一种有色金属圆管滚槽的制造方法
【专利摘要】本发明公开的一种有色金属圆管滚槽机，涉及机械制造【技术领域】，是由控制箱3、机架2，压轮装置、动力装置和定位装置构成，控制箱3安装在机架2的左上部；具有操作方便、能加工精度较高的环槽、且圆管圆度失真较小、用于加工有色金属管材等特点，适用于不同管径、不同长度和不同形状的环槽的滚压加工。
【专利说明】一种有色金属圆管滚槽机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械制造【技术领域】，特别是一种有色金属圆管滚槽机。
【背景技术】
[0002] 金属管材由于具有较高的耐压耐温以及经久耐用等特性，因而，经常用于各类设 备中的流体（包括气体和液体）输送部件。由于各类设备的特殊性，经常需要在管材上加 工出不同形状的凹形环槽。现有技术中，金属圆管的环槽加工，大致有两种方式，一是用带 有凸棱的滚轮直接在转动的管材上滚槽；二是将圆管两端顶住，然后，再用带有凸棱的滚轮 直接在转动的管材上滚槽。这两种方式虽然可以加工出所需的环槽，但是，由于圆管（特别 是薄壁圆管）在滚槽时会产生变形，导致所加工环槽的精度不够高，甚至会使圆管的圆度 失真较大。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、能加工精度较高的环槽、且圆 管圆度失真较小、用于加工有色金属管材的滚槽设备。
[0004] 本发明所采取的技术方案是发明一种有色金属圆管滚槽机：包括控制箱3和机架 2,控制箱3安装在机架2的上部；还包括有压轮装置、动力装置和定位装置；
[0005] 所述的压轮装置包括压轮缸9、二根前柱6、二根后柱23、压轮导块8、压槽块10和 对称安装在压槽块10上的两个滚槽轮12 ;二根前柱6和二根后柱23呈方形坚装在机架2 的上面，其上端安装压轮缸9 ;压轮导块8套装在二根后柱23上，并与压槽块10连接；
[0006] 所述的动力装置包括原动机4、输出链轮29、链条5、输入链轮7、输出齿轮30和输 入齿轮28 ;原动机4安装在机架2的下面，其输出轴上安装输出链轮29,输入链轮7与输出 齿轮30同轴，输出齿轮30与输入齿轮28啮合，链条5绕装在输出链轮29与输入链轮7之 间；
[0007] 所述的定位装置包括托轮组件、托架组件和芯杆组件；所述的托轮组件是由两块 托轮板25和两个托轮14构成，两块托轮板25呈前后方向安装在机架2的上面，两个托轮 14对称地安装两块托轮板25之间，其中一个托轮14的轴伸出后安装输入齿轮28 ;所述的 托架组件是由托架杆20、托架板16和两个托架轮15构成，托架杆20安装在机架2上面、托 轮板25的前端，其端部安装托架板16,两个托架轮15对称地安装在托架板16上；所述的 芯杆组件是由芯杆11、两块固定块17、连接板24、连接杆26和芯杆缸27构成，两块固定块 17分别套装在左右两侧的前柱6和后柱23上，连接板24连接两块固定块17,芯杆缸27通 过连接杆26连接在连接板24上，芯杆11安装在芯杆缸27的伸出轴上。
[0008] 所述的托架杆20是由可活动连接的两根杆构成。
[0009] 在所述控制箱3中还引出有脚踏开关1。
[0010] 本发明的有色金属圆管滚槽机，由于采用了芯杆定位，既保证了环槽深度的一致 性，又大大降低了滚槽时圆管的变形量，因而，所加工的环槽，其精度较高，且圆管的圆度失 真较小；同时，由于加装了脚踏开关，便于操作，加之芯杆缸在每次滚槽完成后，会自动将圆 管推出，因而，其操作比较方便。由于所采用的压轮缸和芯杆缸为气缸或液压缸，因而，可加 工各类有色金属管材。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 附图1是本发明的主视示意图；
