一种金刚石扩孔器的组装工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金刚石扩孔器的组装工艺，包括以下步骤：1)石墨水口圈粘贴聚晶：按水口圈尺寸取相应的水口条，将水口条依次均布贴于水口圈中；在水口条与水口圈之间的空槽内粘贴聚晶；2)压铁圈；3)压石墨水口圈；4)装粉料：在水口圈与钢体的缝隙中填充第一胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈内的子口线齐平；在第一胎体粉料上填充第二胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈上平面齐平；5)装铜粒子。本发明能使胎体强度更高，使用寿命更长。
【专利说明】一种金刚石扩孔器的组装工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金刚石扩孔器的组装工艺。
技术背景
[0002]由于金刚石钻头直径与岩心管外径的尺寸相差很小，使孔壁与岩心管之间的间隙更加缩小，使过水受阻，并易造成卡钻。金刚石扩孔器是一短柱状管体，上下钢体部分有丝扣分别与钻头和岩心管相连，中间部分是覆盖含金刚石的胎体，其外径略大于金刚石钻头直径，胎体侧表面上有过水水槽，使水流通过。
[0003]传统的金刚石扩孔器的组装工艺直接填充单一胎体材料，一体化成型，胎体强度不闻。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题提供了一种金刚石扩孔器的组装工艺，使胎体强度更高，使用寿命更长。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种金刚石扩孔器的组装工艺，包括以下步骤:
[0006]I)石墨水口圈粘贴聚晶:按水口圈尺寸取相应的水口条，将水口条依次均布贴于水口圈中；在水口条与水口圈之间的空槽内粘贴聚晶；
[0007]2)压铁圈:将铁圈的内孔紧配套于扩孔器钢体外圆，使铁圈上平面与钢体上平面齐平；
[0008]3)压石墨水口圈:用丙酮清洗钢体，用毛刷蘸丙酮清洗铁圈的下平面；将水口圈套于钢体上，并且使水口圈与铁圈紧配，铁圈上平面与水口圈外端面齐平；
[0009]4)装粉料:在水口圈与钢体的缝隙中填充第一胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈内的子口线齐平；
[0010]在第一胎体粉料上填充第二胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈上平面齐平；
[0011]5)装铜粒子:取内孔与石墨水口圈外径滑配的紧固圈，将紧固圈内孔套在水口圈上且使紧固圈抵靠铁圈下平面；
[0012]在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里均匀装入铜粒子；
[0013]最后在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里放入适量硼砂。
[0014]优选的，所述步骤I中水口条的具体粘贴方法为:在水口条外侧抹上102胶水，贴到水口圈内孔中，保持下平面与水口圈平面齐平且上平面与水口圈的子口线齐平，再以水口条宽度加0.6?0.8mm的间距依次在水口圈的周向上粘贴下一根水口条。
[0015]优选的，所述步骤4中的第一胎体粉料各组分的重量百分比为:663青铜粉50%、碳化钨30 %、钴粉5 %、镍粉9 %、锰粉6 % ；所述第二胎体粉料663青铜粉45 %、碳化钨35%、钴粉6%、镍粉7%、锰粉7%。
[0016]本发明的有益效果为:
[0017]本发明将胎体粉料分为两种不同第一胎体粉料和第二胎体粉料分别依次填充，能够更加合理根据胎体受力状况分配不同强度的胎体材料，提高了胎体的整体受力性能，能够极大的延长金刚石扩孔器的使用寿命。
【具体实施方式】
[0018]本发明一种金刚石扩孔器的组装工艺，包括以下步骤:
[0019]I)石墨水口圈粘贴聚晶:按水口圈尺寸取相应的水口条，将水口条依次均布贴于水口圈中；在水口条与水口圈之间的空槽内粘贴聚晶；
[0020]2)压铁圈:将铁圈的内孔紧配套于扩孔器钢体外圆，使铁圈上平面与钢体上平面齐平；
[0021]3)压石墨水口圈:用丙酮清洗钢体，用毛刷蘸丙酮清洗铁圈的下平面；将水口圈套于钢体上，并且使水口圈与铁圈紧配，铁圈上平面与水口圈外端面齐平；
[0022]4)装粉料:在水口圈与钢体的缝隙中填充第一胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈内的子口线齐平；
