一种检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法
【专利摘要】本发明公开了一种检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，通过测定取样面积内的粘铝层中氧化物的重量，来计算粘铝层的厚度。粘铝层中氧化物的重量的测定方法为将取样面积内的粘铝层焚烧、将焚烧后的残留物用稀盐酸溶解、蒸馏水稀释后，用电感耦合等离子光谱发生仪进行定量检测，测出其中Al、Fe、Mg的离子含量，然后换算成三者氧化物的重量。本发明方法原理科学，测定方法简单易行，测定结果准确。
【专利说明】一种检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铝及铝合金加工检测领域，具体涉及一种检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金加工中热轧通常都是在300°C以上的温度进行，而铝的熔点低，屈服强度低，极易粘附，在轧制过程中表面容易产生粘铝，经阳极氧化后表现为黑斑，严重影响了产品质量，后续的冷轧轧制也难以消除。所以要想获得高表面质量的热轧产品，就必须控制轧辊表面的粘铝层，使其变的薄而均匀，而测定粘铝层的厚度是其中至关重要的步骤。目前还没有科学有效的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，传统的重量差法测定结果误差较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对目前无法准确测定热轧轧辊粘铝层的厚度，提供一种简单易行、测定结果准确的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，通过测定取样面积内的粘铝层中氧化物的重量，来计算粘铝层的厚度。
[0005]所述的粘铝层中氧化物主要为氧化铝、氧化镁、和氧化铁。
[0006]所述的粘铝层中氧化物的重量的测定:利用氢氧化钠能够溶解粘铝层中氧化物，采用浸泡过氢氧化钠溶液的脱脂棉擦净热轧轧辊表面取样面积内的粘铝层；把包含有粘铝层样品的脱脂棉放入钼坩埚中，利用电炉进行焚烧处理；将焚烧后的残留物用稀盐酸溶解、蒸馏水稀释后，用电感耦合等离子光谱发生仪进行定量检测，测出其中Al、Fe、Mg的离子含量，然后换算成三者氧化物的重量。
[0007]所述的氢氧化钠溶液的质量浓度为5%~20%。
[0008]所述的焚烧处理为在600°C~900°C焚烧I~4h。
[0009]所述的稀盐酸质量浓度为5%~20%。
[0010]将粘铝层中三者氧化物的重量代入厚度计算公式中，能得到粘铝层的厚度；所述的厚度计算公式为:
【权利要求】
1.一种检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:通过测定取样面积内的粘铝层中氧化物的重量，来计算粘铝层的厚度。
2.根据权利要求1所述的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:所述的粘铝层中氧化物主要为氧化铝、氧化镁、和氧化铁。
3.根据权利要求1所述的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:具体步骤为:采用浸泡过氢氧化钠溶液的脱脂棉擦净热轧轧辊表面取样面积内的粘铝层；把包含有粘铝层样品的脱脂棉放入钼坩埚中，利用电炉进行焚烧处理；将焚烧后的残留物用稀盐酸溶解、蒸馏水稀释后，用电感耦合等离子光谱发生仪进行定量检测，测出其中Al、Fe、Mg的离子含量，然后换算成三者氧化物的重量。
4.根据权利要求3所述的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:所述的氢氧化钠溶液的质量浓度为5%~20%。
5.根据权利要求3所述的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:所述的焚烧处理为在600°C~900°C焚烧2~4h。
6.根据权利要求3所述的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:所述的稀盐酸质量浓度为5%~20%。
7.根据权利要求3所述的检测热轧轧辊粘铝层厚度的方法，其特征在于:将粘铝层中三者氧化物的重量经代入厚度计算公式中，能得到粘铝层的厚度；所述的厚度计算公式为:
【文档编号】B21B38/00GK103736746SQ201410010614
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】罗筱雄, 吴建新, 冉继龙, 郑智滨 申请人:中铝瑞闽铝板带有限公司