[0012] 附图2是本发明的右剖视示意图；
[0013] 附图3是本发明的K局部的放大示意图。
[0014] 图中：1是脚踏开关，2是机架，3是控制箱，4是原动机，5是链条，6是如柱，7是输 入链轮，8是压轮导块，9是压轮缸，10是压槽块，11是芯杆，12是滚槽轮，13是圆管，14是托 轮，15是托架轮，16是托架板，17是固定块，18是压力阀，19是过滤器，20是托架杆，21是U 形凸棱，22是V形凸棱，23是后柱，24是连接板，25是托轮板，26是连接杆，27是芯杆缸，28 是输入齿轮，29是输出链轮，30是输出齿轮。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方 式，但本发明的保护范围不应局限于此。
[0016] 本实施例是由控制箱3、机架2,压轮装置、动力装置和定位装置构成，控制箱3安 装在机架2的左上部。
[0017] 控制箱3包括有时间继电器、电源开关和原动机启动装置，还引出有脚踏开关1， 便于操作。
[0018] 压轮装置是由压轮缸（可采用气压缸，也可采用液压侧缸）9、二根前柱6、二根后 柱23、压轮导块8、压槽块10和对称安装在压槽块10上的两个滚槽轮12构成。二根前柱6 和二根后柱23呈四方形坚直安装在机架2的中右部上面，其上端部安装压轮缸9。压轮导 块8上开有两个圆孔，用于套装在二根后柱23上，压轮导块8的前侧面与压槽块10连接。 压槽块10的截面呈"Π "状，其两边端面的下部对称地安装两个滚槽轮12 ;根据需要，可以 在滚槽轮12上设置U形凸棱21，也可设置V形凸棱22,还可同时设置U形凸棱21和V形 凸棱22。
[0019] 动力装置是由原动机（通常采用电机）4、输出链轮29、链条5、输入链轮7、输出齿 轮30和输入齿轮28构成。原动机4安装在机架2的中部下面，其输出轴上安装输出链轮 29,输入链轮7与输出齿轮30同轴，安装在机架2的中部上面，输出齿轮30与输入齿轮28 啮合，链条5绕装在输出链轮29与输入链轮7之间；
[0020] 定位装置是由托轮组件、托架组件和芯杆组件构成；托轮组件是由两块托轮板25 和两个托轮（该托轮的表面通常包有胶，既增加摩擦力，便于带圆管转动，又可防止擦伤圆 管表面）14构成，两块托轮板25 -前一后安装在机架2的中右部上面（压轮缸9的下面）， 两个托轮14对称地安装两块托轮板25之间，其中一个托轮14的轴由后面的托轮板25伸 出后安装输入齿轮28 (用于将动力传输给托轮14)。托架组件是由托架杆20、托架板16和 两个托架轮15构成，托架杆20是由可活动连接的两根杆构成（可伸长或缩短，由螺栓固 定），安装在机架2上面、托轮板25的前端，其端部安装托架板16,在托架板16上对称地安 装着两个托架轮15。芯杆组件是由芯杆11、两块固定块17、连接板24、连接杆26和芯杆缸 (可采用气压缸，也可采用液压侧缸）27构成，固定块17上开有两个圆孔，分别套装在前柱 6和后柱23上，两块固定块17则分别套装在左右两侧的前柱6和后柱23上，并形成固定； 连接板24连接两块固定块17,芯杆缸27通过连接杆26连接在连接板24上；芯杆11呈阶 梯形，其前端（图3中为左端）带有锥形，便于穿装圆管，其另一端与芯杆缸27的伸出轴连 接。
[0021] 使用前，先将由气泵或液压泵送来的高压气体高压液体经过过滤器19过滤后，再 经过压力阀18调节所需压力，再分别连接芯杆缸27和压轮缸9。其后，调节时间继电器的 时间设定，设定滚槽时间和送出圆管的时间。
