一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及加工工艺【技术领域】，公开了一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺，S1、准备待加工的柸料，并将所述柸料固定在一冲花切边模具的下模上；S2、启动冲花切边模具，在冲花切边模具的上模相对于下模下行过程中，冲花切边模具同时对下模上的柸料进行冲花和切边工序；S3、待冲花和切边工序完成后，关闭冲花切边模具，加工结束。本发明采用冲花切边模具的上模相对于下模下行过程中，同时对下模上的柸料进行冲花和切边工序，相对于现有的单独加工而言具有工艺简单、加工效率高和加工成本低的优点。
【专利说明】一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及加工工艺【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种盆架产品的一体式冲 花和切边工艺。
【背景技术】
[0002] 随着我国经济的飞速发展，电子，汽车及工程机械的更新升级越来越快，相关模具 加工的要求也越来越高。
[0003] 如图1中la和lb所示，该盆架产品包括5个甚至更多个冲花A，同时产品的四周 还有切边B，现有技术在加工时，一般是通过冲花模具和切边模具进行两次加工，其存在的 缺点是：1、增加了加工的工艺，降低了加工的效率；2、由于冲花和切边采用两个模具进行 加工，难以保证冲花和切边之间的位置精度，影响了产品的质量；3、需要设计冲花模具和切 边模具，并且对冲花模具和切边模具进行工艺排列，增加了成本。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺，该工艺具有步骤 简单、加工效率高和加工成本低的优点。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺，该工艺包括以下步骤，
[0007] S1、准备待加工的枉料，并将所述枉料固定在一冲花切边模具的下模上；
[0008] S2、启动冲花切边模具，在冲花切边模具的上模相对于下模下行过程中，冲花切边 模具同时对下模上的枉料进行冲花和切边工序；
[0009] S3、待冲花和切边工序完成后，关闭冲花切边模具，加工结束。
[0010] 优选的，所述冲花和切边工序分别是采用设于冲花切边模具上的冲花机构和切边 机构完成的。
[0011] 优选的，所述冲花机构包括设于上模下端的多个冲花凸模及设于下模上端的多个 与冲花凸模对应的冲花凹模，多个冲花凸模呈圆周式的均匀设于上模的下端；所述切边机 构包括设于上模下端的多个切边凹模及设于下模上端的多个与切边凹模对应的切边凸模， 多个切边凹模呈圆周式的均匀设于上模的下端，并且所述切边凸模还位于冲花凹模下端的 外侧。
[0012] 优选的，所述上模包括模柄、打板、上垫板、上固定板、卸料板和上滑动导柱模架， 所述上滑动导柱模架安装于模柄的下端，所述打板安装于上滑动导柱模架的下端，所述上 垫板设于打板的下端，所述上固定板设于打板的下端，所述卸料板设于上固定板的下端，并 且所述卸料板还设于多个切边凹模的内侧，所述多个冲花凸模均通过卸料板、上固定板后 与上垫板的下端连接；所述下模包括下滑动导柱模架和安装于下滑动导柱模架上的下固定 板，所述切边凸模设于下固定板的内侧，所述冲花凹模设于切边凸模的上端。
[0013] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用冲花切边模具的上模相对于下 模下行过程中，同时对下模上的枉料进行冲花和切边工序，相对于现有的单独加工而言具 有工艺简单、加工效率高和加工成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
[0015] 图1中la和lb分别是待加工产品的主视图和侧视图。
[0016] 图2是本发明所述盆架产品的一体式冲花和切边工艺流程图。
[0017] 图3是本发明中所采用的一体式的冲花切边模具的结构示意图。
[0018] 附图标记说明：1、模柄，2、打板，3、上垫板，4、上固定板，5、卸料板，6、冲花凸模，7、 冲花凹模，8、切边凸模，9、下固定板，10、切边凹模，11、上滑动导柱模架，12、下滑动导柱模 架。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】对发明作进一步的详细说明。
