波峰焊及后处理设备连续生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了波峰焊及后处理设备连续生产线，包括第一传送带、预热区、波峰焊焊接区、接驳区和后处理装置，第一传送带通过所述预热区和波峰焊焊接区，所述接驳区设置有用于接收第一传送带送出产品的第二传送带；所述后处理装置包括用于接收第二传送带送出产品的第三传送带；所述连续生产线还包括冷却装置以提供冷量形成冷却区域，所述第二传送带穿过所述冷却区域。本实用新型的技术方案简便易行，提高了波峰焊工艺的流程运行的稳定性和流畅性，提高了生产效率和效果。
【专利说明】波峰焊及后处理设备连续生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于半导体制成领域，涉及线路板的波峰焊及后处理设备连续生产线。
【背景技术】
[0002]波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
[0003]波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用锡银铜合金和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。但温度的提高对波峰焊的后处理工艺提出了新的要求。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种波峰焊及后处理设备连续生产线。
[0005]为达到上述目的，具体技术方案如下:
[0006]一种波峰焊及后处理设备连续生产线，包括第一传送带、预热区、波峰焊焊接区、接驳区和后处理装置，第一传送带通过所述预热区和波峰焊焊接区，所述接驳区设置有用于接收第一传送带送出产品的第二传送带；所述后处理装置包括用于接收第二传送带送出产品的第三传送带；
[0007]所述连续生产线还包括冷却装置以提供冷量形成冷却区域，所述第二传送带穿过所述冷却区域。
[0008]优选的，所述冷却装置中包括冷却风扇，所述第二传送带上设有若干的通风孔，冷却风扇产生的风穿过第二传送带上的通风孔。
[0009]优选的，所述冷却装置中还包括控制器，所述控制器控制所述冷却风扇的启动。
[0010]优选的，所述控制器包括行程开关，所述行程开关设于所述第二传送带的靠近焊接装置的一端。
[0011]优选的，所述冷却风扇位于所述第二传送带下方。
[0012]优选的，所述后处理装置包括多个工作台和通风管道，所述工作台设于所述第三传送带的一侧或两侧，所述通风管道的进风口朝向所述工作台。
[0013]优选的，所述后处理装置还包括支架，所述第三传送带、和工作台置于所述支架底部，所述通风管道包括通风道和多个通风管，所述通风道置于所述支架顶部，所述多个通风管并联在所述通风道上，所述进风口安装在所述通风管的自由端。
[0014]优选的，所述支架上，在所述工作台上方，还包括向两侧伸出的延伸部。
[0015]优选的，所述延伸部朝向工作台的一侧设有照明设备。
[0016]优选的，所述通风管与所述通风道之间还设有空气阀。
[0017]相对于现有技术，本实用新型的技术方案简便易行，提高了波峰焊工艺的流程运行的稳定性和流畅性，提高了生产效率和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。
[0023]本实用新型的实施例的波峰焊及后处理设备连续生产线，适用于线路板的焊接，包括第一传送带、预热区、波峰焊焊接区、接驳区和后处理装置，第一传送带通过所述预热区和波峰焊焊接区，所述接驳区设置有用于接收第一传送带送出产品的第二传送带；所述后处理装置包括用于接收第二传送带送出产品的第三传送带；所述连续生产线还包括冷却装置以提供冷量形成冷却区域，所述第二传送带穿过所述冷却区域
[0024]如图1中所示，包括预热装置1、焊接装置2、冷却装置3和后处理装置4。
[0025]预热装置1与焊接装置2相连，预热装置1和焊接装置2中设有第一传送带5。线路板通过置于第一传送带5由预热装置1传送至焊接装置2，完成焊接。
[0026]焊接装置2与冷却装置3相连，冷却装置3中设有第二传送带6。第二传送带6与第一传送带5相连。焊接完成的线路板通过第一传送带5传送至第二传送带6。
[0027]冷却装置3与后处理装置4相连，后处理装置4中设有第三传送带7。第三传送带7与第二传送带6相连，冷却完成的线路板通过第二传送带6传送至第三传送带7。
[0028]如图1中所示，在本实用新型的实施例中，冷却装置3中包括冷却风扇8。第二传送带6上设有若干的通风孔，冷却风扇8和第二传送带6相互配合设置，优选设于第二传送带6的下方。焊接完成的线路板通过冷却风扇8产生的风穿过第二传送带6上的通风孔进行冷却。
[0029]冷却装置3中还包括控制器，控制器控制冷却风扇的启动。优选控制器包括行程开关9，行程开关9设于第二传送带6的靠近焊接装置2的一端，当线路板焊接完成进入第二传送带6时，行程开关9控制冷却风扇8启动，进行冷却。
[0030]后处理装置4包括若干的工作台10、若干的通风管道、支架。第三传送带7、若干的工作台10、若干的通风管道设于支架上。若干的工作台10设于第三传送带7的两侧，若干通风管道设于第三传送带7的上方。优选若干的通风管道包括通风道11和若干的通风管12，通风道11设于支架上上方，若干的通风管12与通风道11相通。并优选通风管12由柔性管制成。通风管12与通风道11之间还设有空气阀。
[0031]本实用新型的实施例简便易行，提高了波峰焊工艺的流程运行的稳定性和流畅性，提高了生产效率和效果。
[0032]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，包括第一传送带、预热区、波峰焊焊接区、接驳区和后处理装置，第一传送带通过所述预热区和波峰焊焊接区，所述接驳区设置有用于接收第一传送带送出产品的第二传送带；所述后处理装置包括用于接收第二传送带送出产品的第三传送带； 所述连续生产线还包括冷却装置以提供冷量形成冷却区域，所述第二传送带穿过所述冷却区域。
2.如权利要求1所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述冷却装置中包括冷却风扇，所述第二传送带上设有若干的通风孔，冷却风扇产生的风穿过第二传送带上的通风孔。
3.如权利要求2所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述冷却装置中还包括控制器，所述控制器控制所述冷却风扇的启动。
4.如权利要求3所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述控制器包括行程开关，所述行程开关设于所述第二传送带的靠近焊接装置的一端。
5.如权利要求2所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述冷却风扇位于所述第二传送带下方。
6.如权利要求1所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述后处理装置包括多个工作台和通风管道，所述工作台设于所述第三传送带的一侧或两侧，所述通风管道的进风口朝向所述工作台。
7.如权利要求6所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述后处理装置还包括支架，所述第三传送带、和工作台置于所述支架底部，所述通风管道包括通风道和多个通风管，所述通风道置于所述支架顶部，所述多个通风管并联在所述通风道上，所述进风口安装在所述通风管的自由端。
8.如权利要求7所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述支架上，在所述工作台上方，还包括向两侧伸出的延伸部。
9.如权利要求8所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述延伸部朝向工作台的一侧设有照明设备。
10.如权利要求7所述的波峰焊及后处理设备连续生产线，其特征在于，所述通风管与所述通风道之间还设有空气阀。
【文档编号】H05K3/00GK204206618SQ201420618114
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】孙伟, 李强, 肖国香 申请人:上海微立实业有限公司