[0022] 使用时，先将圆管13顺着托架轮15向右穿过，进入到给托轮14上，继而穿进芯杆 11的前端（即：图3中为左端），由芯杆11的台阶定位，此时，芯杆11的表面与圆管13的 内壁面之间留有一定的空隙，用于容让滚槽时形成的内环槽。接着，用脚踏一下脚踏开关1， 原动机4启动，动力由输出链轮29经链条5和输入链轮7传递给输出齿轮30,再经与输出 齿轮30啮合输入齿轮28带动托轮14转动，进而带动其上的圆管13转动；与此同时，压轮 缸9启动，其下端的伸出轴推动与其连接的压槽块10向下移动，压轮导块8沿着后柱23导 向；当压槽块10下部滚槽轮12上的U形凸棱21或V形凸棱22接触到转动的圆管13时， 也会随之转动，并由压轮缸9带着继续向下移动，从而，在转动的圆管13的外表面上滚压出 所需的环槽；当设定的下压时间（即：滚槽时间）到后，压轮缸9下端的伸出轴带着与其连 接的压槽块10向上回缩至原始起点；接着，芯杆缸27启动，其伸出轴推动着芯杆11连同圆 管13向前（即：图3中向左）移动，将圆管13送出，随即芯杆缸27带着芯杆11回缩至原 始起点，等待下一次滚槽动作。
[0023] 调节托架杆20的长度，可适用于不同长度的有色金属管的滚槽；更换不同直径的 芯杆11，可用于不同管径的滚槽；更换不同形状的凸棱，可滚压出不同形状的环槽。
[0024] 本发明的有色金属圆管滚槽机，适用于不同管径、不同长度和不同形状的环槽的 滚压加工。
【权利要求】
1. 一种有色金属圆管滚槽机，包括控制箱（3)和机架⑵，控制箱（3)安装在机架（2) 的上部；其特征在于：还包括有压轮装置、动力装置和定位装置； 所述的压轮装置包括压轮缸（9)、二根前柱（6)、二根后柱（23)、压轮导块（8)、压槽块 (10)和对称安装在压槽块（10)上的两个滚槽轮（12);二根前柱（6)和二根后柱（23)呈方 形坚装在机架（2)的上面，其上端安装压轮缸（9);压轮导块（8)套装在二根后柱（23)上， 并与压槽块（10)连接； 所述的动力装置包括原动机（4)、输出链轮（29)、链条（5)、输入链轮（7)、输出齿轮 (30)和输入齿轮（28);原动机（4)安装在机架（2)的下面，其输出轴上安装输出链轮（29)， 输入链轮（7)与输出齿轮（30)同轴，输出齿轮（30)与输入齿轮（28)啮合，链条（5)绕装 在输出链轮（29)与输入链轮（7)之间； 所述的定位装置包括托轮组件、托架组件和芯杆组件；所述的托轮组件是由两块托轮 板（25)和两个托轮（14)构成，两块托轮板（25)呈前后方向安装在机架（2)的上面，两个 托轮（14)对称地安装两块托轮板（25)之间，其中一个托轮（14)的轴伸出后安装输入齿轮 (28);所述的托架组件是由托架杆（20)、托架板（16)和两个托架轮（15)构成，托架杆（20) 安装在机架（2)上面、托轮板（25)的前端，其端部安装托架板（16)，两个托架轮（15)对称 地安装在托架板（16)上；所述的芯杆组件是由芯杆（11)、两块固定块（17)、连接板（24)、 连接杆（26)和芯杆缸（27)构成，两块固定块（17)分别套装在左右两侧的前柱（6)和后柱 (23) 上，连接板（24)连接两块固定块（17)，芯杆缸（27)通过连接杆（26)连接在连接板 (24) 上，芯杆（11)安装在芯杆缸（27)的伸出轴上。
2. 根据权利要求1所述的有色金属圆管滚槽机，其特征在于：所述的托架杆（20)是由 可活动连接的两根杆构成。
3. 根据权利要求1或2所述的有色金属圆管滚槽机，其特征在于：在所述控制箱（3)中 还引出有脚踏开关（1)。
【文档编号】B21D15/06GK104084466SQ201410263589
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日
【发明者】蒋国富, 黄建国, 蒋有名 申请人:祁阳宏泰铝业有限公司