一种无爪分段传动波峰焊设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及波封焊领域，提供一种无爪分段传动波峰焊设备，包括预热系统、焊接系统及传动系统，所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置，该圆盘传动装置与所述焊接系统相对设置。所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的至少一个链条传动装置，该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与所述驱动装置连接。通过在焊接系统对应位置设置圆盘传动装置，由于圆盘传动装置不会随PCB板移动，因而不会出现锡渣被带出炉，污染设备周边环境的问题；同时，圆盘传动装置和链条传动装置分别与驱动装置连接，实现了PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。
【专利说明】一种无爪分段传动波峰焊设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及波峰焊领域，具体涉及一种无爪分段传动波峰焊设备。
【背景技术】
[0002]波峰焊是目前较为常用的电子插件封装工艺设备，其原理是将插好电子元器件的PCB板通过特制的传动机构，根据设定的速度通过各个工艺系统，使PCB板焊接面与高温液体锡接触达到焊接目的。
[0003]目前市场上波峰焊传动运输机构方式普遍是通过链轮链条传递动力；链轮带动链条(链条上带有钛爪)运行，从而对钛爪上的印刷电路板(PCB, Printed CircuitBoard)进行焊接工艺。业内波峰焊采用链条装有钛爪的传动方式，钛爪与主导轨之间容易磨损，且现有波峰焊链条主要是由一个传动马达作为驱动动力，由于只有一个马达作为驱动动力，以致PCB板经过每个工艺系统速度是一致的，无法根据生产情况，实现PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。
[0004]钛爪夹持PCB板进行过炉焊接时，钛爪浸到高温液体锡内会不定时的粘锡，致使锡被带出锡炉，造成对设备周边环境的污染。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无爪分段传动波峰焊设备，克服现有技术无法根据生产情况，实现PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节、钛爪带锡出炉污染设备周边环境的缺陷。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种无爪分段传动波峰焊设备，包括预热系统、焊接系统及传动系统，其中:所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置，该圆盘传动装置与所述焊接系统的位置相适应。
[0007]进一步地，所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置，该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。
[0008]进一步地，所述链条传动装置为两个，分别为设置于所述圆盘传动装置一端的用于输入PCB板的第一链条传动装置和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置。
[0009]进一步地，所述圆盘传动装置包括若干组一比一设置的链轮和用于承载PCB板的圆轮，以及设置于其一端的锥齿轮传动装置。
[0010]进一步地，所述圆轮设置于所述链轮的下方，该圆轮包括一承载台。
[0011]进一步地，所述圆轮设置于所述链轮的下方，该圆轮侧圆周面上设有夹持槽。
[0012]进一步地，还包括导轨，该导轨上设有水平开口的链条槽；所述链条传动装置包括第一链条，该第一链条与所述链条槽配合设置，该第一链条包括滚子轴，该滚子轴沿所述链条槽的开口方向延伸形成一承载部。
[0013]进一步地，所述传动系统还包括若干驱动装置，所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接。[0014]进一步地，所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿轮和与之相啮合第二锥齿轮，该第一锥齿轮与所述链轮、圆轮同轴设置，该第二锥齿轮与所述驱动装置相连接，所述链轮上套设有第二链条，该第二链条与其余组链轮相连接。
[0015]进一步地，还包括喷雾系统及冷却系统，所述链条传动装置与所述喷雾系统、预热系统及冷却系统的位置相适应。
[0016]本发明的有益效果在于，通过在焊接系统对应位置设置圆盘传动装置，由于圆盘传动装置不会随PCB板移动，因而不会出现锡渣被带出炉，污染设备周边环境的问题；同时，圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接，实现了 PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0018]图1是本发明波峰焊设备的传动系统结构示意图；
[0019]图2是本发明图1中C部位局部放大结构示意图；
[0020]图3是本发明传动系统结构简图；
[0021]图4是本发明图1中B-B截面示意图；
[0022]图5是本发明图1中A-A截面示意图；
[0023]图6是本发明图1中另一实施方式B-B截面示意图。
【具体实施方式】
[0024]现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
[0025]如图1所示，本发明无爪分段传动波峰焊设备，包括预热系统2、焊接系统I及传动系统3，所述传动系统3包括至少一个圆盘传动装置31，该圆盘传动装置31与所述焊接系统I的位置相适应。通过在焊接系统I对应的位置设置圆盘传动装置31，进一步地，该圆盘传动装置31设置于所述焊接系统I的两侧，其承载并运输PCB板经过焊接系统I的锡炉进行波峰焊锡，而自身并不会随PCB板移动，因而不会将锡炉内的锡渣带出炉，从而不会对设备周边的环境造成污染。
