一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷电路板及电子元件维修时所要用到的辅助工具，具体的说是涉及一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，该除锡除胶头体积小，制造成本低，适用于低端至高端的各种电子产品PCB及BGA元件返修；易于操作，由于体积小，较容易掌控该除锡除胶头的方向，对PCB板及BGA元件一些细微残留轻易的便可清除。除锡除胶效率高，外接进气设备，使气体温度升为高温促使锡融化或胶软化；中部通道外接的是真空发生器，吸取效果显著。除锡除胶头上部还设有抽锡管加热器组件，吸入锡或胶后，防止锡降温再次凝固而堵塞管道，该加热的温度大于锡的熔点，使锡始终处于融化的状态。
【专利说明】一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷电路板及电子元件维修时所要用到的辅助工具，具体的说是涉及一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头。
【背景技术】
[0002]目前SMT表面装贴技术行业在翻修焊接失效的PCB及BGA元件时，采用的方法是用烙铁将焊盘加热熔锡，再配合吸锡带等用人工将工件表面的残锡去除；这种传统的方法受制于人工操作，可能造成焊盘过热元件内部线路烧断、翻修品质残次不齐、焊盘脱落、零件高温冲击寿命缩短等表面及隐形问题存在，致使这种传统的翻修方法一直不敢用在高端的电子产品上面，只能直接报废，造成极大的浪费。
实用新型内容
[0003]针对上述技术上的不足，本实用新型提供了一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，该除锡除胶头通过使进气体高温使锡融化或胶变软，再通过中间的真空吸气将锡或胶吸走来达到除锡除胶之目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，该除锡除胶头主要包括吸嘴、出风嘴、抽锡管、过滤回收组件、空气加热器组件、抽锡管加热器组件、加热器安装底座；所述加热器安装底座上端依次连接抽锡管加热器组件、过滤回收组件，下端连接空气加热器组件；在加热器安装底座侧面上设有进气孔，中部通孔，进气孔通过导风圈依次连通空气加热器组件上的发热管、出风嘴；所述抽锡管穿过空气加热器组件、加热器安装底座、抽锡管加热器组件的中部通孔，与过滤回收组件上的通孔连通，抽锡管最底端与吸嘴螺纹连接。
[0005]进一步的，所述加热器安装底座为基础料件，中部通孔，外侧面使用螺丝固定一安装板，在加热器安装底座通孔内部使用螺丝固定一整流进风的导风圈。
[0006]进一步的，所述加热器安装底座下表面设有一凹圈，发热管安装法兰压入凹圈内，通过螺丝固定。
[0007]进一步的，所述空气加热器组件5由两根发热管、及绕于发热管上的电阻丝组成，两根发热管通过导风圈7连通空气加热器组件上的进气孔，该空气加热器组件上设置有温控器。
[0008]进一步的，所述空气加热器组件5上端设置发热器连接座，该发热器连接座由发热器端子、发热管端子下座、发热管端子上座组成；所述发热器端子置于发热管端子下座上，通过定位钉定位，上部盖上发热管端子上座，并通过螺丝与发热管端子下座固定，组合后通过定位销固定在加热器安装底座下表面圆凹槽内。
[0009]进一步的，所述空气加热器组件上端侧面开有一个定位缺口，该定位缺口与定位钉对齐；发热管固定螺母套入空气加热器组件，锁紧于发热管安装法兰上。
[0010]进一步的，所述空气加热器组件外部套有除锡头保护罩。[0011]进一步的，所述抽锡管加热器组件包括弹簧加热器、加热套管，抽锡管穿过加热套管，弹簧加热器套于加热套管外部。
[0012]进一步的，在抽锡管加热器组件上设置有温控器，外部还设有加热隔座，该加热隔座固定安装在加热器安装底座上表面。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1.体积小，制造成本低，适用于低端至高端的各种电子产品PCB及BGA元件返修。
[0015]2.易于操作，由于体积小，较容易掌控该除锡除胶头的方向，对PCB板及BGA元件一些细微残留轻易的便可清除。
[0016]3.除锡除胶效率高，外接进气设备，使气体温度升为高温促使锡融化或胶软化；中部通道外接的是真空发生器，吸取效果显著。
