19)连接。
2.根据权利要求1所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述卡爪(16)固定在刀盘(7)上，卡爪(16)间设有与刀具(17)上卡槽(20)形状相匹配的定位销(18)。
3.根据权利要求1所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述刀盘(7)上设置十二个刀具安装机构，所述十二个刀具安装机构均匀分布于刀盘(7)的外圈。
4.根据权利要求1所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述刀盘(7)的中心区凸设有传动安装筒(21 )，贯通所述传动安装筒(21)及刀盘(7)的安装通孔(14)的轴线与传动安装筒(21)的轴线及刀盘(7)的轴线位于同一直线上；传动轴(I)通过位于安装通孔(14)内的第一圆锥滚子轴承(5)及第二圆锥滚子轴承(8)安装在安装通孔(14)内。
5.根据权利要求4所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述传动安装筒(21)的顶端设有固定连接的从动齿轮(2 )，所述从动齿轮(2 )与驱动电机(3 )输出轴上的主动齿轮(4)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述第一圆锥滚子轴承(5)邻近从动齿轮(2)，第二圆锥滚子轴承(8)位于第一圆锥滚子轴承(5)的下方；第二圆锥滚子轴承(8)通过第一精密螺母(11)锁紧在传动轴(I)上。
7.根据权利要求6所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述第一精密螺母(11)的下方设有定位块(15)，所述定位块(15)通过第二精密螺母(12)锁紧在传动轴(I)上，定位块(15)上设有平面轴承(9)，所述平面轴承(9)支撑在定位块(15)上并与刀盘(7)的下端面相接触。
8.根据权利要求6所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述刀盘(7)上设有用于将第一精密螺母(11)及传动轴(I)端部密封的盖板(10)，所述盖板(10)与传动安装筒(21)分别位于刀盘(7)的两侧，盖板(7)固定安装在刀盘(7)上。
9.根据权利要求5所述的立车的斗笠式刀库结构，其特征是:所述从动齿轮(2)通过固定螺栓(6)固定安装在传动安装筒(21)的端部。
【文档编号】B23Q3/155GK203542178SQ201320759448
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】朱振强 申请人:无锡京华重工装备制造有限公司