[0026]如图1所示，所述无爪分段传动波峰焊设备还包括喷雾系统5及冷却系统6。所述传动系统3还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置32，该链条传动装置32紧靠所述圆盘传动装置31。所述传动系统3还包括若干驱动装置M，所述圆盘传动装置31和链条传动装置32分别与不同的驱动装置M连接。传统的波峰焊设备的传动系统主要是由一个马达作为驱动动力，带动整个传动机构对PCB板进行工艺焊接，PCB板经过每个工艺系统(喷涂助焊剂-预热-焊接-冷却)时速度是一致的，而市场电子产品千变万化，对焊接工艺及工作效率的要求也不断提高，这种传统的传动方式已经无满足高精度工艺的要求。而本发明传动系统3的圆盘传动装置31和链条传动装置32分别与不同的驱动装置M连接，各个驱动装置可实现单独控制。在生产过程中具备有更好的灵活性和稳定性，根据生产情况，可实现各段调速至最佳效果，提高了焊接工艺精度及工作效率。
[0027]进一步地，所述链条传动装置32为两个，分别为设置于所述圆盘传动装置31 —端的用于输入PCB板的第一链条传动装置321和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置322。所述链条传动装置32与所述喷雾系统5、预热系统2及冷却系统6的位置相适应。所述第一链条传动装置321夹持着PCB板沿图示f方向依次经过所述喷雾系统5、预热系统2后到达焊接系统I进行焊锡，所述喷雾系统5用于给PCB板喷涂助焊剂，助焊剂喷涂之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小PCB板进入波峰时产生的热冲击，也可以蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂，提高焊接质量。焊接后的PCB板通过所述第二链条传动装置322传送至所述冷却系统6进行冷却，并输出。
[0028]如图1-4所示，圆盘传动装置31包括若干组一比一设置的链轮311和用于承载PCB板的圆轮312，以及设置于其一端的锥齿轮传动装置313。所述圆轮312设置于所述链轮311的下方，该圆轮312包括一承载台3121。所述锥齿轮传动装置313包括第一锥齿轮3131和与之相啮合第二锥齿轮3132，该第一锥齿轮3131与所述链轮311、圆轮312同轴设置，该第二锥齿轮3132与所述驱动装置M相连接，与所述第一锥齿轮3131同轴设置的链轮311上套设有第二链条314，该第二链条314与其余组链轮311相连接。驱动装置M带动所述第二锥齿轮3132转动，从而与该第二锥齿轮3132相啮合的所述第一锥齿轮3131及与第一锥齿轮3131同轴设置的链轮311和圆轮312转动，而套设在所述第一锥齿轮3131同轴设置的链轮311和余组链轮311上的第二链条314，从而带动整个圆盘传动装置31运转。所述圆轮312的承载台3121用于承载和运输从PCB板。进一步地，所述圆轮312也可采用另一结构。具体如图5所示，该圆轮312侧圆周面上设有夹持槽3122，该夹持槽3122优选为“V”槽，采用“V”槽夹持PCB板进行焊接工艺，可防止波峰锡将PCB板打翻。
[0029]如图1、图5所示，本发明波峰焊设备还包括导轨4，该导轨4上设有水平开口的链条槽41。所述链条传动装置32包括第一链条323，该第一链条323与所述链条槽41配合设置。所述第一链条323包括滚子轴，该滚子轴沿所述链条槽41的开口方向延伸形成一承载部3231。业内波峰焊采用链条装有钛爪的传动方式，通过钛爪夹持PCB板，钛爪和导轨之间容易磨损，更换钛爪增加了生产成本。而本发明在所述链条传动装置32中，通过改进导轨4结构，将第一链条水平设置于链条槽41内，同时将滚子轴沿所述链条槽41的开口方向延伸形成一承载部3231，通过该承载部3231来夹持PCB板，节约了生产成本。
[0030]应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种无爪分段传动波峰焊设备，包括预热系统、焊接系统及传动系统，其特征在于:所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置，该圆盘传动装置与所述焊接系统的位置相适应。
2.根据权利要求1所述的波峰焊设备，其特征在于:所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置，该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。
3.根据权利要求2所述的波峰焊设备，其特征在于:所述链条传动装置为两个，分别为设置于所述圆盘传动装置一端的用于输入PCB板的第一链条传动装置和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置。
4.根据权利要求3所述的波峰焊设备，其特征在于:所述圆盘传动装置包括若干组一比一设置的链轮和用于承载PCB板的圆轮，以及设置于其一端的锥齿轮传动装置。
5.根据权利要求4所述的波峰焊设备，其特征在于:所述圆轮设置于所述链轮的下方，该圆轮包括一承载台。
6.根据权利要求4所述的波峰焊设备，其特征在于:所述圆轮设置于所述链轮的下方，该圆轮侧圆周面上设有夹持槽。
7.根据权利要求2所述的波峰焊设备，其特征在于:还包括导轨，该导轨上设有水平开口的链条槽；所述链条传动装置包括第一链条，该第一链条与所述链条槽配合设置，该第一链条包括滚子轴，该滚子轴沿所述链条槽的开口方向延伸形成一承载部。
8.根据权利要求3所述的波峰焊设备，其特征在于:所述传动系统还包括若干驱动装置，所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接。
9.根据权利要求8所述的波峰焊设备，其特征在于:所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿轮和与之相啮合第二锥齿轮，该第一锥齿轮与所述链轮、圆轮同轴设置，该第二锥齿轮与所述驱动装置相连接，所述链轮上套设有第二链条，该第二链条与其余组链轮相连接。
10.根据权利要求2所述的波峰焊设备，其特征在于:还包括喷雾系统及冷却系统，所述链条传动装置与所述喷雾系统、预热系统及冷却系统的位置相适应。
【文档编号】B23K3/08GK103894696SQ201410102395
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】罗文欣 申请人:深圳市浩宝自动化设备有限公司