[0017]4.除锡除胶头上部还设有抽锡管加热器组件，吸入锡或胶后，防止锡降温再次凝固而堵塞管道，该加热的温度大于锡的熔点，使锡始终处于融化的状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型除锡除胶头立体爆炸图。
[0019]图2为本实用新型除锡除胶头剖视图。
[0020]图3为本实用新型加热器安装底座及其下部的空气加热器组件放大剖视图。
[0021]图4为图1除锡除胶头的空气加热器组件放大图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作详细说明。
[0023]实施例:如图1至图4所示，一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，该除锡除胶头主要包括吸嘴2、出风嘴1、抽锡管17、过滤回收组件4、空气加热器组件5、抽锡管加热器组件3、加热器安装底座6 ;所述加热器安装底座6上端依次连接抽锡管加热器组件3、过滤回收组件4，下端连接空气加热器组件5 ;在加热器安装底座6侧面上设有进气孔，中部通孔，进气孔通过导风圈7依次连通空气加热器组件5上的发热管、出风嘴I ;所述抽锡管17穿过空气加热器组件5、加热器安装底座6、抽锡管加热器组件3的中部通孔，与过滤回收组件4上的通孔连通，抽锡管17最底端与吸嘴2螺纹连接。所述加热器安装底座6为基础料件，中部通孔，外侧面使用螺丝固定一安装板9，在加热器安装底座6通孔内部使用螺丝固定一整流进风的导风圈7。所述加热器安装底座6下表面设有一凹圈，发热管安装法兰10压入凹圈内，通过螺丝固定。所述空气加热器组件5由两根发热管、及绕于发热管上的电阻丝组成，两根发热管通过导风圈7连通空气加热器组件5上的进气孔。该空气加热器组件5上设置有温控器，在其上端设置发热器连接座，该发热器连接座由发热器端子15、发热管端子下座8、发热管端子上座16组成；所述发热器端子15置于发热管端子下座8上，通过定位钉12定位，上部盖上发热管端子上座16，并通过螺丝与发热管端子下座8固定，组合后通过定位销13固定在加热器安装底座6下表面圆凹槽内。所述空气加热器组件5上端侧面开有一个定位缺口 51，该定位缺口 51与定位钉12对齐；发热管固定螺母11套入空气加热器组件5，锁紧于发热管安装法兰10上。所述空气加热器组件5外部套有除锡头保护罩14。所述抽锡管加热器组件3包括弹簧加热器、加热套管18，抽锡管17穿过加热套管18，弹簧加热器套于加热套管18外部。在抽锡管加热器组件3上设置有温控器，外部还设有加热隔座19，该加热隔座19固定安装在加热器安装底座6上表面。
[0024]本实用新型具体安装步骤如下:
[0025]1，除锡除胶头的加热器安装底座6。
[0026]2，安装板9通过螺丝加热器安装底座6。
[0027]3，导风圈7用螺丝固定在加热器安装底座6上，作用为整流进风。
[0028]4，发热器端子15与电线装配好一并将定位钉12放入发热管端子下座8中，盖上发热管端子上座16，用螺丝固定在发热管端子下座8上；整组通过定位销13与加热器安装底座6定位，用螺丝安装在加热器安装底座6上，该组件作用为发热器的连接座。
[0029]5，发热管安装法兰10通过螺丝与加热器安装底座6固定，发热器组件6上开有一个定位缺口 51，将缺口与定位钉12对齐后插入座子，再用发热管固定螺母11将空气加热器组件5锁紧在发热管安装法兰10上，实现发热器的定位连接及固定。
[0030]6，出风嘴I用螺丝固定在空气加热器组件5下端，该零件的作用为热风整流汇集吹向工件。
[0031]7，抽锡管17，加热套管18套好用M3*3的止付螺丝固定，从上往下穿入过滤回收组件4中，再将弹簧加热器从下往上套在加热套管18上，整组用加热隔座19隔开装入加热器安装底座6上，用螺丝固定；这组零件的作用为被真空抽起来的废锡及胶等，在加热器的作用下保持一定的温度，顺利进入到收集瓶实现过滤分离。
[0032]8，吸嘴2通过螺纹装配在抽锡管17上，作用为调整空气流速，使要除去的废锡及胶等顺利被吸走，通过更换不同的尺寸规格，能够满足不同的工作需要。
[0033]本实用新型的工作原理如下:
[0034]1.除锡:利用加热后的空气将工件上的锡加热，使其融化，再利用真空产生的气流将熔融状态的锡带离工件表面，实现除锡过程。
[0035]2.除胶:利用加热后的空气将工件上的锡及要去除的固定胶加热，在一定的温度作用下，焊锡锡融化，固定胶也同时变软，再利用刮胶吸嘴将胶刮掉，同时用真空产生的气流将已经脱离工件的固定胶和熔融状态的锡一并带离工件表面，实现除胶除锡全过程。