[0020] 参阅图2所示，本发明提供的一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺，该工艺包 括以下步骤：
[0021] 第一步、准备待加工的枉料，并将所述的枉料固定在一冲花切边模具的下模上；
[0022] 第二步、启动冲花切边模具，在冲花切边模具的上模相对于下模下行过程中，冲花 切边模具同时对下模上的枉料进行冲花和切边工序，具体为采用设于冲花切边模具上的冲 花机构和切边机构完成冲花和切边工序；
[0023] 第三步、待冲花和切边工序完成后，关闭冲花切边模具，加工结束。
[0024] 参阅图3所示，在本发明中，所述的冲花机构包括设于上模下端的多个冲花凸模6 及设于下模上端的多个与冲花凸模6对应的冲花凹模7,多个冲花凸模6呈圆周式的均勻设 于上模的下端。
[0025] 作为优选，本实施中米用5个冲花凸模6和5个冲花凹模7。
[0026] 本实施中的冲花机构在工作时，上模下行带动冲花凸模6相对于冲花凹模7动作， 以实现冲花工序。
[0027] 在本发明中，所述的切边机构包括设于上模下端的多个切边凹模10及设于下模 上端的多个与切边凹模10对应的切边凸模8,多个切边凹模10呈圆周式的均匀设于上模的 下端，并且所述的切边凸模8还位于冲花凹模7下端的外侧。
[0028] 本实施例中的切边机构在工作时，上模下行切边凹模10相对于切边凸模8动作， 以实现切边工序。
[0029] 在本发明中，所述的上模包括模柄1、打板2、上垫板3、上固定板4、卸料板5和上 滑动导柱模架11，所述的上滑动导柱模架11安装于模柄1的下端，所述的打板2安装于上 滑动导柱模架11的下端，所述的上垫板3设于打板2的下端，所述的上固定板4设于打板2 的下端，所述的卸料板5设于上固定板4的下端，并且所述的卸料板5还设于多个切边凹模 10的内侧，所述的多个冲花凸模6均通过卸料板5、上固定板4后与上垫板3的下端连接。
[0030] 在本发明中，所述的下模包括下滑动导柱模架12和安装于下滑动导柱模架12上 的下固定板9,所述的切边凸模8设于下固定板9的内侧，所述的冲花凹模7设于切边凸模 8的上端。
[0031] 虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范 围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在 本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤， 51、 准备待加工的枉料，并将所述枉料固定在一冲花切边模具的下模上； 52、 启动冲花切边模具，在冲花切边模具的上模相对于下模下行过程中，冲花切边模具 同时对下模上的枉料进行冲花和切边工序； 53、 待冲花和切边工序完成后，关闭冲花切边模具，加工结束。
2. 根据权利要求1所述的盆架产品的一体式冲花和切边工艺，其特征在于：所述冲花 和切边工序分别是采用设于冲花切边模具上的冲花机构和切边机构完成的。
3. 根据权利要求2所述的盆架产品的一体式冲花和切边工艺，其特征在于：所述冲花 机构包括设于上模下端的多个冲花凸模（6)及设于下模上端的多个与冲花凸模（6)对应 的冲花凹模（7)，多个冲花凸模（6)呈圆周式的均匀设于上模的下端；所述切边机构包括设 于上模下端的多个切边凹模（10)及设于下模上端的多个与切边凹模（10)对应的切边凸模 (8)，多个切边凹模（10)呈圆周式的均匀设于上模的下端，并且所述切边凸模（8)还位于冲 花凹模（7)下端的外侧。
4. 根据权利要求3所述的盆架产品的一体式冲花和切边工艺，其特征在于：所述上模 包括模柄（1)、打板（2)、上垫板（3)、上固定板（4)、卸料板（5)和上滑动导柱模架（11)，所 述上滑动导柱模架（11)安装于模柄（1)的下端，所述打板（2)安装于上滑动导柱模架（11) 的下端，所述上垫板（3)设于打板（2)的下端，所述上固定板（4)设于打板（2)的下端，所 述卸料板（5)设于上固定板（4)的下端，并且所述卸料板（5)还设于多个切边凹模（10)的 内侧，所述多个冲花凸模（6)均通过卸料板（5)、上固定板（4)后与上垫板（3)的下端连接； 所述下模包括下滑动导柱模架（12)和安装于下滑动导柱模架（12)上的下固定板（9)，所述 切边凸模⑶设于下固定板（9)的内侧，所述冲花凹模（7)设于切边凸模⑶的上端。
【文档编号】B21D28/14GK104084472SQ201410295026
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】梁承荣 申请人:梧州恒声电子科技有限公司