一种不等厚材料的碰焊方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种不等厚材料的碰焊方法，所述碰焊方法包括如下工艺步骤：步骤1、在所述厚钣材的碰焊端面上开设碰焊定位槽；步骤2、将厚钣材和薄钣材分别放置在相对夹头上，步骤3、使薄钣材的一端能与碰焊定位槽相互抵紧；步骤4、接通相对夹头电源，当厚钣材或薄钣材到达可塑状态时，施以压力紧压使薄钣材的一端与碰焊定位槽挤压接合；步骤5、待薄钣材的一端与厚钣材的碰焊定位槽无缝隙融合后，切断相对夹头的电源。本方法工艺简单；且不使用焊料，能够大大节约加工成本；且通过嵌入式的碰焊结构，使得焊接牢固可靠，保障焊接结合处的机械强度，尤其适用于焊接厚度相差较大的钣材。
【专利说明】&了一种不等厚材料的碰焊方法，采用此方焊料，能够大大节约加工成本；且通过嵌入?处的机械强度，尤其适用于焊接厚度相差
的碰焊方法，包括两块厚度不相同的钣材，:开设有碰焊定位槽；所述碰焊方法包括如:开设碰焊定位槽；
匿置的相对夹头上，清理所述厚钣材和薄钣
~端能与碰焊定位槽相互抵紧；
5头导至厚钣材和薄钣材上，通过接触面产移动端施以压力紧压使薄钣材的一端与碰
位槽无缝隙融合后，切断相对夹头的电源，【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明中碰焊前的结构示意图。
[0011]图2是本发明中碰焊完成后的结构示意图。
[0012]其中:1-厚钣材，2-薄钣材，3-碰焊定位槽，4-弧形过渡面。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种不等厚材料的碰焊方法，包括两块厚度不相同的钣材，厚钣材I和薄钣材2,厚钣材I的厚度为薄钣材2的三倍,在厚钣材I与薄钣材2相对端面上开设有碰焊定位槽3 ;所述碰焊方法包括如下工艺步骤:
步骤1、预处理，在所述厚钣材I的碰焊端面上开设三角形的碰焊定位槽3 ;将薄钣材2与碰焊定位槽3的相对端面加工为与碰焊定位槽3相匹配的形状。步骤2、将厚钣材I和薄钣材2分别固定在碰焊装置的相对夹头和移动端上，清理所述厚钣材I和薄钣材2的型面和碰焊定位槽3的槽面；步骤3、移动厚钣材I或薄钣材2，使薄钣材2的端部能够嵌入到碰焊定位槽3内，并能与碰焊定位槽3相互抵紧，保障碰焊的牢固可靠性；步骤4、将相对夹头接通电源，以大量的电流经相对夹头导至厚钣材和薄钣材上，通过接触面产生高温，当厚钣材I或薄钣材2到达可塑状态时，在移动端逐渐施以压力紧压使薄钣材2的一端与碰焊定位槽3挤压接合，在挤压结合过程中使薄钣材2与厚钣材I的碰焊结合面形成弧形过渡面4 ;步骤5、待薄钣材2的一端与厚钣材I的碰焊定位槽3无缝隙融合后，且弧形过渡面4的弧度和弧长达到技术要求后，保持一定时间，具体时间根据钣材的具体厚度而定，然后切断相对夹头的电源，碰焊完毕，拆卸焊接成品。
[0015]本实施例通过采用碰焊方法，使得不等厚材料的焊接工艺简单；且不使用焊料，能够大大节约加工成本；且通过嵌入式的碰焊结构和薄厚钣材碰焊结合面的圆弧过渡，使得焊接牢固可靠，保障焊接结合处的机械强度，尤其适用于焊接厚度相差较大的钣材。
【权利要求】
1.一种不等厚材料的碰焊方法，包括两块厚度不相同的钣材，厚钣材(I)和薄钣材(2)，其特征在于:在所述厚钣材(I)与薄钣材(2)相对端面上开设有碰焊定位槽(3);所述碰焊方法包括如下工艺步骤: 步骤1、预处理，在所述厚钣材(I)的碰焊端面上开设碰焊定位槽(3)； 步骤2、将厚钣材(I)和薄钣材(2)分别放置在碰焊装置的相对夹头上，清理所述厚钣材(I)和薄钣材(2)的型面和碰焊定位槽(3)的槽面； 步骤3、移动厚钣材(I)或薄钣材(2)，使薄钣材(2)的一端能与碰焊定位槽(3)相互抵紧； 步骤4、将相对夹头接通电源，电流经相对夹头导至厚钣材(I)和薄钣材(2)上，通过接触面产生高温，当厚钣材(I)或薄钣材(2)到达可塑状态时，在移动端施以压力紧压使薄钣材(2)的一端与碰焊定位槽(3)挤压接合； 步骤5、待薄钣材(2)的一端与厚钣材(I)的碰焊定位槽(3)无缝隙融合后，切断相对夹头的电源，碰焊完毕，拆卸焊接成品。
2.如权利要求1所述的一种不等厚材料的碰焊方法，其特征在于:在所述步骤I中还包括对所述薄钣材(2)进行预处理，将薄钣材(2)与碰焊定位槽(3)的相对端面加工成为与碰焊定位槽(3)相匹配的形状。
3.如权利要求1或2所述的一种不等厚材料的碰焊方法，其特征在于:所述碰焊定位槽(3)的垂直剖面呈三角形、倒梯形或弧形。
4.如权利要求1所述的一种不等厚材料的碰焊方法，其特征在于:在所述步骤5中，碰焊完毕后，薄钣材(2 )与厚钣材(I)的碰焊结合面为弧形过渡面(4 )。
5.如权利要求1所述的一种不等厚材料的碰焊方法，其特征在于:所述厚钣材(I)的厚度至少为薄钣材(2)的三倍。
【文档编号】B23K37/04GK103831518SQ201410061259
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】陈坦和, 徐家平, 陈玉峰 申请人:马鞍山市蓝华机械制造有限公司