[0023]在第一胎体粉料上填充第二胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈上平面齐平；
[0024]5)装铜粒子:取内孔与石墨水口圈外径滑配的紧固圈，将紧固圈内孔套在水口圈上且使紧固圈抵靠铁圈下平面；
[0025]在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里均匀装入铜粒子；
[0026]最后在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里放入适量硼砂。
[0027]所述步骤I中水口条的具体粘贴方法为:在水口条外侧抹上102胶水，贴到水口圈内孔中，保持下平面与水口圈平面齐平且上平面与水口圈的子口线齐平，再以水口条宽度加0.6?0.8mm的间距依次在水口圈的周向上粘贴下一根水口条。
[0028]所述步骤4中的第一胎体粉料各组分的重量百分比为:663青铜粉50%、碳化钨30 %、钴粉5 %、镍粉9 %、锰粉6 % ;所述第二胎体粉料663青铜粉45 %、碳化钨35 %、钴粉6%、镍粉7%、猛粉7%。
[0029]金刚石扩孔器的烧结工艺，包括以下步骤:
[0030]I)放置扩孔器:将组装好的扩孔器石墨模具与钢体放入中频加热机的感应线圈中，石墨|旲具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距相等；
[0031]2)开启辅助功能:开启冷却水和红外测温仪，并且将红外测温仪的测温探头对准感应线圈的圆孔；
[0032]3)加石墨保护罩:取石墨模具底模罩于钢体上，在底模的内孔中装入石墨模芯封堵;
[0033]4)扩孔器烧结:启动中频加热机上的加热电路，将加热电路的直流电流调至100 ?200A ；
[0034]调节升温速率至20°C /min，升温至1150°C时，将加热电路的直流电流调至0，感应线圈不再升温，保温1.5min ；
[0035]5)冷却扩孔器:使步骤3中的扩孔器石墨模具与钢体自然冷却至750°C ；
[0036]6)脱模:用锻工钳将扩孔器石墨模具与钢体从中频加热机拿出，放置于铁板上自然冷却至室温，架空扩孔器石墨模具与钢体，用小圆棒锤击钢体上端，将钢体连同石墨水口圈从紧固圈从脱出。
[0037]所述步骤I中的石墨模具的紧固圈外圆面与感应圈内圈间距不小于5mm,紧固圈的上平面低于感应圈上平面，所述感应圈的高度不小于65mm。
【权利要求】
1.一种金刚石扩孔器的组装工艺，其特征在于:包括以下步骤: 1)石墨水口圈粘贴聚晶:按水口圈尺寸取相应的水口条，将水口条依次均布贴于水口圈中；在水口条与水口圈之间的空槽内粘贴聚晶； 2)压铁圈:将铁圈的内孔紧配套于扩孔器钢体外圆，使铁圈上平面与钢体上平面齐平; 3)压石墨水口圈:用丙酮清洗钢体，用毛刷蘸丙酮清洗铁圈的下平面；将水口圈套于钢体上，并且使水口圈与铁圈紧配，铁圈上平面与水口圈外端面齐平； 4)装粉料:在水口圈与钢体的缝隙中填充第一胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈内的子口线齐平； 在第一胎体粉料上填充第二胎体粉料，用小铁锤轻敲扩孔器下部使胎体粉料填充紧实，胎体粉料填充至与水口圈上平面齐平； 5)装铜粒子:取内孔与石墨水口圈外径滑配的紧固圈，将紧固圈内孔套在水口圈上且使紧固圈抵靠铁圈下平面； 在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里均匀装入铜粒子； 最后在紧固圈与扩孔器钢体的间隙里放入适量硼砂。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石扩孔器的组装工艺，其特征在于:所述步骤I中水口条的具体粘贴方法为:在水口条外侧抹上102胶水，贴到水口圈内孔中，保持下平面与水口圈平面齐平且上平面与水口圈的子口线齐平，再以水口条宽度加0.6?0.8mm的间距依次在水口圈的周向上粘贴下一根水口条。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石扩孔器的组装工艺，其特征在于:所述步骤4中的第一胎体粉料各组分的重量百分比为:663青铜粉50 %、碳化钨30 %、钴粉5 %、镍粉9%、锰粉6% ;所述第二胎体粉料663青铜粉45%、碳化钨35%、钴粉6%、镍粉7%、锰粉7%。
【文档编号】B23P21/00GK104148935SQ201410388953
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】倪曙光 申请人:长兴巨大勘探机械有限公司