[0036]本实用新型的工作流程如下:
[0037]如图2中的箭头方向，温控器控制空气加热器，A端接入的是现有技术中的空气送入机构，B处接入的是真空发生器，空气通过加热器后温度上升到设定温度，高温空气再通过出风嘴I对需要除去的焊锡或固定胶进行加热，使其融化或者变软，当到达一定的条件后，真空开启，吸嘴2开始产生负压，此时吸嘴2慢慢下降到工作点附件，并和工作点保持一定的距离不接触，然后按照指定的路径平行工作面移动，吸嘴周围的熔融的焊锡将会被抽入废锡过滤回收器中，如果是带固定胶的，固定胶会被吸嘴刮掉，同时连同熔锡也一并吸入废锡过滤回收器中。为保证抽锡管中的熔锡遇冷凝固在管壁，在抽锡管外壁增加一个加热器，通过温控控制管内温度维持在焊锡的熔点以上，保证熔锡能够完全进入回收器中；此过程通过运动控制能够实现连续不间断工作。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:该除锡除胶头主要包括吸嘴(2)、出风嘴(I)、抽锡管(17)、过滤回收组件(4)、空气加热器组件(5)、抽锡管加热器组件(3)、加热器安装底座(6);所述加热器安装底座(6)上端依次连接抽锡管加热器组件(3)、过滤回收组件(4)，下端连接空气加热器组件(5);在加热器安装底座(6)侧面上设有进气孔，中部通孔，进气孔通过导风圈(7)依次连通空气加热器组件(5)上的发热管、出风嘴(I);所述抽锡管(17)穿过空气加热器组件(5)、加热器安装底座(6)、抽锡管加热器组件(3)的中部通孔，与过滤回收组件(4)上的通孔连通，抽锡管(17)最底端与吸嘴(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述加热器安装底座(6)为基础料件，中部通孔，外侧面使用螺丝固定一安装板(9)，在加热器安装底座(6)通孔内部使用螺丝固定一整流进风的导风圈(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述加热器安装底座(6)下表面设有一凹圈，发热管安装法兰(10)压入凹圈内，通过螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述空气加热器组件(5)由两根发热管、及绕于发热管上的电阻丝组成，两根发热管通过导风圈(7)连通空气加热器组件(5)上的进气孔，该空气加热器组件(5)上设置有温控器。
5.根据权利要求1或4所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述空气加热器组件(5)上端设置发热器连接座，该发热器连接座由发热器端子(15)、发热管端子下座(8)、发热管端子上座(16)组成；所述发热器端子(15)置于发热管端子下座(8)上，通过定位钉(12)定位，上部盖上发热管端子上座(16)，并通过螺丝与发热管端子下座(8)固定,组合后通过定位销(13)固定在加热器安装底座(6)下表面圆凹槽内。
6.根据权利要求1或4所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述空气加热器组件(5)上端侧面开有一个定位缺口(51)，该定位缺口(51)与定位钉(12)对齐；发热管固定螺母(11)套入空气加热器组件(5)，锁紧于发热管安装法兰(10)上。
7.根据权利要求1或4所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述空气加热器组件(5)外部套有除锡头保护罩(14)。
8.根据权利要求1所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:所述抽锡管加热器组件(3)包括弹簧加热器、加热套管(18)，抽锡管(17)穿过加热套管(18)，弹簧加热器套于加热套管(18)外部。
9.根据权利要求8所述的一种印刷电路板及电子元件的除锡除胶头，其特征在于:在抽锡管加热器组件(3)上设有温控器，外部还设有加热隔座(19)，该加热隔座(19)固定安装在加热器安装底座(6)上表面。
【文档编号】B23K3/00GK203578974SQ201320804995
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】彭其鸿, 戴俊 申请人:深圳市新迪精密科技有限公司